Технички карактеристики на кората на отпадна вода

Инсталацијата на надворешни и подземни канализациски системи се јавува со употреба на различни видови цевки и компоненти. Материјали за производство се полиетилен, поливинилхлорид, полипропилен, фиберглас.

Pipe Corsis се произведува со истиснување и е брановидна цевка од два слоја и со двојни ѕидови. Навлажната површина е присутна однадвор, а внатрешните ѕидови се направени со мазна текстура. Ова производство на полиетиленски и други слични полимери се користи за поставување на одливот на гравитацијата и да ги искористи домашните отпадни води, бура и се топи вода.

Опис цевка Корзис

Ова производство успешно се натпреварува со цевководи од армирано-бетонски и леано железо, кои постепено ги губат своите водечки позиции на пазарот на санитарна опрема и материјали.

Цевките од полиетилен исто така имаат некои оперативни карактеристики кои мора да се изучуваат пред да се купат и инсталираат цевка од Corsis. За да се зголеми силата карактеристики, да се зголеми сигурноста и издржливоста, полиетилен се меша со активни адитиви.

Како резултат на тоа, се добиваат производи со непобитни предности во споредба со армирано-бетонските аналогии:

• имаат значително помала тежина, додека одржувањето на 75% јачина;
• Не се нанесуваат на материјали кои апсорбираат влага, така што тие не реагираат на циклусите на замрзнување и одмрзнување;
• нивните работни квалитети и карактеристики се зачувани во целиот работен век, дури и по 40-50 години, квалитетот и пластичните параметри остануваат на исто ниво;
• својствата на полиетилен овозможуваат производство на производи со отпорност на удар и абразија;
• материјал овозможува производство на производи со високи индекси на вкочанетост на прстенот;
• поради нивната мала тежина, тие се лесни за транспорт и брзо инсталирани;
• материјалната карактеристика овозможува создавање и успешно користење на цевки со голем дијаметар Корсика;
• во споредба со производи од метал и армирано-бетонски производи, имаат ниска цена и постојана отпорност на корозија.

За канализационите системи, кои се наредени во дебелината на површината на земјата, можноста да се лежи за многу долго време без уништување и појава на корозија е главен индикатор на сигурност. Со уверување дека професионалните градители и приватните програмери ќе обрнат внимание.

Производите се карактеризираат со издржливост, отпорност на хемиски прекинувачи и доволна сила. Вториот индикатор добива важност кога цевката Corsis, поставена на голема длабочина, е уништена од маса на почва. Рабовите на брановидна површина се наредени така што тие го примаат и редистрибуираат товарот, со што се зголемува јакоста на компресија и сила на свиткување.

Corsis цевки се обезбедени со сите детали и детали, на пример, црниот ѕид од надвор се противи до ултравиолетови зраци, и светла внатрешна површина визуелно придонесува за дијагнозата за време на превентивната работа.

Corsis цевки произведуваат два вида геометриска форма прстенеста вкочанетост (SN 6, SN 6), што овозможува да се користат на различни длабочини. Производство на серија ПРО цевки, кои имаат вкочанетост SN 16. Стандардни парчиња производи на продажба имаат должина од 12 и 6 метри. На крајот од цевката се заварува стандардно ѕвоно, чија должина е од 300 до 1200 mm.

Цевките од сите специфицирани класи на јачина се разликуваат само во дебелината на надворешниот ѕид, и сите димензии се исти. Ова му овозможува на дизајнот да ја изврши истата пресметка за сите класи на цевки, користете конектори од ист тип.

Барања за канализација

Дистрибуција на двоен слој брановидни цевки од термопластични оди брзо, но лаик е тешко да го изберете материјал за изградба на канализациски системи. За ова, неопходно е да се земат предвид барањата за канализациони цевки:

• Долгорочна способност да обезбеди хидраулични карактеристики.
• Стабилност при согледување на надворешни товари.
• Способност да се задржи долго време тесни запечатени зглобови.
• Отпорност на корозија и ефектите од деструктивни хемикалии.
• Ниска способност да се акумулираат разни видови на депозити на внатрешни ѕидови.
• Едноставност и брзина на инсталација и поврзување.
• Ниска цена во споредба со други материјали.

