Завршна кит (кит) на ѕидови со свои раце

Малтерирањето е неопходен процес на квалитетна завршна обработка

Завршната фаза на градежни работи е завршувањето. Од квалитетот на завршните работи зависи од тоа како ќе изгледа зградата или просториите завршени со изработка на градежни и монтажни работи. Иако модерната конструкција овозможува завршување без употреба на влажни процеси, оваа завршница е краткотрајна и се користи главно за сезонски и привремени објекти.

Правилното решение за завршна обработка е нанесување на малтер со последователно насликување или вметнување со ролни или парчиња материјали.

Едноставен малтер се состои од спреј, прајмер и покривка.

Спреј- првиот слој од малтерски слој, чија цел е да се отстрани адхезијата на превлеките на површината. Со оглед на тоа, за спреј се користи повеќе мобилно решение. Дебелината на слојот на прскање не надминува 6 mm - со лимнат и варовнички малтер од гипс, 5 mm - со цементен малтер. Површината на спреј не е нивелирана и останува груба.

Земјата - вториот слој од малтерски слој, кој ја формира потребната дебелина на облогата. Дебелината на секој слој се препорачува, врз основа на состојбата на нејзината стабилност на површината без пенетрација: до 7 mm - со варовнички и варовнички малтери и до 5 mm - со цементни малтери.

Покријте - третиот слој од малтерски слој, чија цел е да се подготви површината да се наслика за сликање. Доволната дебелина на слојот е 2 mm.

Во зависност од барањата наметнати на малтерисаната површина, се разликува едноставен, подобрен, висококвалитетен малтер. Подобрените и висококвалитетни малтери се разликуваат од едноставни со потребата да се нанесат еден или повеќе дополнителни слоеви по покривањето, наречени завршни, а операцијата за примена на таквите слоеви се нарекува завршна кит.

Завршна кит, изведба технологија

Започнете со полнење е потребно со изборот на смесата. Се разликуваат shpatlevki во зависност од она што материјали се состои од. Постојат цемент, гипс и полимерни шпакловки. Цемент shpatlevku се користи за завршувањето соби со висока влажност.

Предноста на цемент кит е ниска цена, недостаток на опасност од пукање. Гипс кит се користи за суви простории. Предности на гипс кит без намалување, брза graspability.

Гипс кит овозможува да се нанесуваат слоеви повеќе од 2 мм. Во недостаток на гипс кит е недостатокот на отпорност на вода, кратко решение живот време. Полимер кит се користи за соби со нормална влажност, неговата предност е можноста да се добие идеално мазна површина. Недостатокот на полимер кит е висока цена.

Внатрешните завршни работи треба да се изведуваат на собна температура и најмалку 10 0 С и влажност на воздухот не повеќе од 60%. Неопходната температура во просториите треба да се одржува околу часовникот, најмалку 2 дена пред почетокот на работата, за време на производствениот процес и најмалку 12 дена по завршувањето. Надворешните завршни работи мора да се изведуваат при амбиентална температура од најмалку 50 ° C

Пред да започнете со работа, потребно е:

• ги доставува потребните материјали и производи до работната површина;
• организира складирање на материјали;
• да инсталира во областа на производство средствата за поплочување;
• затвори ги отворите со прозорците и вратите инсталирани во нив со полиетиленска фолија или хартија;
• обезбеди потребното осветлување.

Внатрешните и надворешните работи на пополнување на површини се изведуваат во следнава технолошка секвенца:

а) Подготвителна работа:

• Чистење на површината на подлогата од прав и нечистотија;
• Подготовка на формулацијата;
• Инсталација (преуредување) на средствата за дополнување;

б) Главната работа:

• Грундирање на површината на подлогата (ако е потребно);
• Примена на првиот слој на полнила;
• Мелење на вметната површина;
• Грундирање на површината (ако е потребно);
• Примена на вториот (и последователен, ако е потребно) слој на полнила.

в) Завршни работи:

• чистење и отстранување на ѓубрето на посебно одредено место.

За подолготрајно прилепување на филерите со малтерисани површини, тие се темелно исчистени од прашина и нечистотија, чистејќи со четка или метла.

Грундирањето се врши со четка или ролери. На високо абсорбирачки површини, буквар се нанесува во два слоја во интервали од 1 до 1,5 часа. Следна работа може да се започне по 1,5 часа.

Полнетите се подготвуваат со мешање на суви мешавини со вода користејќи Миксер (електрична вежба со пакувања од кошнички) и смесата се меша за 5 до 10 минути се додека не се добие хомогена маса.

Првиот слој кит се нанесува врз претходно подготвената површина рачно со ширење. Ширењето се врши со помош на шпатули, тетракси или полутрани од нерѓосувачки челик. При изведување на работата, алатот треба да се чува под различни агли на површината и, колку е помал аголот на наклон, толку е поголема дебелината на нанесен слој.

Кога го заглавувам површината на ѕидовите, мастилото се нанесува со вертикални ленти, преклопувајќи ја претходно нанесената лента со вредност од 20 до 30 мм. Кога shpatlevanii површината тавани работат од ѕидот и нужно по должината на светлината.

Вториот слој кит се нанесува рачно на претходно земјата и груба површина на првиот слој, користејќи ги истите техники. Брусење и грундирање на површината се врши по нанесување на секој слој кит. Важно е да се запамети дека секој последователен слој се применува откако претходниот суши. Дефектите на апликацијата може да се корегираат по сушењето (24 часа) со парична казна шкурка или повторен shpatlevaniem.

Површинското мелење се изведува откако целосно се суши (по период од 3 до 6 часа) со рака, со користење на шипки завиткани со хартија за мелење, специјални бетони или помошни брусери.

Барања за безбедност при спроведување на shpatlevochny дела

При вршење на завршна кит на внатрешни површини, може да се појават следниве опасни и штетни фактори на производство поврзани со природата на работата:

• Зголемена содржина на прашина и гас во воздухот во работната површина;
• Локацијата на работното место во близина на висината на разликата изнесува 1,3 m или повеќе;
• Остри рабови, бруси и грубост на површините на завршните материјали и конструкции;
• Недоволно осветлување на работната површина.

За да се спречи изложеноста на опасни и штетни фактори на производство, треба да се обезбеди сигурност при малтерисување со следење на следните мерки: работното место мора да биде обезбедено со средства за вентилација, гаснење пожар, заштита од термички изгореници, осветлување. Работата на надморска височина се изведува со помош на средствата за полнење.