Принципот на бендот виде и како да си направите свои раце

Опис на бенд пили

На рамката се поставени две ротирачки тркала што ја поддржуваат лентата. Тие се водени од возење од електричен мотор. Сечење касета тоа е фиксирано со два ролери и акцент во близина на десктопот, неговото прилагодување е обезбедено. Големината на забите на пилата ја одредува големината на агрегатот и видот на работа, како кај рачните пили. Забите се изостри во форма на универзален профил.

За намалување на лентата на сечење на сечилото во прстенот, користете лемење од бакар, па зацврстете ги краевите заедно и поврзете ја јазот во поправката. Во фабриката, лемењето се врши со електрично заварување, малите работилници користат режач или специјални клешти.

Видови агрегати

Тие се достапни во три вида:

• агрегати со забин лист;
• машини за триење без заби;
• пили кои работат на принципот на електрична искра.

Од ножот нож, бендот на жиговата пила се разликува по големина по должината и е направен во форма на прстен, но по изглед во отворена состојба тие не се разликуваат. Заби ленти се користи за инсталација во подвижни машини за метал или дрво, се користат во производството на месо и риба за butchering во индустријата со нивна помош намалување на пена, минерална изолација, пена пластика и други градежни материјали.

Принципот на третирање без ленти се применува на истиот принцип како кружни пили со триење. На работната крпа, забите се исто така лоцирани, но нивната форма не придонесува за сечење, туку за загревање на третираниот слој. Ослободување на топлина во овој случај ја зголемува продуктивноста на единицата. Сечилото за сечење во фрикционите пили е направено од дебелина од 0,6-1,7 mm, со ширина од 6 до 26 mm.

Електрична искра акција на пилата се користи за сечење делови во обработка со дебелина од 150-400 мм, не се подложни на третман кружни пили, поради теренот и дијаметар на пациентот, предизвикувајќи сериозни чука.

Видови материјал за платна

За сечење дрво, ленти од челици со висока содржина на јаглерод, најчесто се користат заби со заби со карбид и биметаллични ленти. Bimetallic верзија обезбедува флексибилна ткаенина и цврсти заби, за кои се користат два вида метал. Основата на лентата е изработена од материјал од пролет, инструментална жица со голема брзина се заварува со помош на метод за заварување со електронски зраци, од кој подоцна се мели профилот на забите.

Тие произведуваат платна, универзална во употреба и специјални пили употребени за бетонски челици. Областа на употреба е избрана земајќи ги предвид параметрите на забите:

• големина;
• тврдост;
• геометрија;
• жици.

Ленти со големи заби се користат за сечење големи празнини, особено мрежи со елементи на зголемена големина се користат за преработка на лим со значителна големина. За да се избегне ударот на платно и резонантните феномени, забите со различна големина (променлива височина) се прикачени на една лента.

Цврстина на елементи за сечење зависи од овој показател на челик. Најчесто во производството на заби се користи метал со ознака M42 (ова значи цврстина на работ од категоријата Vickers - 950 единици). За обработка на челик за алат, таков индикатор е мал, па се зема цврстина на забите M71 (100 единици од Викерс), дела од средна сложеност бараат цврстина M51.

Геометриската форма се определува со аголот на острење и профилот на елементот за сечење. За да се намали профилот (канал, агол, бикар, I-греди, цевки) во големина, потребно е да се формираат заби со засилени грб. Ова е диктирано со посебен облик на профилот, при сечење, постои ударна акција и вибрации, што доведува до појава на чипови и пукнатини. За лекување на сјаен нерѓосувачки челик или други материјали со слични карактеристики, забите се остри, меѓу нив останува значителен јаз.

Сечењето на елементите за сечење се врши во зависност од големината и масата на материјалот што се обработува. На пример, за да се спречи стискање при сечење цврст материјал, користете ги лентите на пилата со наизменични тесни и широки жици.

Видови пили во зависност од работата со материјал

Следниве поделби по категории се направени според обработувачкиот материјал:

• за камен;
• за метал;
• за дрво;
• за синтетика.

Работа со цврсти материјали (метал, камен) се изведува со алатка во која работната пила се зајакнува со тешки заби од соодветните легури. Несоодветен избор на сечилото води кон негово прекинување и оштетување на рабовите на работното парче за машинска обработка. Пред да купите пила, утврдете го предниот дел од понатамошната работа.

Уредување и монтажа на машини за бендови

Единицата за пиење разновидни материјали може да се направи независно, во работилниците работните пили работат совршено. Со свои раце можете да ја соберете пилатата по најниска цена и да ги обезбедите сите детали за работата.

Стојните единици за пиење дрвени ленти имаат работна маса во основата, работат и дополнителни елементи се наоѓаат на неа, сечило за сечење поддржано од две тркала се снабдува со кружно движење. За инсталација и инсталација на опремена опрема, потребен е доволен простор, бидејќи опремата заедно со линијата за полнење е голема.

Можете да ги направите вашите сопствени раце преносливи биро поставени за рачно пилирање, но во мал простор на работилницата не можете да ги проширувате логовите на таблите.

Структура на рамката

За рамката, изберете цврсто дрво за да се избегне вибрации. Површината на работната маса може да биде направена од дебела иверица, а страничните рабови може да се вртат со ребра или метал. Лежиштето е направено во форма на зрак. Прелиминарно направете шематски цртеж, димензиите на деловите на кои зависи од хоризонталните димензии и висината на продавницата. Се назначуваат однапред одредената висина на рамката, дијаметарот на шкипите и должината на шините. Можете да направите точен детален цртеж, што е попогодно за составување.

