Опрема и машински алати за производство на завртки за самопреслушување

Асортиман на производи

Во Русија, производството на метални производи (хардвер) главно се совладува врз основа на големите браварски претпријатија, но можно е да се воспостават квалитетни производи базирани на мали продавници. Профитабилноста на овие претпријатија директно зависи од квалитетот и опсегот на хардверот. Отпуштените сврзувачки елементи можат да бидат од секаков вид:

• Покривни.
• За дрвени производи.
• За спојување на метални делови.
• За гипс картон.
• Создавање сендвич панели.
• Прицврстување и производство на прозорски профили.
• Универзална апликација.
• Со притиснато машина за миење садови.
• Напишете "бубачка".

Ограничете го само ослободувањето на еден тип на производ - сосема непрактично. Затоа, за да се задоволат потребите и барањата на градежниот пазар, пожелно е да се совлада производството на неколку видови во исто време, добрата опрема за производство на завртки е произведена голем број.

Технологијата на производство на само-прислушување завртки

Целата технологија на производство на метални елементи може да се подели на неколку клучни операции:

• Челичната жица, која служи како главен суровин материјал за производство на завртки за самопреслушување, се внесува во автоматски контролирана машина, каде што се формира полупроизвод полупроизвод. Веднаш притиска на шапката на идната метална завртка, преку ладен процес.
• Понатаму, транспортер на подвижни ленти се внесува во машината, каде што со механизам за затегнување на вибрации се воведува да се формираат нишки во посебна машина.
• Следната фаза е термичка обработка на работното парче, проследено со отстранување на големи подмножества и перење на хардвер.
• Следната операција ќе биде хемиски третман, кој се изведува со цел да се нанесе заштитна антикорозивна обвивка на металната подлога.
• Потоа, конечното сушење на готовиот апарат се одвива.
• Технолошкиот процес е завршен со проверка на квалитативната усогласеност на делот и негово пакување.

Како што може да се види, целиот технолошки процес е прекинат за неколку различни фази, така што производството на завртки за самопреслушување бара употреба на мултифункционални машини.

Машини за самопреслушување

Процесот на производство на завртки за самоприслушување се одвива на неколку машини, со различни функционални ориентации. Таквата мала производна линија вклучува:

• Опрема за ладење. Условно, таквата опрема може да се подели во две групи: со заштитно куќиште и полу-заштитно куќиште. Наједноставните модели се дизајнирани да произведат еден тип на производ. Се разликуваат помеѓу себе систем за управување, продуктивност, автоматизација на единицата, асортиман на произведени производи. Попродуктивни и скапи машини овозможуваат проширување на опсегот на можноста за правење завртки, завртки и други видови метални производи. Некои модели можат да формираат врв за дупчење на млазницата. Продуктивноста на овие машини е во граница од 250 парчиња во минута.
• Машината е тркалање на навој. Можно е да се обезбеди производство на навој на производот, со помош на заменлива рамна плоча. Во зависност од моделот на машината, висината на навојот може да се менува.
• Терминот "печка" е калење. Неговата примена е неопходна за стврднување на површината на производот на сила од најмалку 55 единици на скалата Бринел. Во таква печка, заготовката се загрева до температура од 1000 ℃, проследено со калење на металот, по една минута, и ладење во посебен калење медиум.
• Галванската линија. Се употребува за создавање заштитна антикорозивна обвивка на површината, што дава можност за употреба на завртки за самопреслушување во различни влажни средини. Облогата може да се нанесе со фосфатирање, оксидирање и обложување на цинк. Структурно, оваа линија има неколку бањи, каде што се одвиваат електрохемиски реакции за да се примени заштитен слој.
• Центрифуга. Со помош на таква инсталација, токот на топол воздух на готовите производи се суши, по операцијата на чистење од хемиски остатоци и галвански процеси.

Принцип на работа на опремата

Принципот на работа на таквата опрема, и покрај посебната комплексна форма на готови производи, практично не се разликува од производството на конвенционални нокти. Прво, челична жица доаѓа во машината за кастрирање со различни дијаметри.

Ширината на суровината ќе ги одреди првичните димензии на производот. Влегувајќи во машината, жицата се сече на посебни парчиња, по што истата машина ја печат главата на завртката.

Следниот чекор е да го нахрани производот во машината за сечење навој. И должината на идниот готовен производ се одредува дури и пред поднесување на деталите во оваа машина.

Следната фаза ќе биде термичка обработка на дел, ставајќи ја во посебна гасна печка.

Конечната фаза ќе биде миење на готови делови и антикорозивен третман. Како резултат на тоа, излезот е завршен спој, во зависност од опремата.

Жица за производство на завртки

За производство на хардвер, потребно е да се изберат соодветни суровини. Секој специфичен тип на сврзувачки елементи има соодветни барања во согласност со ГОСТ. Сите метали се разликуваат во нивните основни карактеристики - пластичност, цврстина, хемиски состав и сл. За производство на сврзувачки елементи најчесто се користат месинг, нерѓосувачки и високо-јаглероден челик.

За голем број на технички карактеристики, Жицата која се снабдува со ленти е поприфатлива за производство на сврзувачки елементи. При изборот на суровини, важно е да се дознае точно за што се планира понатамошна употреба на сврзувачки елементи. Барањата се многу различни за различни видови на прицврстување (дрво, метал, гипс картон), како и околината во која ќе се користат (улица верзија, соба, агресивна средина).

Во пракса, се докажува дека производството на метални елементи е профитабилен бизнис и високо профитабилно. И ако постојат сигурни купувачи на вашите производи, приходите може да бидат многу високи.

Најквалитетни и високо-технолошки машини се сметаат за производство на самоприслушувачки завртки на кинески и тајвански фирми. Нивната опрема е различна и евтина цена перформанси.