Видови на цемент и ефектот на адитиви на цементот

За прв пат цемент започна да се прави во минатиот век, во тоа време за прв пат врзивно средство се добива со согорување на мешавина од глина и вар. После тоа, првата цементарница беше лансирана во Русија.

Цементот е адстрингентно средство засновано на минерали, од кое се произведуваат поголем дел од зградите, се употребува и како средство за врзување, во цементни мешавини, а исто така се користи и за производство на полимер-цементни композиции.

Видови на цемент

Името на овој материјал се појави од неговите составни делови, најважните компоненти се алуминатите и калиумовите силикати формирани при обработката на суровините со помош на висока температура, доведени до топење. Цементната смеса, стврднувањето, создава многу силен и цврст материјал.

Постојат многу видови на цемент. Главните се портландцемент, пластифициран, отпорен на киселина, алуминиум, згура, итн. Секој од нив по фаќањето има свој степен на цврстина, кој е определен од брендот на цемент. Во принцип, се произведуваат цементи од 200-600 степени (во зависност од местото на користење и бараните квалитети на финалниот производ).

1. Портланд цемент - Исто така наречен силикат, тоа е хидрауличен адстрингенс што може да се постави и во воздух и во течност. Надворешно портландцемент е прашок од сиво-зелена боја, во која, кога се мешаат формулациите, потребно е да се додаде вода. За време на процесот на поставување, цементниот состав, исполнет во потребната форма, постепено се зацврстува. Речиси сите видови на цемент, од која било цел, се направени врз основа на Портланд цементот. На пример, пластифициран цемент произведени со додавање на цемент мешавина на посебен сулфито алкохол стелаж концентрација од 4%, износот што треба да се додаде да се пресметува земајќи ги во предвид тежината на сувата смеса.
2. Цемент, пластифициран има уникатни својства: трошоците на цементот се намалуваат, негативното влијание врз мобилноста на цементната мешавина се сведува на ништо. Потребно е да се забележат зголемените својства на пластифицирана мешавина отпорни на мраз.
3. Злегувачки цемент произведуваат како резултат на мелење клинкер со висока печка згура и додавање на активирање адитиви (анхидрат, вар, индустриски гипс). Овој состав се користи за мешање на малтери и бетони.
4. Алумина високо-активен цемент е уникатен по тоа што се сфаќа за многу кратко време - за само 45 минути, и собира сила не подолго од 10 часа. Нејзината главна предност - способност за брзо поставување, дури и со висока влажност. Кога додавате таков цемент на бетонот, тој станува отпорен на влијанието на негативните температури, `рѓа и влага.
5. Киселина отпорен цемент се направени во процесот на мелење и последователно мешање на натриум силикофлуорид и кварцен песок. Таквиот состав мора да се раствори не преку едноставна вода, туку со додавање на натриум течно стакло. Нејзината позитивна особина е зголемена стабилност на негативните ефекти на минералните и органските киселини. Но, овој цемент, исто така, има негативни квалитети - низок животен век во каустичните алкалии и течниот медиум. Обем на отпорни на киселински цемент-бетонски раствори со зголемена отпорност на киселини.
6. Потребно е особено да се забележи таква разновидност обоен цемент, се прави со мелење обичен портландцемент со разни пигменти (како што се хром оксид, железен роуч, окер). Боја цемент главно се користи за декоративни декорација на згради. Покрај тоа, тие се користат за производство на тротоари од бетонски мешавини.

Уникатен квалитет на Портланд цемент врз основа на неговата способност кога се меша со вода за да се создаде тесто дека по некое време, како резултат на хемиска реакција, е претворена во солидна камен. Способност да се зацврсти на голо формирање трајни и издржливи вештачки камен, minimal хемиски опасности, заштита на околината, експлозија и пожар во комбинација со мали трошоци на производство е основа за широка употреба на Портланд цемент во градежништвото.

Независно Портланд цементот речиси не се користи во градежништвото, но главно како основа за производство на композитни материјали: суви мешавини, градежни бетони и малтери. Во исто време, квалитетот на композитните материјали директно зависи од квалитетот на цементот - од мешање на компоненти и мешање на пластични маси, за нив само-стврднување.

Квалитетот на Портланд цементот во овој поглед е погоден за анализа од 3 групи: квалитетот на почетниот прав, квалитетот на цементната паста и квалитетот на цементниот камен.

Ефект на адитиви на цементот

Главниот елемент на композицијата е т.н. Портланд цементен клинкер за портланд цемент, овој производ е подготвен во процесот на топење или calcining мешавина на суровини се состои од калциум алуминат и силикати се многу основни. Како суровина за производство на Портланд цемент, глина, лапорец и варовник се користат. Реакцијата на хемиски вода и цемент е придружена со формирањето на кристален, слабо растворлив во солена и свежа вода, тие се многу отпорни на ефектите од атмосферски влијанија.

За време на хидратација на минерали вклучени во клинкер произведени бетонски блок со посебни квалитети, кои го прават тоа можно од здробени карпи (камчиња, големи и мали чакал, песок), и како резултат добие висок квалитет на вештачки камен е саканата големина и форма, а тоа е, производи од бетон смеса. Интеракцијата на вода и Портланд цемент компоненти започнува веднаш по мешање со обична вода. Дел од кристалните хидрати, можно е да се добие пластично тесто изработено од цементно соединение, што овозможува да се обликува разни производи од бетон. Како резултат на реакцијата на хидратација, се формира силен и густ вештачки камен. Најважната компонента на бетонот е ситнозрнестите хидросиликати со формулата CxSyHz.