Недостатоците на брановидни производи вклучуваат:

1. Тешкотии при поврзување на цевките со стандарден метод за заварување поради нерамна површина.
2. Невозможно е да се поправи оштетениот простор на цевката со заварување на обвивка или намалување на дупката за нов влез.

Карактеристики на монтажната работа

Цевката се користи за поставување под земја на длабочина од не повеќе од 15 m. Минималната длабочина на ознаката не треба да биде помала од 1 m.

Кога ќе се полнат рововите, користете ситно-грануларен материјал, така што големината на честичките лесно влегува помеѓу ребрата на брановидноста. Големината на честичките на земјата, камењата или чакал не треба да ја надминува ширината меѓу брановидни ребра.

Заварување на задник. Врската со заварувачкиот спој е овозможена со голема дебелина на ѕидот на цевката Corsis и доволна ширина помеѓу ребрата на вкочанетоста. Технологијата на користење методи за заварување не се разликува од поврзувањето на мазни полиетиленски цевки.

Кога се користат машини за заварување, се поставуваат параметри на притисок, време и температура, кои се поставени врз основа на дебелината на ѕидовите на цевките.

Режимот на заварување е избран од дебелината на ѕидот. Постојат цевки кои се доставуваат до местото за инсталација со заварен проширување и поврзувачко ѕвонче. За олеснување на инсталацијата, многу производители испраќаат серија производи до објектот заедно со прстени, кошули и грејни елементи.

Спојување со спојки и О-прстени. Ако прстенот прво се става во жлебниот жлеб, тогаш дијаметарот на прстенот е 120-250 mm, ако врската се појави на нивото на втората зафатнина, обемот е 110-1200 mm.

Препорачливо е да се инсталира спојката со константна и рамномерно распоредена сила во надолжната насока. Не применувајте влијание санка чекани и букмејкерите, кои лесно ги оштетуваат о-прстените и спојките. За олеснување на инсталацијата, се користат уреди со лост.

Дизајн методи

Во дизајнот на полиетиленски линии, конечната одлука зависи од крајната цена на материјалите, инсталацијата и работењето, со правилно одржување на сложени структури.

Корисникот, дизајнерот, изведувачот и оперативната служба мора да работат во тесна тандем и оптимизирајте ги сите прашања при изборот на рутата шема, материјалот, употребата на методи и технологија на инсталација, начинот на употреба на завршената канализација линија.

За работа, користете ги одредбите дефинирани во SNiP за надворешни мрежи и структури за водоснабдување и канализација и стандарди за проектирање и инсталација за канализација и системи за водоснабдување.

За samotochnyh канализација препорачува да се пресмета отпадни води на брзина се движат 1-4 метри во секунда, протокот на атмосферските води препорачува до 7 метри во секунда.

Corsis серија цевки за потрошувачите:

• тип ABM е направен од полипропилен повеќеслојна конструкција, произведена со работна вкочанетост SN 16;
• типот на ИВФ се произведува од полиетилен по повторна употреба и рециклирање;
• тип AWP вклучува производи со армирана мрежа во ѕидовите на цевките, има вртливост на прстенот SN 16, според индивидуалната задача на купувачот, оваа бројка се зголемува до SN 24;
• тип ПЛУС се користи во случај на барања за зголемување на дијаметарот на цевката, во внатрешен дијаметар од 1200 до 2400 милиметри, ригидност - SN 2, 4, 6, 8;
• тип SVT за надворешна канализација со спирални ребра.

