Канализациона канализациона цевка според ГОСТ 6942 98

Канализациони цевки од леано железо и обликувани делови за нив, произведени во согласност со ГОСТ 6942-1998, веќе долго време се користат за поставување на цевководи внатре во една зграда и надворешни линии. Во некои случаи, производите кои се фрлаат се претпочитаат за цевки произведени од друга технологија. Очигледните предности на фитинзи од леано железо вклучуваат:

• цврстина на материјалот, според тоа, добра отпорност на притисок;
• висока отпорност на внатрешно абење и корозија;
• Цевките од леано железо се користат за транспорт на течности со агресивни хемиски индекси;
• добри звукоизолациони својства;
• на површината на цевката не постојат надолжни зглобови и фистули;
• долг работен век;
• можно е да се пумпаат течности со температура до 60 ° C;
• Еколошката чистота на структури од леано железо нема да ја наруши околната атмосфера и почвата;
• пристапност до широк спектар на потрошувачи поради ниската цена на леано железо како материјал.

Недостатоци во употребата на леано железо за канализација на отпадни води се сметаат за значителна маса на производи и компликации поради оваа причина за инсталација.

Цевки од леано железо за канализација се разликува според видот на врската. Тие се ослободуваат со ѕвонче и без. Бел е готов проширена спојка, во која е обезбеден гумен заптивен прстен. Доколку приклучокот не е обезбеден од техничките документи за уредот со разводни канали, еднаква цевка од сите страни што се поврзуваат со следната е направена со помош на посебна клешта од нерѓосувачки челик. Гумен печат е задолжителен.

Модерните производи од леано железо имаат убав изглед со еднаква боја, третман со антикорозивни соединенија внатре и надвор. Производите со чипови на рабовите на цевки и приклучоци веќе не се примаат од купувачот, тие се отфрлаат во фазата на техничка контрола.

Барања за цевководи

Цевки за канализација и обликувани делови за нив се направени исклучиво во согласност со барањата на GOST, посебните барања за квалитетот и начинот на поставување се напишани во проектот и процесот на мапи на следење на субјект. Дизајн документација одобрен во согласност со утврдената постапка.

Усогласување на цевките со технички карактеристики

Во производството на производи од леано железо и фитинзи не смее да се дозволат дефекти, поради што се намалува оперативниот и инсталациониот квалитет на нафтоводот. Тие вклучуваат слој на згура на внатрешната и надворешната површина, метални капки и израстоци, заливи. Кога се складира во позиција за инсталација, на самото место може да се коригираат мали дефекти, кои се регулирани со посебен ГОСТ.

Белење на надворешната површина на леано железо цевки и фитинзи не треба да надминува длабочина од 1 мм, и од мазните завршетоци на надворешната страна и на крајот, растојанието до првиот дефект не смее да биде помало од 6 см. Белењето на конекторите за леење е дозволено на длабочина од не повеќе од 2 мм.

Разликата во големини на дизајнерската вредност и актуелната е дозволена не повеќе од 2 mm во поголема и помала страна, како и за дијаметарот на цевките. Во должина, произведените производи може да се разликуваат од номиналната големина за не повеќе од 0,9% во двете насоки.

Менувањето на дебелината на мазни цевки е дозволено само до 2 mm на растојание од 15 mm во должина. Истото задебелување е дозволено и на делот од каналите со дел што не надминува 7 см. Во исто време, дозволено е да се намали внатрешниот дијаметар на цевката во дефектно место за 2 мм.

Дозволените отстапувања од номиналните вредности се строго регулирани и наведени во материјалите и ставовите на ГОСТ 2645 кои одговара на класата на точност 11 т.

Отстапувања во однос на масата на готови производи се направени во табелите презентирани во одредбите на ГОСТ 26645, тука се забележуваат димензионални разлики. Сите пресметки се направени со користење на усвоената густина на сурово железо во износ од 7,1 g на кубен сантиметар. Готовите производи што се произведуваат со маса поголема од номиналната им се дозволени да бидат наредени во цевководот, ако сите други контролни карактеристики се во рамките на прифатливи граници.

Директноста на цевките со дијаметар од 100 mm се смета за дозволена ако отстапувањето не надминува 2 mm во должина од 1 m. За цевки со дијаметар од 50 mm, оваа референтна вредност се зголемува на 5 mm.

