Технологија и опрема за штитници од полимерни пеги

Приближувајќи се до секое село или предградие, покрај волјата, вашиот поглед се задржува на покривите на куќите. Затоа, со сигурност, можеме да кажеме дека првото мислење за станбена куќа е изградено на покривот, бидејќи покривот е исто така дел од имиџот на сопственикот. Но, во потрага по убавината на кров, можете да се соочите со високи цени. И да се најде оптимален сооднос, во многу градежни супермаркети специјалисти препорачуваат полимерни песочни плочки.

Материјални карактеристики

За прв пат ваквите ќерамиди се појавија на европскиот пазар во раните 90-ти. Тогаш програмерите се обидуваа да го заменат керамичкиот покрив, така што во традиционалниот материјал нема да се разликуваат во голема мера, но ќе имаат повисоки перформанси. Во врска со брзиот развој на полимерната индустрија, почнавме да го проучуваме овој материјал потемелно. Како резултат на тоа, Полимер песок плочки се појави на пазарот. Нејзината главна разлика од конвенционалните е во поголема сила во комбинација со помала маса на маса. И не толку одамна произведувањето на полимерни песочни кедри стана достапно во нашата земја.

Предности на полимер песок ќерамиди

При изборот на кров, вниманието се посветува на такви моменти како долг работен век, сила и разумна цена. Сите овие квалитети имаат комбинирана полимер песок ќерамиди, но исто така се својствени и многу други важни предности:

• ќерамиди е отпорен на остри промени во климата, совршено толерира големи мразови;
• поради евтина суровина, која се користи за негово производство, Премиум цената на полимер-песочна кеса е ниска;
• обезбедува најдобро ниво на изолација на топлина и бучава;
• целосно отсуство на корозија;
• се должи на фактот дека плочката е насликана на опрема користејќи УВ стабилизатор во масата, а не само на површината, има висока отпорност на избувнувањето;
• е добар диелектрик, вие не мора да инсталирате громобранска заштита во прилог;
• не бара посебни вештини при положување;
• Полимер песочни плочки имаат висока отпорност на удар, со што се намалува веројатноста за борба и отфрлање за време на транспортот на материјалот и неговата инсталација;
• е многу отпорен на киселини и алкалии;
• полимер песок ќерамиди поседува самоуништувачки квалитети, со неа нема страв од оган;
• еколошки, не испушта штетни материи.

Животниот век на полимерните песочни плочи е во просек 15-30 години, во зависност од тоа колку материјал за квалитет се користел во производството.

Карактеристики на производството

Производството на полимер песок ќерамиди вклучува цела шема на технолошки процеси. Но, во голема мера се состои од две фази:

• подготовка на полимерна маса;
• печење полимерни песочни плочки на специјална опрема.

Производната опрема е подобро да се инсталира во добро проветрени места, бидејќи работата со полимери е штетна за здравјето на луѓето.

Компоненти на ќерамиди

Кварцниот песок и рециклираната пластика, како и боите се користат како суровина за полимерни песочни плочки. Благодарение на широк спектар на модерни бои, можно е да се добие кровен материјал од која било сенка. Исто така вреди да се напомене дека бојата се појавува во овој производствен процес како "обврзувачка" компонента за песок и полимери.

Составот на рециклирана пластика вклучува:

• Агломерат, која се добива со топење на полиетилен. Интересен е и самиот процес на добивање агломерат. Во текот на топењето, водата се испрска врз полиетилен, и топки се формираат. Токму овие топки се користат во производството на полимерни штитници од песок;

• Тежок полимер. Тоа може да биде како полистирен, полипропилен и ABS пластика и многу други.

Во процесот на производство многу е важно да се набљудуваат правилните пропорции на мешање на компонентите. Во почетната фаза на производство, агломерат се меле и меша во специјална опрема со песок и боја во однос на 24: 75: 1. Тоа е, точниот состав на покривот на покривот треба да се состои од 75% песок, 24% полимери и 1% бои. Ако не се почитуваат правилните пропорции, полимерната песочна плочка на излезот може да биде многу полоша, а не толку издржлива при работа.

Технологија и опрема за производство

Технолошкиот процес за производство на полимерни песочни штитници започнува со мелење на пластика во помали честички, за ова користете дробење опрема. Песокот, кој се користи во процесот на производство, неопходно мора да биде сув. За да се исуши кварцен песок употребуваме специјализирана опрема.

