Мембрански покриви: технологија на инсталација, инсталација на кров

До денес, мембраната е најмодерен тип на кров. Технологијата на монтажа на мембрански покрив овозможува да обезбеди беспрекорен (лесен) слој, кој има ненадмината хидроизолација карактеристики. Покрај тоа, квалитативно инсталиран покрив од овој тип ќе им служи на сопствениците до 50 години.

Спецификации на материјалот

Мембрански покриви се користат на рамни покриви на комерцијални и индустриски згради, гаражи и hozpostroek. Благодарение на современите достигнувања и напредните технологии, можно е да се изградат управувани покриви. Нивната корисна површина понатаму се користи за рекреативни области и игри, уредување на паркиралишта и зимски градини.

Структурата на мембранската кров е како што следува:

• полимерна мембрана;
• механички систем за прицврстување;
• базалтна изолација, одејќи во два слоја;
• пареа бариера филм;
• лого база.

Клучни предности на покрив од мембрана:

1. Мала тежина. Еден квадратен метар на таков покрив тежи околу 1,3 килограми. Со овој параметар, тој нема рамноправен меѓу видовите покриви што се користат денес.
2. Технолошки. Инсталирањето подразбира употреба на специјална опрема, но исто така можете сами да го покриете покривот. Под специјална опрема, можно е да се преработат обични градежни фен за коса.
3. Долг работен век. За одредени типови на мембрански покриви, следејќи ги препораките на производителите, гарантирајте го интегритетот на облогата низ вековите. На пример, меки плочки и метални плочки се разликуваат во гарантниот период на работа не повеќе од 25 години.
4. Отпорност на негативни надворешни влијанија. Материјалот не се плаши од температурни промени, тие се отпорни на ултравиолетови зраци на сонцето. Очигледна предност е тоа што мембранските премази се користат за тешки апликации. Не постои посебен зајакнувачки слој. Поради ова, можно е да се изгаснат неизбежните температурни линеарни осцилации на подлогата, како и да се одолее на значителни статички и динамички влијанија. Јачината на истегнување е сосема значителна, што ја обезбедува стабилноста на облогата од надворешни фактори.

Мембрана за кров е добар материјал за големи објекти и публикации, каде категорично не можете да дозволите пристап до влага. Освен техничките параметри споменати погоре, тие можат да се пофалат со уште една единствена предност. Ова е нивната паропропустливост.

Повеќето грејачи реагираат негативно на зголемување на релативната влажност. Ако се зголеми овој индекс, топлинската спроводливост значително се зголемува. Практично сите топлински изолатори во оваа карактеристика се далеку од совршени. Претходно користените ролни кров може да помине пареа, што доведува до бројни негативни последици. Мембранските покриви не дозволуваат грејачи за навлажнување.

Класификација на премази

Современите мембрански премази врз основа на производни материјали се поделени во три големи групи. Секој од нив има свои карактеристики. Таквите разлики му овозможуваат на инвеститорот да ја избере најдобрата опција за себе, земајќи ги предвид архитектонските параметри, неговите финансиски можности и локацијата на објектот.

Поливинил хлорид

Технички карактеристики на покривната мембрана:

• Таа е направена од PVC и вклучува неколку иновативни пластификатори;
• има импресивна заштита од пожар меѓу сите други мембрани;
• Овој тип на материјал е популарен поради добар сооднос на цена и квалитет.

Други модификации

Други тврдените материјали вклучуваат:

1. ТВЕ. Изработен од термопластичен полифенил. Ова е прилично сложено соединение, кое се состои од 80% синтетичка гума и 20% полипропилен. За да се отпорни на УВ зраците, се користат стабилизатори. Нивната улога е да се зачуваат меѓумолекуларните врски за подолг временски период. За промена на бојата се користи титаниум оксид.
2. EPDM. Изработена е од мономери на етилен-пропилен-диен. Тој нема посебна основа со која индексот на релативната издолжување може да се зголеми во голема мера. Веднаш штом ќе се отстрани напонот, можно е целосно да се обноват оригиналните димензии. Најчесто се користи за индустриски покриви со голема површина.

Преземање на конкретна одлука за видот на кров, мора да ги земеме предвид работните услови, максималното оптоварување на покривот и димензиите.