Во науката за производство на цемент, ознаките се користат според следниве формули: А-Аl2O3, H-H2O, S-SiO2, C-CaO. Колку е пониска основноста на хидросиликатите, толку подобро се користи хемиската енергија на клинкер, а формираниот цементен камен е посилен. Во текот на хемиската реакција, Ca (OH) 2 - супстанца која е хемиски активна и растворлива, и природно најранлива супстанца на цементниот камен - исто така ќе се создаде од калциумовите силикати.

По осмотското вшмукување и испарување на водата и хемиското поврзување во цементниот камен се формира систем на пора. Квалитети на резултат на вештачки камен - силата, отпорност на корозија, отпорност на ниски температури и издржливост се утврди пора простор и камена структура: на облик и димензии добиени досега, нивниот број. Во порите од големи димензии, водата се замрзнува со мала негативна температура, во пори од мала големина до -50 степени, или целосно не се замрзнува во климата на Русија. Овој имот се должи на разликата во притисокот во порите на каменот од бетон. Ако каменот има мала количина на порите, тогаш е цврст и густ. Количината и големината на порите зависат од составот на употребениот клинкер, соодносот на количеството на вода и цемент.

Креирај пакување, благодарение на оптимален сооднос на агрегати од различни големини и го одредува квалитетот на произведени вештачки камен. Така, тоа е потребно да се земат предвид просечната и полнила волуменска тежина се користи, празнина фактор полнење решение меѓу честичките на груб агрегат, како и големината на празнини помеѓу деловите груб агрегат.

Едноставно кажано: сад се става како многу големи камења, тогаш може да се става под урнатините, сите тесни на - како резултат на урнатините ќе го пополни постоечките празнината што е, помеѓу големи камења. Потоа треба да додадете кварцен песок, тој ќе го пополни јазот меѓу урнатините. Сега заспијам, цемент ќе ги пополни останатите празнини. Тоа е, сите елементи на смесата се додаваат, почнувајќи од големи до мали. Тоа е поради тоа што во бетонските постројки не ја земате предвид оваа карактеристика, тие често добиваат низок квалитет на бетонска мешавина.

Оптимална Процесот за мешање на бетон состав врз основа на погоден односот на бетонски мешавини, како и усогласеноста се пополни празната волумен помеѓу компонентите на зрна razdvizhki и сите слоеви на честиците на водата. Во некои бетонски постројки, понекогаш во валкан бетонски миксер, веднаш додадете суров песок, потоа урнат, цемент, а потоа додадете вода, како резултат на тоа, сè е погрешно. И како што е потребно според правилата не може да се направи, од причина што на сечила се мешање на бетон микс не може да се дојде до дното на мешалка за бетон, а фабриката не се сушат кршен камен и песок - тоа е поскапо. Всушност, кога се произведува бетонска мешавина, фабриката нема доволно употреба на мешалка со голема брзина за мешање на целосно суви компоненти.

Декоративните бетони мора да се мешаат во обратен редослед: прво, вода, потоа додадете цемент, потоа песок и чакал. Бетонскиот мешач мора да биде запечатен. Во производството на декоративни бетонски мешавини може да се додаде во вода растворливи во форма облоги, кои се отпорни на сончева светлина, тоа е можно да се произведе конкретни мешавина на различни бои. Овој метод се користи во производството на обоени плочки за плочки.

Поради сите овие процеси Портланд цемент, кој се состои од, содржи адитиви врз основа на минерално масло, постепено достигнува јачина Портланд цемент не содржат адитиви, и по некое време дури и го надминува во оваа функција, за разлика од клинкер и гипс. Ова ја елиминира алкалната корозија и vysloobrazovanie добиени бетон, и истовремено ја зголемува својата сулфат отпор.

Животниот век на цементниот камен, кој произлегува од лекување на мешавина од бетонски компоненти, се одредува преку неговата отпорност на мраз, отпорност на пукање и можноста за негово биохемиско и хемиско уништување. Создавањето цврст материјал за конструкција базирана на цемент без сомнение е првенствено зависна од квалитетот на употребениот цемент, но во исто време, решавањето на составот е од големо значење: односот на филер-цемент, типот на употребениот агрегат итн.

квалитетот на цементот, кои во иднина ќе се утврди на услугата живот на цемент камен, се задоволни во оптимална количина на гипс, отсуство на хидраулични цемент адитиви, парична казна компоненти мелење. Пропустливост на бетонски блокови се поврзани со различни градежно-техничките квалитети на материјалот: vysoloobrazovaniem, пропустливост, мраз, хемиски и биолошки корозија, можност за деформација и силата на добиениот производ.

Бидејќи пропустливоста на бетонскиот производ се должи на нејзината порозност, условите за постигнување на бетон минималната пропустливост е да го намалат радиусот на пора и целосната порозност на материјалот. Ова се постигнува со избирање на соодветни услови за односот изградба цемент-полнење-полнење, со користење на активните цемент, и специјални средства кои дозволуваат да се зголеми нивото на хидратација на мешавина на цемент (употреба на лекување акцелератори) или употреба на полимерни адитиви.

Различни видови на мелење мелници