Редење на канализациони цевки лае

Најчесто поставувањето на канализациони цевки се врши под земја. За поставување ви треба план за поставување, багер и рачна алатка за пополнување и одземање на дното на ровот. Ширината на ровот е до 2,5 m, на дното е поставена песочна перница, на која потоа се поставуваат цевките.

Собери ги заедно со помош на спојки или едноставно заварување. По конечниот приклучок и проверката на затегнатоста, ровот и цевките се полни со ситно-грануларен камчиња или груб песок. Висината на заштитниот слој треба да биде таква што целосно да ја покрие главната линија.

Ако правилно се спроведе, лента со предупредување, така што за време на последователните ископувања багерот може да запре во времето и да не ја оштети цевката на Корзис. Потоа, ровот е покриен со земја и се собира.

• Брановидни полиетиленски цевки може да се поставуваат на различни длабочини под земја.
• Без оглед на индексот на ригидност, цевките произведуваат исти димензионални параметри, надворешниот дијаметар е 110-120 милиметри.
• Краткорочното флуктуирање на температурата е можно во насока на намалување и зголемување на индексите од -40 ° C до + 65 ° C од топлината.
• Со правилна употреба на автопатот и усогласеност со сите оперативни стандарди, работниот век се одредува во педесет години.

Уредување на инспекциски бунари

Овие независни компоненти се составен дел на канализациониот систем. Бунарите може да се направат од полиетилен или бетон. Полиетилените структури се поделени на два главни типа.

Првиот тип во базата содржи кастинг во место, кој е поврзан со вертикалниот дел на цевката. За поврзување на цевката за отпадна вода, гумените заптивки се користат во форма на прстени, обезбедувајќи водоотпорен квалитет на конекцијата.

Вториот тип се разликува по тоа што се состои од него од сегменти на цевки, заварени заедно. Поврзувањето со елементите на багажникот се одвива со помош на спојки.

Ако е вграден бетон, мора да се осигури дека дупката во бунарот е колку што е можно повеќе за овој индикатор на цевката. Сите соединенија се обложени со цементен малтер.

Во текот на работата, неопходно е да се инсталира потпора за слободен крај на полиетиленската цевка, која е дизајнирана да влезе во ѕидот на бунарот. Прво, работата се врши на бетонирање на доброто и само по зацврстување цевката е поврзана.

Направи две работи во исто време, бидејќи може предизвика деформација на главната линија под влијание на тешки бетонски маси.

Технички карактеристики на полипропиленски материјал

1. Полипропилен се топи на температура од 168 ° C
2. Густината е 910 по килограм.
3. Крајната цврстина на истегнување е 25-28 MPa.
4. Границата на елонгација на пауза е повеќе од 200%.
5. Материјалот станува кршлив на 20 ° C мраз.
6. Модулот за виткање бил земен на 1250-1650 МПа.
7. Тврдоста на материјалот на цевката на скалата на Роквел се претпоставува дека изнесува 55-75 α.
8. Коефициентот на топлинска спроводливост во опсег од 0,17-0,23 W на метар.
9. Коефициент на специфична топлина при 20 ° C е 1,95 до Ј за килограм.

Тестот за абразија обично се изведува на два системи. Првиот е да се одреди количината на материјал што е абрадиран и се носи по настапувањето на абразивните честички. Вториот индикатор го означува времето за кое честичките се истрошат под одредени услови.

Абразивни абразии се јавуваат поради триење при тркалање на одредени абразивни честички, со што се сечат материјални компоненти, ако протокот се состои од нерамни, остри и цврсти елементи.

Голем број студии спроведени од специјалисти покажуваат дека механизмот на самочистење и таложење на микрочестички на ѕидовите на цевката се директно поврзани со процесот на абразија на материјалот.

Отпадни води од подземни и површински цевки од полиетилен со ребрести надворешна површина се развиваат и постепено се менуваат сите други материјали за уредот за одводнување. Поради нивното високи перформанси тие се популарни кај градители.