Досадни колци - технологија на производство и монтажа

И покрај брзиот развој на градежни технологии, употребата на најнапредните градежни материјали и механизми, станува сè потешко да се изградат нови структури. Ова главно се должи на недостатокот на слободни градилишта со погодни услови за изградба. Во исто време, најважен проблем е поставувањето на темелите на идната структура.

Често неговата изградба треба да се изврши со следново груби услови:

• развој на место во урбани услови, каде што не постои можност за поставување на сигурна лента или плочка основа;
• на слаби или наводнувани површини, каде може да се изгради само една основа;
• во близина на резервоари за вода или во подрачја склони кон поплави;
• во места на длабока појава на тврди почви;
• со комплексни геолошки релјефи (карпи, планини, камени почви, итн.).

Најприфатливо решение во оваа ситуација е изградбата на фондации кои ги користат досадни купови. Главната предност на оваа технологија е недостатокот на динамично влијание врз почвата и темелите на блиските објекти, можноста за натрупување на тежок терен. Покрај тоа, употребата на оваа технологија значително ги намалува трошоците за поставување на темелите на структурите.

Посебна карактеристика на технологијата за дупчење е дупчењето на бунари од потребната длабочина со последователното формирање на самиот куп. Суштината на оваа технологија лежи во фактот дека со посебна инсталација се буни бунар со наведените параметри, во кој потоа металната рамка се спушта. Оваа рамка се истура со бетон, кој е компактен со помош на единица за вибрации.

Методи за изградба на досадни купови

Во зависност од специфичните геолошки услови на местото на подигнување на кучињата со дупка, се користат три методи:

1. Сув метод. Се користи во стабилна тврда глина, цврста или полутврда почва, кога тие го прават без зајакнување на ѕидовите на бунарите. Дупката со наведените параметри (дијаметар и длабочина) се дуплира со помош на навртка или кофа за вежба. Доколку е потребно, на дното со користење на специјални алати, бунарот може да се прошири. Бетонирање на бунари се случува со употреба на кофражни (бетонски цевки), кои постепено се извлекуваат при пополнување на бунарот со бетон. На крајот од бетонирањето се формира главата на трупот, кој во ладно време треба да биде заштитен со грејач. На овој начин купови се изградени со длабочина до 30 m и со дијаметар од 400 - 1200 mm. Таквиот метод е неприфатлив во агресивни или индустриски води.
2. Користете глинест кал. Таквиот метод се користи во услови на нестабилни поплавени почви. Се базира на создавање на хидростатичен притисок на глинен раствор со густина од 1,2 g / cm3, што овозможува да се направи без кофражни. Глинениот раствор се подготвува на местото на работата од бентонитските глини и се храни преку посебна прачка под притисок до бунарот. Се крева по ѕидовите нагоре, паѓа во комората и се враќа на шуплината со помош на пумпата, обезбедувајќи постојана циркулација. Потоа, арматурниот кафез е вграден во бунарот, кој се истура со бетон. Како што бетонот влегува во бунарот, глинениот раствор постепено се поместува од него и се отстранува бетонската цевка.
3. Користете обвивка. Овој метод се користи во било какви хидрогеолошки услови. Во бунарот, цевките за обвивка се нурнати со помош на хидраулични приклучоци, со приклучување на цевки или со вибрирање и се споени со заварување или специјални брави. Дупчењето на бунарите се врши со удар или ротациона метода. Постои можност за проширување на бунарот во базата, користејќи експлозивен метод. За да го направите ова, куќиштето паѓа надолу, а не стигне до дното од 1,4 м. На полнење на потребната моќ се истура надолу и бетон се истура на врвот. Во експлозијата се формира сферична празнина, која веднаш се полни со бетон. Порамнувачката рамка се бетонира со помош на вертикално подвижна цевка. Користејќи систем на дигалки монтирани на инсталацијата, на обвивка има полу-ротационо и повратно движење, што помага за понатамошно компактен бетон.
4. Користење на обвивка за технологијата. Нејзината особеност е дека овој метод е штетен, бидејќи самиот процес се појавува без динамични ефекти и без губење на физичките својства на почвите. Овој метод се користи, главно во услови на сеизмички нестабилни почви. Нејзината суштина лежи во фактот што дупчењето се изведува без ископување на почвата со помош на стругалка или топен ролери инсталирани на вратило. Вртење на леано железо Од бунарот не се отстранува и служи како сигурна поддршка за купот. Долниот раб на цевката со специјална брава е прикачен на врвот. Ако во цевката нема вода, во него е поставена армирана рамка. За да се спречи стратификацијата на бетонот во цевката, се храни мешавина на еднакви делови од песок, цемент и вода. Потоа цевката почнува да се полни со плочести бетон и истовремено да се повлече нагоре со помош на обратна ротација.

Предности и недостатоци на досадни купови

Предности:

• зголемување на сигурноста на структурата со намалување на нерамномерноста на седиментите;
• намалување на обемот на земјени и бетонски работи;
• користи како база на неактивни почви во голема длабочина;
• економија - прифатлива цена за просечниот граѓанин;
• пренос на големи товари на еден куп (во споредба со возен куп);
• уредот на купчиња со голем дијаметар (хоризонталното оптоварување на еден куп покренува);
• намалување на влијанието на временските услови за време на изградбата на фондацијата;
• намалување на употребата на транспорт и механизми;
• недостаток на динамични влијанија на теренот и блиските објекти на местото на производство.

Недостатоци:

• значително зголемување на потрошувачката на бетон (поради недостаток на набивање на почвата до купувањето на купот);
• технолошка комплексноста на инсталирање на досадни купови;
• значајна употреба на мануелна работа;
• сложеноста на контролата технолошкиот процес на производство на купови (особено во услови на нестабилни почви);
• со широк распон (до 30%) од носивоста на слични купови во исти геолошки услови, што го отежнува пресметувањето на носечкиот капацитет на фондацијата од досадни купови како целина.

Технологијата на монтажа на досадни купови

Во зависност од геолошките услови, може да се монтираат пилати со користење на различни методи, технологии кои малку се разликуваат. Нијансите на технологијата при користење на различни начини на уредување на досадни купови се дискутирани погоре.

Но, за сите методи, технологијата на инсталирање на такви купови е да се вежба добро со последователно истурање на бетон.

Дупката е дупчат со користење на разни механизми кои се користат со соодветен метод за поставување купови. Во зависност од густината на почвата, кофира (цевки) се вметнува во бунарот или се издава без неа. Во внатрешноста на бунарот се засилува армиран кафез од армирање со дијаметар од 10 мм (вертикално зајакнување) и 6 мм (хоризонтално засилување). После тоа целата структура се истура со бетон, со дополнителна тампонирање со помош на единица за вибрации.

Технологијата на монтажа на досадни колци е прилично едноставна и затоа успешно се применува не само во индустриски, туку и во индивидуална конструкција.

Имајќи капацитет на досадни купови

Голема носивост е обезбедена со зајакнување на ѕидовите на бунарот, зајакнување на почвата во основата на купот со методот на карбуризирање и длабочината на неговото поставување. Капацитетот на лежиштата во голема мера е под влијание на нивниот дијаметар и арматура, што ја зголемува нивната ефикасност при согледување на големи товари.

Големиот недостаток на досадно технологијата е неможност за пресметување на носивоста на подлогата, што значително се разликува за слични купови под исти геолошки услови.

До денес, главно се користи досадно купови, со носивост од 200-400 тони, иако со користење на најновите градежни технологии, оваа бројка достигнува 600 тони.