Инструкции за употреба на шамотна глина за ѕидање и завршна обработка

Камилицата е светлина, сува маса добиена со отпуштање бела каолинска глина. Топлината ја дава материјалната отпорност на високи температури. Постојат неколку опции за тоа како глина глина може да се користи. Упатството за употреба (достапно на пакувањето) укажува на тоа дека смесата е наменета за малтерисување и ѕидање.

Минерален состав

Суровини за производство на шамот - глина, составени од високо дисперзирани хидроалуминосиликати. Во прилог на овие, сувата количина содржи одредена количина на нечистотии. Отпакуваните суровини се подложени на постапка на калцинација, по што се збогатува со минерали. Постојат многу рецепти кои се разликуваат во количеството на вода, шприц во прав и адитиви. Времетраењето на термичка обработка исто така варира. Тоа зависи од фактот, кои се карактеристиките на излезните производи. Главната разлика е во боите и видовите на текстура.

Хемиски елементи во составот на огноотпорни глина:

• Fe2O3;
• K2O;
• Al2O3;
• Si02;
• Na2O;
• CaO;
• MgO.

Карактеристики и придобивки

Купи шамот глина е подобро не со раце, а не на пазарот, но во специјализирана продавница. Значи, постои помал ризик за купување производи со низок квалитет или оние кои се складирани под несоодветни услови. Факт е дека за нискиот каолин, ниската влажност на воздухот е многу важна, инаку ги губи уникатните својства и станува нестабилна на висока температура како обична глина.

Производството на шамотна глина се врши во согласност со барањата на ГОСТ-6137-8. Според овој документ, шамот треба да има такви карактеристики;

• влажност 5% или пониска;
• апсорпција на вода за масни шамоти - до 25%, за високо маснотии - до 10%;
• просечната големина на честички е 2 мм;
• граница на отпорност на пожар е 1550-1850 ° C

Материјалот се продава во пакети од 5, 12,5, 20 и 50 кг. За поставување на 10-15 тули, потребно е 10 кг изгорен каолин, што изнесува 1.000 кг за 1 кубен метар. м. Солидувањето на растворот се јавува на температура на воздухот од +10 до + 25 ° C Тестот за сила продолжува 28 дена.

Во оригиналното пакување глината може да се чува 3 години од датумот на производство. Предности на изгорениот каолин:

• Рефракторност, овозможувајќи употреба на производи за изградба на печки, оџаци, камини.
• Пропустливост на водена пареа. Материјалот овозможува прекумерна влага, одржувајќи ја оптималната микроклима во просторијата.
• Добар адхезија. Штуко-растворот базиран на шамот држи добро на различни површини.
• Безбедност за луѓето и животната средина поради фактот дека составот содржи само природни состојки.
• Долг работен век. За неколку години глината не се урива, не се распаѓа и не попушта.

Недостатоци од само 2: комплексноста на подготовката на ѕидарски малтер и високата цена во споредба со конвенционалната глина.

Опции за употреба на материјали

Глина е направена од огноотпорни тули. Се употребува за подготовка на малтер од малтер и малтер. Третата опција е производство на рачно изработени производи, сувенири, декоративни садови.

Отпорна на топлина тула

Ова парче градежен материјал се продава во готови форма. Дали тоа сами огноотпорни тули дома нема да работат, бидејќи е тешко да се набљудува геометриската точност и да се обезбеди саканата температура на отпуштање. Тули за печки се означени со буквата "Ш". Тоа е многу поскапо од вообичаеното, па затоа се користи само за поставување на печката. Остатокот од печката е поповолен за да се направи од обичните обични тули.

Масонски малтер се направени од изгорениот каолин, бидејќи истиот има ист коефициент на експанзија, како и оној на огнени тули. Потрошувачката на растворот е околу 30 литри на 100 парчиња.

Мешавина од штуко

Штуко мешавина направена од шамот, како од други суви суровини. Конзистенција - како дебела павлака. Смесата се користи за примарна завршна обработка, како и за обновување на местата каде што китот се олупи или распука. Компоненти за мешање на растворот:

• 7 кг каменолом песок;
• 2 кг шамотна глина;
• 1 кг цемент.

Водата зема толку многу за да ја постигне потребната густина. За апликација, користете 2 spatulas, средна и широка. Решението е поставено од дното нагоре, израмнување и подигање вишок. Подобро е веднаш да се измамат неправилностите. Кога решението ќе почне да се зацврстува, тоа ќе биде уште потешко.

Дебелината на гипс слојот не треба да надминува 2-3 мм. Смесата се нанесува на сува тула. Кога целата површина е малтерисана, останува за финално стврднување. Колку време е потребно, зависи од видот на мешавината. Обично производителот го означува времето на зацврстување на пакетот. За да завршите со соочување, продолжи, кога гипс слој целосно се суши.

Работа со мешавина за ѕидарски

Растворот се гаси од мешавина од глина и песок во сооднос 1: 1. Погодно е да се користи 40-литарски резервоар - полесно е да се меша масата. Доследноста се проверува на следниов начин: земете малку мешавина на мистрија и наклон. Завршената маса не треба да исцеди, туку да лази. Ако се чува неподвижно, треба да се прелива повеќе вода и кога мешавината е премногу течна - додајте еднаква количина песок и глина.

Спојката се прави, како и обично, обидувајќи се да осигури дека малтерот е целосно исполнет со хоризонтални и вертикални рабови. Ако има депресии, тогаш тие треба да бидат запечатени со кит микс врз основа на истата глина. При водењето на миксот, важно е да се обезбеди вентилација во просторијата и да се осигура дека честичките од растворот не се појавуваат на кожата, а особено во очите.

Декоративна керамика со свои раце

Огноотпорни смеса погодна за правење убави занаети кои не можете да горат - тие се без тоа нема да попуштат и да се спаси форма во неколку години, ако не ги чува влажна. Само шамотната глина поседува вакви уникатни својства. Не е тешко да се направи занает со свои раце.

Мешавина за декоративни производи е направена од 4 кг шамот и 6 кг обична глина, која може да се собира во каменолом, на брегот на резервоарот или на местото. Состојките се мешаат, се додава вода за да се направи средна конзистенција во кисела павлака и се остава за неколку дена. После тоа, можете да направите актерска екипа.

Формата за производот, каде што решението ќе биде поставено, уметникот се подготвува однапред. Фрлањето треба да се реши за 2 дена. Работното парче ќе се зацврсти побрзо ако се додаде малку ПВА лепак во растворот. Цементот не може да се додаде, тоа ќе го влоши квалитетот на производот. Замрзнатиот лив се извлекува од мувла и се става во рерна. По термичка обработка може да биде обоен и лакиран.

За масивна скулптура, решението е направено малку подебело, но мора да е еластично. За комплексни форми кои бараат долга работа, течноста стакло се додава на основата, така што смесата не се замрзнува подолго. Скулптурата се прави со рамка, инаку парче глина може да се откине под нејзината тежина. По завршувањето на формирањето на производот, останува за 2 дена, потоа се запали. Ако претходно го направите термичкиот третман, површината ќе се искриви, а производот ќе ја изгуби својата оригинална форма.

Отпуштањето на керамички садови е задолжително ако е наменето да се користи за наменетата намена. Температурата за време на термичката обработка не смее да биде повисока од 1320 ° C Со понатамошно зголемување, составот ќе почне да се топи, а мешавината на шамот се претвора во керамика. На ист начин, уметнички плочки се направени за декорација на печки и камини.