По инсталацијата во положба за монтажа одредување цевки престанок приклучоци и ги премачкување со слој од антикорозивен цевки мора да го издржат хидрауличен притисок од најмалку 0.1 атмосфери или 1 КРФ по квадратен сантиметар. Поради високо квалитетни карактеристики, цевките за отпадна вода од леано железо се користат на различни објекти со големо оптоварување:

• во големи производствени работилници;
• во претпријатијата на прехранбената и преработувачката индустрија;
• во болнички и здравствени комплекси;
• во образовните институции;
• во индустриски и не-индустриски лабораториски комплекси.

Усогласеност со квалитетот на компонентите, материјалите и суровините

Сите компоненти на канализационата линија се изработени од сиво леано железо во согласност со барањата на ГОСТ 1422, индивидуалните параметри за производство на леани производи се пропишани со одредбите на ГОСТ 26338.

Површините внатре во цевката и надвор мора да се третираат со анти-корозија Битуменски слој во согласност со одредбите на ГОСТ 9542 и техничките спецификации. Дозволено е користење на изолациски материјали кои омекнуваат на температура од најмалку 60 ° C, имаат висока отпорност на греење. условите за работа облоги против корозија се наведени во ставовите GOST 15250. антикорозивна слој може да има прекини, пукнатини и меурчиња е дозволено да работат на цврсти, трајни водоотпорност, мазна, без неисправни области.

Импресиите од потпорните структури при производство и валање на цевки се дозволени на надворешните ѕидови. Плочата и трагите од виси куки од синџири за контејнери се дозволени на површината на фитинзи и приклучоци. Хидроизолациски ленти се дозволени кога се испушта вишокот од приклучоците и обликуваните делови.

На секое парче леано железо, фрлен или насликани со неизбришлива боја, која содржи информации:

• име и заштитен знак на производителот на производот;
• ознака на брендот и параметрите на производот, соодветно, GOST;
• укажување на оваа стандардна одредба.

За транспорт и транспорт се обезбедува пакување на цевки во контејнери. Понекогаш е дозволено да се формираат производи во вреќи, пакети и касети, со последователно врзување со жица. Кога се поставуваат правецот на цевките се даваат наизменично во спротивни насоки. За конфигурација на производите од леано железо, се обезбедени правилата на ГОСТ 25598. Не е дозволено да се испраќаат празни и полуполнети контејнери.

Транспорт за превоз на цевки се користи за секој тип на подигање. Правилата за транспорт се избираат во согласност со нормите што се дефинирани за овој тип на машина.

Тие се чуваат во посебни магацини, поделени според параметрите на номиналниот дијаметар. Формирани делови складирање во групи според видот и големината, под услови во кои механичкото оштетување не е можно. Серијата стоки за испраќање до купувачот се врши во врска со желбите на клиентот и во согласност со техничките карактеристики на изградениот автопат објект.

Барања за прифаќање на контролата

За да се поедностави прифаќањето, се врши увид и регистрација на серија цевки и други производи од леано железо со еден документ. Во такво име, обично се одредува бројот на модата произведена за време на една работна смена во претпријатието.

Инспекција на цевки и други производи од леано железо во согласност со барањата на ГОСТ и техничките услови се состои во спроведување на периодични тестови и прифаќање на кастинг најмалку еднаш на една четвртина. При контролата се дозволени мерки за прифаќање:

• присуството на студ на површината е дозволено во половина од прегледаните производи од парцелата;
• откривање на нараснување, згура слоеви и дефекти на корозија заштита се проверува на сите 100% од производите во парцела;
• материјалот на водоотпорниот слој одговара на стандардот и неговата лепливост се проверува во 2% од производите во серијата.

Цевките и арматурата подлежат на периодични испитувања ако производите од леано железо го поминале тестот за прифаќање. Во оваа фаза, проверете ги деловите од леано железо за ограничување на омекнување на антикорозивниот слој и силата на неговото лепење на површината на цевката. Купувачот има право да изврши контрола инспекција на производот на кој било од индикаторите за квалитет.

Ако прифаќањето открива барем едно несовпаѓање за кој било показател, тогаш двојно се проверува бројот на леано железо од предложената парцела. Повтореното отфрлање води до фактот дека целиот дел се проверува поединечно со внимателна верификација на индикаторите, за кои е добиен негативен резултат.