Висината на масата за работа е обезбедена во удобна големина, со простор за поставување на погонот и намалување на макара, отпадоци и самиот мотор. Обликот на табелата може да биде кој било, но често рамката е направена во форма на кабинет со затворени страни, во исто време служи за акумулирање на струготини. Едноставно отворање е направено за лесно чистење.

Работната плоча се наоѓа директно на рамката. Понекогаш висината на долната рамка не е доволна, во овој случај направете силно продолжување за да ја подигнете површината на работната површина до саканата висина.

Инсталација на прачка и макари

Плочата за поддршка е направена од блок профил со пресек од најмалку 8 × 8 сантиметри. На него од страна, земени за условно задна површина, се поставени две потпори на кои ќе се лоцираат шкивките (тркалата). Поддржува се направени од силен материјал, залепена иверица со силна поддршка е дозволено. Растојанието помеѓу тркалата е избрано така што пилениот дневник поминува со маргина на страните.

Дијаметар на макари е избран произволно, зголемувањето на индикаторот води до подобра работа. За избор, има неизговорено правило, според кое односот на сечилото за сечење на дијаметарот на макарата е 1/1000. На пример, за широк појас од 4 мм, дијаметарот на тркалата треба да биде 400 mm.

Дијаметарот на тркалото за истегнување на погонскиот ремен е избран во зависност од должината на ременот за сечење, дијаметарот на главните каиши и брзината на моторот.

Раб на макарата за платно е направен малку конвексен, околу 5-10˚, што го олеснува самоцентрирањето на лентата, која не заминува и не паѓа. Пружена жлебот е обезбеден на макара за возење за да го лоцира ременот таму. Обично за затегнување на макара користете велосипедски камери, чија гума не дозволува да скокате од лентата.

Горниот макара е поставен на хоризонтално движен блок за да го одбере тензијата на ременот. Ова бара механизам за подигање, чија едноставна верзија е лента, поврзана со пролет на рачката и се наоѓа под блокот. Рачката е обезбедена со неколку завртки на различни нивоа, а пролетта го обезбедува потребниот притисок.

Долниот макара е составен од две тркала (господарот и следбеникот) кој се наоѓа на оската. Важно е да се балансираат долните и горните каиши во авионот, минимизирање на појавата на "осум". Горната макара е во склопот обезбедена со самоцентрирање на лежишта, цврсто прицврстени на тркалата. По завршувањето на склопот на оваа фаза, единицата се тестира за кратко време.

Инсталација на водилки за ткаенини

За да се видат точно пилите и лентата да не се притисне, на тесната лента по должината на тајната визија завртете ги водичите. Почеста верзија на уредот е три-лежиште лоциран на лента, од кои едната е покриена со рамна страна, а другите две ја поддржуваат од страни. Понекогаш на страните наместо лежиштата се ставаат ограничувачите на дрво.

Порамнете ги водилките во референтната точка, така што нема да има вертикален дефлексив на спротивниот крај, за погодност, положбата на зракот се означува со мрежата поставена во аспираторот.

Процесот на приклучување на лентата за сечење

Лемење во работилницата е како што следува:

• местата на раскрсницата на сечилото од двата краја се подземни, меѓу површините се става месинг лента;
• да се направи лента сече парче месинг (0,3-0,4 мм) по должината на ширината на пилата, навлажнува и посипете од двете страни со прав од боракс;
• сунѓери од грини се загреваат со прифатлива метода (гас режач или грејач) до светла црвена боја, нанесена на местото на адхезија и притиснато;
• лентата се загрева од блескаво сунѓери, месинг се топи и се шири, а вежбата дејствува како флукс, што го спречува оксидацијата на лемење при загревање;
• грините не се отстрануваат додека зглобот не се излади целосно и лемењето се стврднува, и откако ќе се отстранат, шилестите се навлажнуваат со влажен сунѓер за стврднување;
• проверете го зглобот, неговата цврстина мора да одговара на платно;
• ако раскрсницата е цврста, тогаш постапката на греење со грини се повторува се додека не настане сламена боја на лемење, постепено се лади;
• мек скок бара уште едно жешко греење со грини и понагласено ладење;
• дека сунѓерите на грините во процесот не се лепат на пилата, растворот на креда со течно стакло се применува на нивните контактни површини;
• за монтажа и затегнатост на долната и горната макара со рачката, правилната локација на дисковите и ролните на абатментот се проверува со вртење, прилагодете ја точноста на премин;
• Уредот е накратко вклучен и дополнително прилагоден, ако е потребно.

Инсталирање дополнителни водичи

Идеалната положба за водичите е растојание од 30-40 mm од дневникот, повеќе не се препорачува. Ако дрвото има различни ширини на бендот, подобро е да се обезбеди можност за прилагодување на елементите на водичот.

По горенаведените фази на склопување, бандажичката е подготвена за работа, но безбедноста бара производство на заштитна обвивка, за поставување на горната макара. Ова е направено во случај на лизгање на брзо ротирачка лента од макара - така што ќе биде одложена од обвивка.

Садот за складирање чип е лесно достапен и чистлив. Бидејќи собирањето на отпадот обично се изведува на дното од рамката, ременот се изведува во страничниот простор, така што не е запуштен со чипови. Моторот е исто така затворен од обвивката од прашина и отпадот од преработката.

На дрвото на машината не се расипува долго време, се третира со лак, пред употреба на антисептички лекови.