Поставување на покрив од мембрана

Потребна е целосна подготовка за основата пред да го инсталирате мембранскиот слој. Алгоритмот е како што следува:

1. Проверете ја површината на покривот. Треба да биде на ниво и да има падини во насока на одводнување на одмрзнатите и дождовните води. Значителни депресии и проекции се отстранети, пукнатините се затворени.
2. Започнете поставување на покривот откако материјалите за поправка се целосно замрзнати. Обично копчињата на мембраната се монтираат на загреан покрив.

Изолационите функции се изведуваат со екструдирани експандирани полистиролони плочи со зголемена јачина. Таквите облоги дозволуваат да се задржи топлината во собата и изгаснат бучавата. Јакоста на експандираниот полистирен овозможува да се движи по покривот без страв, дури и при уредување на покривот.

Следни чекори

Подгответе го основата, ставете го на посебен слој на сепарација. Потребно е да се минимизираат ризиците од оштетување на покривот. Улогата на слојот за одвојување ја земаат геотекстили или фиберглас. Слој за сепарација мора да биде токму по целата рамнина на покривот. Извици се исклучени.

Се тркалаат првите мембрански ролни. Во исто време, вертикалните елементи на покривот се свиткани. Висината на свиокот е 10 см. Сите набори на материјалот се израмнети. Ако е потребно, рачно повлечете го малку. Отстранете ги малите бранови формирани поради долгото складирање на покривот на мембраната. Ако парапет е тула, потребно е да се покрие со малтер. Површината мора да биде колку што е можно повеќе. Од него треба да го отстраните песокот.

Поставете ја притисочната линија до вертикалните елементи на покривот. Може да се направи од било кој метален профил. Изборот на хардвер за прицврстување се одредува со изработката на вертикалниот удар. Најчесто се користеа специјални самолепливи завртки за бетон. Тие се завртуваат во дупките, пластичните елементи не ги користат. Не дозволувајте остри кривини на мембраната. Микробраците можат да се формираат во овие области по некое време. Кога водата ги замрзнува пукнатините, тие се шират и да предизвика истекување.

Поправете го мембранскиот слој на основата. Постојат два начини на монтирање. Оваа фиксација на бетонска основа или екструдирана полистиренска пена. Вториот метод обично се користи. Таа е помалку издржлива. Инженерот го објаснува овој пристап од три причини.

Прво, при одвојувањето, оптоварувањата на товар не се толку големи за да ги земат предвид при пресметувањето на силата. Овој притисок предизвикува воздушни маси и ветер. Но, дури и нивната суштинска брзина не е способна да создаде значајна редукција на мембраната над површината. Второ, овој метод не е толку скап, фиксацијата се врши брзо и без значителни физички трошоци. Трето, некои типови бетонски покриви вклучуваат дополнителни материјали за хидроизолација. Ако се случи да бидат оштетени од спојници, структурата ќе биде скршена, а тоа е неприфатливо.

За да ја поправите мембраната, користете специјален пластичен хардвер со зголемен нагон на навој. Тие треба да имаат глава со голем дијаметар. Тие го завртуваат со електрична вежба. Дупките пред дупчење не се потребни. До фиксната мембрана, меѓуслојниот материјал повторно се исфрла. Сите дејства се слични на оние опишани претходно.

Над прозорецот, вториот ролна материјал за покривање се валани со преклопување од околу 5 см од точката на прицврстување. Осигурајте се дека лентите се совршено паралелни. Ако се открие некое неуредно распоредување, тие веднаш мора да се коригираат. Не е неопходно да се признае ситуацијата кога еден агол има четири агли на ролна. Неопходно е да се промени нивната должина.

Технологијата на редење ја забранува заварувањето на повеќе од два краја во една точка. Поправете ги слободните краеви на мембраната, спротивното подоцна ќе се вари. Слично на тоа, продолжи да се постават слој во текот на целата површина на покривот. Не сечете во водата. Конечната работа во овие зони се изведува во последната фаза од инсталацијата на покривот на мембраната.

Откако мембраната е целосно поставена, се врши визуелна инспекција на површината на покривот. Ако е во ред, започнете со заварување преклопувања.

Мембрански покривни заварувања

Работите на заварување се изведуваат со помош на специјална автоматска и рачна машина за заварување. Автоматскиот уред значително ја зголемува продуктивноста на трудот и го минимизира ризикот од бракот поради човечки фактори. Но, невозможно е да се аплицира апсолутно сè со нејзина помош, бидејќи големите димензии доведуваат до формирање на голема површина на мртви зони. Невозможно е да се мирисаат без користење на мануелна работа. За да се запечати овие области и да се помине разни цевки на покривот на сливата, вреди да се користи рачно заварување.