Проверка на контрола

Методи на контрола

За да се измери длабочината на белењето, селективно земајте предмети отфрлени за други показатели за квалитет и ги поделите. Така, длабочината станува видлива, а димензиите на дефектниот слој се мерат со дебеломер, во согласност со ГОСТ 166.

Квалитетот на изгледот се проверува со визуелна инспекција без употреба на уреди за мерење и зголемување, за да се одреди единството Антикорозивна обвивка ја споредува цевката со избраниот стандард.

Димензионалните отстапувања на делови од леано железо се прават со помош на универзални мерни инструменти, кои ја обезбедуваат неопходната граница на точност за тестирање. Димензии се добиваат на две нормални рамнини, потоа се пресметува аритметичката средина, која се смета за дијаметар однадвор или внатре. Сите резултати добиени за пресметката мора да одговараат на границата на толеранција.

За да се провери тежината на производите, дозволено е да се користат тежини не помали од втората класа. Тие тежат цевките и ја пресметуваат отстапувањата според табелите ГОСТ.

За да се одреди отстапувањето на цевките од правичност, користете дебеломер и фурнир. Тестот се изведува на контролната плоча на хоризонталниот аранжман со инсталирање на две идентични потпори што можат промена на висината со принципот на призма.

На плочата ставете ги носачите на растојание една од друга повеќе од 1/2 од цевката што се тестира. Испитуваниот производ се става на нив со одвојувачка секција надолу. Reismas ја мери растојанието од плочата до дното на цевката во точка на најголема искривување. За да се одредат резултатите од тестот, се користат посебни пресметковни табели.

На температура на која антикорозивен премаз престанува да се задржи цврстина проверуваат тестира во согласност со GOST 11506. водоотпорност слој адхезија сила за метална површина е избрана со примена на сецкани фини пукнатини на површинскиот слој. Ако растојанието помеѓу засеците не е поголемо од 4 mm, облогата не треба да се олупи.

За да се тестира облогата за лепливост, температурата на околината се зголемува до 30 ° C, по што, во согласност со барањата на ГОСТ 18511, на површината се нанесува лист од празна хартија. Производот се смета за прифатен ако на листот нема да има траги од слојниот материјал. Тестот се изведува не порано од 24 часа по третманот со антикорозивен слој.

За Испитување на пропуштање на цевка зглобовите, лактите, се наведнува и премини од тест примероци користејќи аранжман железо штанд опремени со манометар со градација размер не повеќе од 1 КРФ по квадратен сантиметар. Тестот ќе бара употреба на пумпа со притисок од 2 атмосфери и слепи приклучоци со брадавици.

Поврзаните цевки со приклучоци и обликувани делови се ставаат на штандот. На едниот крај од конструкцијата, пумпата е поврзана со помош на специјална цевка, а другата е снабдена со приклучок со филијала за отстранување на вода. На други дупки во изградбата ставите слепи покривки. На пумпата пумпа вода до испитниот дел, создавајќи притисок од најмалку 1 атмосфера. Светлечка врска се преклопуваат со стопката.

По наоѓање на притисокот на течноста во системот за повеќе од 15 минути, проверка на присуство на протекување во зглобовите и одвојување на капки на влага. Заговор модуларен дизајн на гасоводот се смета дека се прифатени за протекување, ако после тоа на зглобовите не може да го видите одбраниот влага замаглени места и не се отворено да истече влага.

Обично производителот на опрема за леано железо за канализациони линии осигурува дека сите делови се изработени според стандардите и се правилно складирани во складот ​​и се транспортираат до купувачот. Во овој случај, даден е гарантниот рок за складирање, кој започнува да се пресметува од датумот на производство и трае 3 години. Гарантниот работен период е поставен на 2 години по инсталацијата, но во рок од три години.

Низа на инсталациски работи за инсталација

Општи правила за поставување на гасоводот

Се изведува според општите правила што се применуваат во сите канализации. Кога се транспортираат и поставуваат со механизми за кревање, нежни уреди за зафаќање, Не го крши антикорозивниот слој на горниот слој. Преуредување на одделни цевки или собрани делови од автопатот.

Сите фази на активностите на привремена и трајна природа ги одразуваат дневниот весник на дела со назнака на обемот произведени, се исполнат дизајн барања, на длабочина од следниот обележувач на сајтот и можности за зајакнување на ѕидовите на ровот.

