Димензии на армирано-бетонски плочи според гостинот

Засилени бетонски плочи се користат во градежништвото за да се редистрибуираат оптоварувањата од тежината на мебелот, опремата, снегот и други тешки елементи директно до ѕидовите на лежиштата или колоните на зградата. Тие го делат просторот на објектот попречно вертикално или го покриваат последниот кат за покривање.

Елементите на преклопување се користат во изградбата на големи комерцијални и индустриски комплекси, забавни центри, културни и јавни објекти, повеќекатни станбени згради. Во приватна конструкција префабрикувани армирано-бетонски плочи успешно се користат за покривање и покривање на горните катови, создавајќи сигурна и издржлива рамка на куќата.

Според формата на внатрешна содржина, армирано-бетонските производи се поделени на видови: шупливи и ребрести.

Во зависност од дебелината, димензиите на шуплината и начинот на поддршка на носечките елементи, шупливите плочи се поделени во категории, според ГОСТ.

Видови на шупливи основни плочи

Со различни методи за поддршка

a) 1PK-дебелина е 220 mm, вдлабнатините се формираат со дијаметар од 159 mm, Поддршката се одвива на две страни, должина од еден и пол до шест и пол метри, ширина од 1 до 3,5 m, 1 точка-поддршка на три страни, 1 PKK-преку четиристрана поддршка;

б) 2 pc-висина на плочата 220 mm, вдлабнатини со дијаметар од 140 мм, 2 парчиња-поддршка на три страни, должина е од три до шест метри, 2 pc-четиристрана поддршка, должина е 2.5-6.7 m;

в) 3PK-220 mm, празнините ги исполнуваат со дијаметар од 128 мм, назначувањето на страните за поддршка е слично со претходните;

Со поддршка само на две страни

а) 4PK-плочи произведени во дебелина од 260 mm, празнина од 158 mm, во горниот ремен има исечоци по целата контура. Преклопувањето се протега до 6 m, ширина до 1,5 m;

б) 5 ЕЕЗ - висината на телото на производот е 260 mm, дијаметарот на шупливите дупки е 181 mm, должината на шините е до 12 m, ширината е 1,1 m, 1,25 m, 1,48 m;

в) 6 компјутери се изработени во висина од 300 mm, вдлабнатините од кружната форма од 204 mm ја издаваат максималната должина за големи распони од 12 m;

г) 7 PC-дебелина Производите се обезбедени со 160 мм, кружни празнини со дијаметар од 115 мм, се преклопуваат со средна површина до 6,5 м, ширина 1,1 м, 1,25 м, 1,49 м, 1,81 м;

д) PG-празнини круша, дебелината на плочите е 260 мм, должината на премини е 12 метри, ширината е различна, до 1,5 m;

(д) PB серија, произведени од технологијата на континуирано формирање на штандови;

Ребрести подни плочи

Со цел да се спасат лесни или тешки бетонски мешавини, бетонот беше отстранет од долната плоча на плочата, која не работи добро за истегнување и е одлична во отпорноста на компресија. Под влијание на силите во горниот слој на плочите постојат сили за компресија, а во долното истегнување.

Наместо бетон по целата должина на плочата се предвидени влошки од метални делови, отпорни на силата на истегнување. За нивно сместување, вкочанетоста е направена од бетон. Во ребрести плочи, за преклопување на повеќе од 12 метри, дополнително се прават попречни конвексни бразди, во согласност со ГОСТ.

Ребрести армирано-бетонски производи се поделени во серија според ГОСТ

• 1П се нарекуваат плочи, кои имаат две ленти на поддршка на поединечни полици на deadbolt, се произведува во сорти од 1In до 1ng8;
• Поддршката на завртката е означена со 2P, се произведува во една варијанта;
• Во плочите од серијата 1P1-1P6 ГОСТ предвидува инсталирање на вградени делови на спојување на краевите, доколку е потребно со цртање на документи;
• Предпресирањето на арматурата се врши пред бетонирање во облиците на производи 1П1-1П6 и 2П1;
• Електромеханички, засилување не е затегнато кога се прават типови 1P7 и 1P8.

Пример за декодирање на означувањето на плочи според ГОСТ: 1П4-2, АТ-VI П-1

• Првите три букви зборувај за големината на плочата (1H4);
• Бројот 2 ја означува класата на носивоста на производот;
• At-VI е вид на ознака на засилување од асортиманот на асортиманот;
• Линиите P и T го одредуваат видот на густината на бетонот што се користи во производството. P-light верзија, T-тешка бетонска смеса.

Последна преку цртичка цифра ги покажува карактеристиките на формата во производството на производи од армиран бетон. 1- присуството на разни дополнителни метални елементи - ребрата со 2 страни имаат дупки со дијаметар од 208 mm-3 - означуваат различни дупки во дијаметар од двете страни;

Опсег на армирано-бетонски плочи според ГОСТ

• Тоа е дозволено да се користи за уредот на тавани во простории загревани во зима;
• Кога се поставуваат плочи во простории без греење, дозволено е да не се прикаже температурата на дизајнот на површината подолу -40 ° C (SNiP 2.01.01-82);
• Ако за време на индустриските активности во просторијата воздухот не загрева повеќе од 50 ° C;
• Ако внатрешните ефекти на агресорите на гас и киселината имаат мали дозволени вредности;
• Опасност од сеизмички дизајн не е повеќе од 9 поени на Рихтеровата скала;
• Домашни помал или да се подигне прагот препорачува проценува надворешната температура на воздухот за регионот плочи на армирано-бетонски плочи уреди, ако тие се произведени на посебен ред. Барањата за такви производи, според ГОСТ, мора да бидат наведени во проектната документација за објектот и да содржат технички цртежи.