Заварувањето се врши само во суво време. Површинските мембрани не треба да се мокри. Не верувајте на советниците, кои тврдат дека времето не влијае на квалитетот на споеви, а водата испарува под влијание на висока температура. Но, ова е заблуда.

Додека влага испарува, мембраната се прегрее. Соодветно на тоа, веројатноста за појава на протекување се зголемува. Процесот на гнили е забележлив, бидејќи од под материјалите има густ чад со остар мирис. За да се спречи горењето, волшебникот ја намалува температурата на греењето. Како последица на тоа, влажните подрачја немаат време да се исушат. Тие не се загреваат до оптимални температури, и поради оваа причина, цвест станува пропусен.

Рачно заварување

Мембраната се загрева со топол воздух. Исто така го отстранува песокот од преклопувањето. Отворениот пламен или лепак не се применуваат. Уредот има множество на млазници со различни големини. За да добиете мазна цвест, треба да земете млазница со ширина од 4 см.

Подгответе мануелна опрема. Неопходно е да бидете сигурни дека млазницата е чиста, мазна и нема механички оштетувања. Само таков инструмент ќе може да се справи со работата. Тоа ќе ја гарантира истата температура на греењето на мембраната во текот на целиот заварувачки авион. Поставете ја температурата на загревање на протокот на воздух. Мора да се придржува кон препораките на производителот на мембраната. Оваа бројка е одредена од материјалот за производство. Искусните кровери малку ја прилагодуваат температурата, земајќи ги предвид временските услови. Пожелно е да се загрее инструментот пред да почне да работи.

За да се подобри квалитетот на заварување, неопходно е да се направат неколку пробни зглобови на сегменти. Ако ширината на млазницата е избрана правилно, како и брзината на алатот, температурата на воздухот и сл., Мембраната ќе може да ја завара силата. Треба да се раздвои од зоната на заварување кога се протегала. Јачината на двојната мембрана е поголема од онаа на една мембрана. Ако температурата не е соодветна на истиот, на спој ќе се појави јаз. Ако е премногу ниско, 2 парчиња ќе бидат споени без да влијаат врз површините.

За да ја олесни работата, треба да ги зграби мембранските слоеви на растојание од околу 50 см. Ова ќе го елиминира нивното движење за време на работата. Вметнете го преклопувачкото сечило под агол од околу 45 степени. Тие се движат по должината на зглобот со иста брзина. Во исто време валани со посебен силиконски МАТ.

Режимот за заварување е правилно избран ако се појави мала количина бел чад за време на работата. Проверете го квалитетот на заварување. За да го направите ова, доволно е да се користи метална кука со остар крај. Ако тоа не го стори, ќе направи редовен шрафцигер со рамно лежиште. Нејзиниот врв треба да биде помеѓу платна. За да се подобри изгледот на зглобот и да се подобри интегритетот на структурата, се препорачува слоевите да се залепат со силиконски лепило по ладењето.

Ако нема доволно искуство за вршење на таква работа, можете да направите два заварени рабови. Оваа точка треба да се предвиди дури и во фаза на поставување на ролни. Преклопувањето се зголемува на 10 см. За време на заварувањето на првиот слој, алатот се вметнува подлабоко во зглобовите. На овој начин тие поминуваат околу 20 см по должината. По ова, машината за заварување се внесува во преостанатиот ширина на преклопување, а процесот се изведува според стандардна технологија.

Примена на машината за заварување

Машината за заварување го олеснува тешката физичка работа и го подобрува квалитетот на споеви. Пред да започнете со работа, мора да ја поставите температурата на греењето на воздухот и брзината на машината. Изборот на режимите се одредува преку мембранскиот производен материјал и температурата на околината. Откако податоците се внесуваат на контролниот панел, треба да почекате малку. Елементите на инструментот мора да се загреат до наведените маркери.

Понатамошниот алгоритам на активностите:

1. Земете ја млазницата настрана, префрлете ја машината на заварувачкиот спој.
2. Инсталирајте го уредот така што водечката лента се наоѓа на работ на преклопување.
3. Подигнете еден слој на мембраната, ставете ја млазницата во формираниот простор и поправете го на телото додека не се слушне кликање. Тоа покажува дека уредот е правилно инсталиран.

Го вклучува дискот. Волан ролери треба да се потпираат на работ на споеви.