Кога дизајн на уредот изострен железо pressureless канализациски цевки, приклучоци се поставени на поширокиот дел на ровот нагоре. Вршење на праволиниски дел помеѓу два бунари, произведуваат визуелен поглед на светлината со огледало. Оваа проверка се прави пред крајот целосно пополнување на почвата, а клиренсот во овој случај треба да биде кружен облик. На двете страни е дозволено хоризонтално отстапување не поголемо од 50 mm. Вертикалните повлекувања не се дозволени.

Отстапувањето од оската на дизајнот на надворешната мрежа на притисокот е дозволено во планот, кој не може да биде повеќе од 100 mm. Ознаките на коцки без притисок немаат отстапување во висина поголема од 50 mm. Овие барања се стандардизирани за сите видови на канализациони патишта, и ако се предвидени други барања од ГОСТ, тие се пропишани во техничкиот пасош за објектот.

Поставувањето на цевководот е направено на кривина, парењето на цевките се врши само со поставување на гумени заптивки. За цевководи од цевки до дијаметар до 600 mm, дозволено е само вртење на цевката за 2 °. Цевки со дијаметар од повеќе од 600 mm може да се ротираат само за 1 °.

Леано железо цевка при поврзување на центар, така да се директен влез во штекер формираше опашка цевки еднаква на јазот периметар кој е подоцна да се дихтување на цементен малтер. Гумени фоки мора да го задоволат квалитетот наведени во ГОСТ, во зимски услови тие Одмрзнување пред инсталацијата во работната позиција.

Користени се заптивки и заптивки кои се развиени во технички документи и наведени во проектот. Прирабничка врска мора да биде во согласност со неколку правила:

• прирабници се инсталирани нормално на дизајнерската централна линија;
• Со прирабничка врска, главите на сите завртки се поставуваат на едната страна од поврзувачките плочи, постепено се затегнуваат според принципот на крстот;
• не е дозволено вградување на дихтунзи за вертикално усогласување и мелење на работ;
• поврзувачките авиони се проверуваат пред инсталацијата и униформноста, кривите се одбиваат и не се инсталираат;
• Поврзувањето на соседните делови од гасоводот се врши само по затегнување на прирабничка врска.

Во случај на користење на ѕид од ровот за дополнителна поддршка, монолитот не се обидува да го наруши чеканчето. Ако инсталацијата користи армирано-бетонски потпори, јазот меѓу нив и цевката од леано железо е затворен со цементен песок малтер. Делата, извршени и потоа скриени под површинскиот слој на почвата, мора да бидат активирани со посебни документи. Подготвување на чин за скриена работа се изведува во следниве случаи:

• работат на подготовка и изградба на фондацијата;
• инсталација на засилувања од армиран бетон и други материјали;
• ако се елиминираат празнините на задничките споеви, треба да се наведе начинот на запечатување и примена на пломбите;
• бунари од било која намена се изградени или инсталирани;
• спроведување на заштита од корозија на одделни локации;
• хидроизолација на пресекот на цевката со ѕидовите на бунарите или други канализациски врски.

Поставување на цевки од леано железо со приклучна конекција

Директниот дел од цевката е вметнат во приклучокот од претходниот. Јазот формиран на раскрсницата, запечати го плексус и цементно песок малтер во стандарден случај. Pakluk цврсто се затегнува во јазот со употреба на неметални алати, за да се зачува целата површина на цевката од леано железо. Наместо цементен малтер се дозволени посебни заптивки од сегашната насока, кои се регулирани со специјални ГОСТ.

Уред фиксна степен ротации користење на специјални облик на делови од железо, крстови, се наведнува во различни агли и маици направени од материјал на ист состав како и самите цевки. Во сегашната олицетворение докинг даде еластична херметички фоки кои обезбедуваат сигурен врски и маси за дихтување.

Инсталација на цевки од леано железо без ѕвонче

Во последниве години, цевките изработени од леано железо, кои се произведени без продолжување на крајниот дел - ѕвончето. Тие се спојуваат со помош на посебни спојници изработени од нерѓосувачки челик.

Поврзувањето на цевките со леано железо се врши со задник. Јака се доставува до предметот комплетен со прстен изработен од гума, кој има својство на отпорност на агресивни хемиски надразнувачи и го задржува во овој случај неговите изолациски својства.