Сега, кога полимерите се скршени до потребната големина, а песокот е добро исушен, сите овие компоненти мора да се мешаат. За ова е погодна машината за истиснување. Во оваа опрема, под влијание на температурата сите компоненти се мешаат и се топат, претворајќи се во слатка смеса, што е нешто оддалечено како тесто од квасец.

Од оваа смеса се формира топка. Понатаму, топката е потопена во вода за ладење, а потоа, откако веќе ја извади од водата, дозволено е да се излади на собна температура. Оваа постапка се изведува посебно за да се осигура дека сите компоненти реагираат едни со други и добро се затегнуваат. Откако ќе се оладат топчињата, тие се враќаат во дробење машина за мелење, и само сега добиената маса е подготвена да стане полимер-песок плочка.

Отстранување на шкрилци од шкрилци во машината за мешање. Во оваа опрема, сите компоненти повторно се загреваат и се мешаат. Песокот под влијание на температурата е обвиен со полимери, како резултат на тоа не треба да има една грутка. Од оваа единица смесата излегува со температура од околу 180 степени. Секоја грутка што излегла од оваа опрема не смее да надмине 2 килограми по тежина, по што следи оператор.

Под печатени медиуми се испраќаат подготвени брашно колачи, каде што веќе Полимер-песок плочки се формираат. Да им помогнеме на обликот на плочката на презентацијата, на која сме навикнати, помагаме во калапи. Сјај на надворешната површина се добива поради нерамномерно ладење во формите. На врвот, температурата на греење достигнува 80 степени, а на дното - околу 45 степени. Овие форми се исцедени со полимери кои ги пополнуваат порите помеѓу песочните честички.

Недостатоци на полимер песок ќерамиди

И покрај сите наведени предности на полимерни песочни плочи, постојат голем број на недостатоци кои треба да се земат предвид пред да се купат:

• површината може да се еродира . Со текот на времето, дебелината на ќерамидите може да стане потенка под влијание на ултравиолетовите зраци. Но, со оглед на тоа што дебелината на производот не е толку мала и процесот на ерозија не е брз, тогаш тешко е сериозен недостаток;
• секој полимер песок плочка тежи до 2 кг, што може да предизвика многу проблеми при положување и транспортирање;
• иако плочка и добро толерира промена на климата, со промена на температурата тоа се случува линеарна деформација. Како последица на тоа, може да има депресија на зглобовите, што ќе предизвика истекување на покривот. Ова, можеби, е нејзината главна недостаток.

Под таков покрив ќе биде добро да се биде во секое време, тоа ќе биде кул во топлина, а во зима ќе биде топло. Затоа, често се користи за подови на сведување соби и тавани.

Правила за поставување полимерни плочки

Монтажата на полимерни плочки исто така е сосема едноставна. Пред почетокот на инсталацијата неопходно е да се изгради летва од необична табла или дрво, тоа е директна основа за поставување на кровените плочки.

На секој полимер-керамички покрив, на задната страна има посебни испакнувања, со кои се прицврстени на гајба. Помеѓу едни со други, ќерамидите се обезбедени со странични брави. Како резултат на тоа, добиваме цврст покрив.

Најдобро е да се почне со поставување на материјалот од долниот ред. За да се прицврстат едни на други, елементите не треба да бидат многу цврсти, оставајќи простор за слободно движење. Ова ќе помогне да се избегне деформација на материјалот од различни временски промени.

На некои покриви, лентите од `рѓа се забележливи за да се избегне ова советување кога се користат галванизирани нокти или елоксирани завртки.

Квалитет на материјал

Ако одлучите да го замените вашиот покрив покрив, не бркаат ниска цена. За жал, многу бескрупулозните производители само ги чекаат таквите купувачи и им продаваат производи со слаб квалитет.

Обидувајќи се да ги намалат трошоците на производот на штекерот, тие ги користат во производството на супстандардни и краткотрајни бои или хетерогени полимери. Во процесот на користење на таков плочка, тогаш може да дојде во рана изгорена надвор од боја, и краток животен век. Затоа, одлучивте да ја освежите фасадата на вашиот дом, обрнете посебно внимание на потрагата по сигурен производител.

И запомнете дека без оглед на тоа што продавачите ви кажуваат, без разлика колку сте сигурни дека најдобрите суровини и само современа опрема се користат во производството, препорачливо е да се проверат неколку пати достапни документи кои го потврдуваат квалитетот на материјалот.