ГОСТ барања за технички показатели

Подготвени плочи се предмет на прифаќање под услов:

Целосните димензии на армирано-бетонските производи мора да бидат усогласени со стандардната одобрена техничка документација.

На излезот на готовиот производ, цврсти тестови, отпорност на пукање и вкочанетост. Индикаторите добиени за време на експериментите не треба да бидат помали од нормативните одредби од документите.

Параметрите на сила на притисок и свиткување, отпорност на мраз, отстапувања во големина од нормата се дадени во ГОСТ 13015.0-83;

Производството и формирањето на плочата се изведува во строго одобрени и развиени форми. Сите метални вградени елементи прават од одредена класа на челик, од одобрениот дијаметар. Задолжително е третман на метални површини со антикорозивни соединенија.

Бетонот мора да ги исполнува условите, според ГОСТ:

Кога се произведуваат производи од армирано-бетонски производи од бетонски бетон, неговата густина по 1 м3 треба да биде во опсег од 1900-2100 кг. Тешкиот бетон во густина може да одговара на 2250-2550 кг на 1 м3.

Доколку се доделува задачата за видот на плочата преднапрегање на засилување, тогаш ослободувањето се изведува само откако бетонска мешавина е поставена со пресметаната јачина. Вообичаено, таков индикатор е обезбеден во цели денови на стврднување и е означен во цртежот за производство на плоча или во техничката документација за градба која се гради.

Лесните типови на бетонски микс мора да одговараат на параметрите на порозноста во поглед на толеранциите и отстапувањата.

Квалитетот на сите локални материјали и врзива кои се вклучени во производството на бетон мора да биде во рамките на нормативните показатели во соодветните ГОСТ.

Кога работат во агресивна средина со киселина или гас за ослободување на производи, се утврдуваат прописите во документите за објектот.

Услови за појавување на жица за зајакнување

ГОСТ го дефинира името и класите на зајакнувачки челици дозволени при користење на плочи во различни оперативни средини. Посебна листа ги определува типовите на челици на кои не им е дозволено да произведуваат производи со ниски технички параметри.

Метални монтажни јамки мора да ја издржат тежината на јамката кога се движат, закосените делови на производот, заварени за време на инсталацијата, можат да преземат различни товари до работа во екстремни услови. Сите елементи поставени во бетонска мешавина, задолжително се пресметуваат на сите параметри. Нивната форма, големина и дијаметар се јасно дефинирани од ГОСТ и не можат да се променат.

Прелиминарна зајакнување на челични тензии, со тензија, електромеханички или механички.

Напонот генериран во металната жица се мери со посебни уреди и не треба да биде помал од номиналната вредност за 10%.

Прифаќање на готовите производи

Отпорноста на мраз на елементите на преклопување е потврдена од одделот за контрола на работната сила на прототипите од голем број циклуси на замрзнување и одмрзнување. Резултатите се внесуваат во посебни пасоши.

Праг на порозност и вода пропустливост проверете за секој тип на конкретна мешавина одделно и извадете ги потребните документи.

За да се дозволи користење на производот поминува серија тестови за јачина, густина, цврстина.

Сите метални елементи се предмет на визуелна и инструментална контрола за усогласување со цртежи, техничка документација и ГОСТ. Доколку е потребно, се подготвува чин за скриена работа за поставување на арматурата.

Параметри на порозност на бетон треба да биде токму онака како што е во проектот или во ред, во согласност со ГОСТ.

Согласноста на плочите со димензиите наведени во цртежите се врши систематски и селективно. На ист начин, површината се проверува за појавата на микрокредити.

Проверете при отпуштање на слој на заштитниот бетон за метал на рабовите на плочата со помош на рентгенски инструменти.

Правила за транспорт на плочи

Сите натписи кои означуваат плочка марка, боја со контрастна боја на страничната или површината на лицето, така што тие се видливи кога се наредени една врз друга.

Транспортот и снабдувањето со плочи на градилиштето е дозволено само ако постои соодветен пасош со сите технички параметри на производот.

За складирање во хангари или на отворени градилишта плочите се наредени, не надминувајќи ја височината од 2,5 м. Под секоја плоча е направена дрвена постава во форма на шипка од околу 50 х 50 мм - во аглите или под штитните елементи се поставени дрвени елементи (на пример, ребрести производи).

Употребата на висококвалитетни плочи е важна за изградба на зграда. Ако користите оштетени, напукнати или свиткани производи со нарушување на севкупните димензии, силата на рамката на зградата ќе се намали, што во тешки услови може да доведе до колапс.

Користете само за поставување производи од фабрика за производство со документи. Можно е да се монтираат претходно користени плочи, но за да се добијат резултатите од тестирањето и проверката од страна на експертите за градење во согласност со ГОСТ.