Врската е покриена со манжетна околу периметарот, а потоа стегач направен од челик е затегнат, затегнат со завртки и навртки додека не застане. Доколку проектот во канализациониот систем предвидува пренос на ефлуенти под висок притисок, дополнителни услови се наметнуваат на местото на приклучување. За да се зголеми силата над овие материјали, се инсталира уште една кристална јакна. Погодност на поврзување на таков модерен начин е тоа што може лесно да се исклучи и да се врати на работна позиција за време на поправките.

Поврзување на цевка од леано железо со пластика

Понекогаш е потребно да се поврзат два различни материјали во канализационата линија. За да го поврзете ѕвоното на цевката со леано железо, мора да се исчисти, потоа нејзиното исцедена со партали. Манжетна од гума се става во штекерот и неговите рабови се третираат со изолационен силикон. По инсталирањето на пластичната цевка, поврзувањето е дополнително изолирано со заптивната смеса.

Ако цевката треба да се поврзе од леано железо, што нема крај на крајот, адаптерот се става на својот крај, а крајот на пластичната цевка се става низ гасовите. За посигурна врска, користете силикон.

Како да организирате поставување на цевки под методот на пробивање на патот

Често, канализационата линија се среќава на патот на вештачката бариера во форма на автопат или железничка пруга. Да се ​​помине од дното на пречката се применуваат хоризонтален метод на пункција. Современите методи користат ефикасна единица за дупчење, која е опремена со напредни методи за контрола.

Пробојот се изведува од главата на вежба. Тој е опремен со специјален уред кој емитира зраци и пренесува сигнал за корекција на локаторот инсталиран на обратен крај на планираниот гасовод. Координаторот го гледа целиот процес на поминување на патеката под препреката на екранот, попречување на работата на вежбата, доколку е потребно.

Потоа, постои процес на проширување на ровот со сечење на ножеви со специјална алатка. Обично, неговата широчина е една четвртина од делот од поставениот нафтовод. Потоа доаѓа автоматизиран процес поставување на цевки. Пресметајте ја потребната должина на цевките и поставете ги на влезот на ровот. Закачете го уредот за навртување, кој се движи напред кон спротивниот крај на пункцијата и ги повлекува цевките зад нив.

Демонтажа и демонтажа на главната канализација и приклучоци за отпадна вода

Ова дело спаѓа во категоријата на сложени, бидејќи понекогаш е невозможно да се расклопат спојките од поврзувањето на два леано железо без да се прекршат. Со текот на времето, докинг плочите и шевовите обраснати со варовнички соли, а тежината на производите е доста голема. За расклопување, се препорачува да се користи голем чекан од типот kyanki, пила на бугарски и други алатки кои се при рака.

Во согласност со барањата за безбедност, работата за отстранување на отпадна вода од леано железо се врши во очила и се носи респиратор за заштита на респираторните органи.

Ако остатоците од канализацискиот систем не треба да се чуваат непроменети, тогаш тие се подобри се распадне и фрли го. Во случај на замена на само одредена област, треба да се обидете да оставите цели усти на канализациони цевки, бидејќи со нивна помош е многу полесно да се поврзат другите делови од леано железо цевки.

Замена на канализациониот столб од леано железо во станот

Пред сè, неопходно е да се задржи прецизноста во работата, така што парчињата на скршени цевки не влегуваат во работни столбови и нема околу нив раст на стоперите. Затоа, потребно е да ги допрете точките за спојување со кијан, обидувајќи се да го исфрлите цементниот малтер и да го отстраните лепенка. Ако шевовите се исчистени од малтерот и заптивната смеса, тогаш обидете се да го повлечете крајот на цевката од спојката во кружно ротирачко движење.

Работата ќе бара многу трпеливост, бидејќи во овој процес не можете да брзате. Комбинирајте прислушување kyankoy и, од време на време, вршат ротација. Понекогаш, со цел да се задржи на вкупно приклучок стој во зградата, станбениот цевката се намали и отстрани дел од своите дела, заедно со решението и печат. Најчесто, местото на скршената цевка од леано железо се става пластично.

Ако во процесот на расклопување пукнатина во леано железо цевка, која се уште се потребни во работењето, местото запечатени со гумени дихтунзи и свиткан капак. Многу е помалку ефикасно да се користи завој од малтер од цемент песок и газа или друго ткаенина на самото место.

Производство на леано железо

За производство на леано железо се користи флукс, руди, гориво.

Железна руда

Тие се главниот вид на суровини и содржат во нивниот состав хемиските соединенија на кислород и железо. Покрај тоа, тие содржат празни алуминис, магнезиум и оксиди на калциум. Но, вредноста на рудата на последните соединенија не влијае малку, погодна за обработка е примерокот кој има поголема содржина на железо. Во групата на руда, може да бидат присутни штетни нечистотии кои ја намалуваат вредноста на групата, како фосфор и сулфур. На територијата на Русија се рудаат црвена и кафеава железна руда.

Гориво

Како извор на топлина се користи кокс, кој се добива од коксузен јаглен со загревање во печки на температура од 1000-1150 ° C без свеж воздух. Кока-колата е важна компонента во топењето на леано железо.

Флукс

Тие се користат како суровини во топењето на леано железо. Улогата на овие минерали е да се намали температурата на топење на празни карпи и да се ослободат штетните материи од легурата како згура.

Гориво, руда и флукс, комбинирани заедно во одредени количини, го сочинуваат таканареченото полнење. Големината на парчиња е потребна од 2 до 4 см, па големи парчиња се смачкани, а мали парчиња се притиснат до саканата големина. Рударинските железо со ниски содржини на железо подлежат на прелиминарна подготовка за топење со збогатување. Ова овозможува да се намали точката на топење, да се подобри квалитетот на леано железо и да се намали потрошувачката на гориво.

Експлозивни печки

Тие претставуваат кружна печка на примерок од шахтата. Се става во цврст метал случај, дебелина од 2-3 см на дното и 3,5-5 см на врвот. Внатре во печката лагер е изработен од глинени огноотпорни тули. Дизајнот на печката вклучува вратило, грло, рог, клапи и пареа.

Процесот на преработка на руда во високи печки се состои во намалување на железни оксиди, што се јавува кога гасовите се ослободуваат од согорувањето на коксот и се намалуваат полнежот. Формирањето на железо се јавува од оксиди кога се отстранува влагата и процесот на распаѓање на карбонатите. Во услови на висока печка, железото е целосно намалено и збогатено со кислород.

Со постојано согорување на кокс во шахтата печка, се случува намалување на манган, силициум, сулфур и фосфор. Зголемување на јаглеродот се јавува до 4,5%. Ваквата збогатена железна легура била наречена леано железо. Понатаму се истура во лажицата за примање и влегува во кастинг во свињи, или оди да ги пополни калапите во производниот салон.

Видови леано железо

Со назначување, како резултат на леано железо е поделена на леење, повторно фрлен и посебен. Повеќе од 85% од материјалот е бело леано железо, кое се карактеризира со зголемена цврстина и кршливост. Се користи за производство на челици.

Сивото (леење) леано железо се одликува со висока содржина на силикон и се користи за изработка на бројни делови. Неговата сорта е легиран природен леано железо, излупени од руди кои содржат хром, ванадиум, никел и други состојки. Овој тип леано железо се применува за структурни цели. Цевките од леано железо за канализациони цевки се направени од овој тип на легура.

Посебно леано железо се користи за легирање на челици. Тие содржат голем број на две секундарни компоненти.

Производство на цевки

Производство на производи од железо вклучува користење на еден од предложените методи: кастинг користење на процес на леење во песок Формулата на центрифугални метод во калап за лиење и начинот pereryvami- центрифугални истури де Lavaud кастинг.

Модерните цевки од леано железо за поставување на комуникација имаат градација на дијаметри, од 50 мм до 1200 мм. Најмалата дебелина на ѕидот е 1 см. Должината на цевките подготвени за продажба започнува од 2 m и завршува 7 m, во зависност од дијаметарот на производот.

Димензиите на цевките од леано железо се одредуваат со користење на вредноста на номиналниот (внатрешен) дијаметар на производот. Внатрешниот дијаметар се нарекува Dy, а надворешниот дијаметар се нарекува Darn. Многу голем број на цевки со внатрешни дијаметри од 5 до 40 см, се карактеризираат со индекс на висока јачина. Тие се произведуваат со мазни рабови и со должина од 3 m. Сплит форми фитинг порака должина од 150 см до 3 м.

И покрај појавата на современи нови материјали за канализациони линии, цевките од леано железо се уште се во побарувачка поради нивната сила и долг работен век. Гасоводот од леано железо може да послужи за многу години, неопходен услов за ова е усогласување со технологијата на инсталација и изборот на вистинските производи.