Причините за популарноста на очилата направени од поликарбонат

Податоците од светските статистики покажуваат дека во поголема или помала мера проблемот со видот има голем процент од населението на нашата планета. Најчесто луѓето страдаат од проблеми како миопија и хиперопија. Со цел да се справат со нив и да имаат добар вид, тие прават избор во корист на очилата.

Со децении, главниот материјал кој се користеше за правење леќи беше стакло. Сепак, тој има многу недостатоци. Една од нив е дека сама по себе прилично кревка. Лесното механичко влијание доведува до негово уништување. Појавата на фрагменти на леќи може да предизвика повреди на очите. За да бидат заштитени од повреди при носење очила, производителите на овој додаток неодамна го заменија поликарбонатот наместо стаклото.

Како поликарбонатите леќи за очила?

За појавувањето на поликарбонат, на двајца хемичари треба да им се заблагодари: американскиот Фокс и германскиот Шнел, кој во средината на 50-тите го откри овој материјал. Самостојно секој од овие луѓе се отвори и поликарбонат. Откривањето на овој материјал беше изненадување за Фокс. Кога специјалистот го компонирал композицијата на влакнести премази, хемичарот го напуштил материјалот за испитување на крајот на работната недела и отишол да се одмори. Кога се вратил на работа, видел дека легурата, која ја оставил на претходниот ден, станал цврст и транспарентен. Така беше откривањето на поликарбонат.

Кога беше отворен овој термопластик, тоа е доста брзо е широко користен во индустријата. Таа почна да се користи за:

• производство на детали за електро-спроводливост;
• создавање на прикази;
• производство на прозори.

Големата побарувачка за поликарбонат придонесе присуството на такви својства во овој материјал, како што следува:

• мала тежина;
• висока јачина на удар.

Поради ова, сферата во која може да се примени овој материјал е значително зголемена.

Од овој материјал почна да произведува заштитни решетки, а, исто така, да произведува ЦД-а, прозорци со висока заштита од удари. Поединечни делови за автомобили исто така беа создадени од поликарбонат. Заштитата од шок оптоварување придонесе за фактот дека многу производители на очила имаат наместо стакло да го користите овој посебен додаток. Во прилог на фактот дека овој материјал има висока јачина, се карактеризира со добро ниво на пренос на светлина. Сепак, параметрите на овој параметар во прв пат беа доста далеку од идеални.

производство поликарбонат очила започна во 80-тите години, кога на технологија за производство на леќи поликарбонат кој има повисока светлина отколку што претходно се дизајнирани. Ова беше постигнато благодарение на пронајдокот, кој подоцна беше воведен во производство на CD-а.

Кога поликарбонатните леќи се појавиле на еден од големите оптички пазари, ова придонесе за создавање закон кој ги обврзува сите производители кои произведуваат леќи за да ги подложат на тест за отпорност на удар. При спроведувањето на тестот, како главен предмет се користи метална топка, која се фрла врз материјалот од одредена висина.

Тестови кои беа спроведени со очила врз основа на минерални стакла, покажаа дека таквите додатоци ќе можат успешно да го положат тестот само ако материјалот со минимална дебелина од 2,2 mm е присутен во очилата. Сепак, ова влијае на зголемување на телесната тежина на додатокот. Поради оваа причина, минералното стакло се користело поретко. Наместо тоа, тие почнаа да користат леќи базирани на поликарбонат. Леќите направени од овој материјал покажаа поголеми јаки влијанија, достигнувајќи го индексот Ц-Р -39. После тоа, поликарбонатните очила беа доделени на сите категории на население. Денес им се препорачува на спортистите, како и на оние кои се активни.

Важен настан во светот на оптичката индустрија се случи во 1995 година. Во истата година, Essilor се здоби со производител на оптички додатоци Gentex. Компанијата одлучи да го преземе овој чекор откако нејзиното управување се запозна со главните показатели, во кое се вели дека побарувачката за поликарбонатни леќи значително се зголемила. Ова го направи највисокото раководство на компанијата да донесе таква одлука. На крајот, одлуката беше точна. Essilor како резултат на оваа аквизиција, стана главен лидер на пазарот на полимерна оптика и сега активно ги промовира своите производи на светскиот пазар.

Треба да се напомене дека во последниве години има тренд на пазарот во САД за да се намали потребата на населението за поликарбонатни очила. Ова се должи на фактот дека на оптичкиот пазар се појави нов материјал, кој се нарекува trayvex. Од својот пазарен сегмент, поликарбонатниот филм, овој уникатен материјал постепено започнува да се менува. Trayvex се однесува на бројот на органски материјали. Тој има високи показатели за отпорност на удар, како и рефракција на светлината.

Карактеристики

Имаат очила врз основа на поликарбонатен филм голем број на својства. Само со овие својства, кога носи очила од овој материјал, лице со визуелни проблеми ќе може да обезбеди заштита на очите во текот на производните активности и разните спортски активности. Секој имот кој е вграден во полимерниот филм, ви овозможува да зборувате за тоа како еден од најдобрите во моментот за правење очила.

Стабилност за шок товар

Ако огромна количина на енергија, која произлегува од влијанието на објектот, влијае на површината на поликарбонатниот филм, тогаш ова води кон негово уништување. За разлика од минералното стакло, поликарбоната има подобра структура. Заплетканите макромолекули, кои се со голема должина и постојано се сечат, се присутни во структурата на карбонатот.

Поради оваа функција, се осигурува пластичноста на материјалот. Кога се појавуваат влијанија врз површината на поликарбоната, молекулите почнуваат да се лизгаат едни на други, што им овозможува да апсорбира голема количина на енергија, со исклучок на уништувањето. Покрај тоа, за поликарбонат, исто така, се карактеризира со висока отпорност на ударните оптоварувања, што го надминува индексот CR-39 за 12 пати.

Треба да се напомене дека, без оглед на тоа колку отпорен материјалот има влијание, секогаш постои удар кој лесно ќе го надмине заштитниот капацитет на материјалот. Меѓутоа, ако дојде до уништување на поликарбонатниот филм, поликарбонатната леќа нема да се скрши во мали парчиња. Ќе се случи само неговата деформација. Затоа, денес експерти повик најсигурни додатоци се оптички производи направени од поликарбонат.

Сила

Кога бил измислен поликарбонат, специјалистите почнале детално да го проучуваат. Како резултат на тоа, тие откриле некои недостатоци на овој материјал. Еден од нив е низок степен на отпор. Спроведените истражувања покажаа дека кај поликарбонат има индикатор за цврстина на површината помалку од CR-39. Со цел да се заштитат леќите изработени од органски материјал, се користеше силиконско соединение кое се викаше силикон. И колку повеќе силикон беше присутен во органосиликон, толку е поголема отпорноста на оптичкиот производ до појавата на гребење.

Примена во пракса покажа дека коефициентот на премазот кој содржи голема количина на силикон и термоэкспанзијата на термопластичните леќи се разликуваат меѓу себе со значајни вредности. Ефектот на висока температура доведува до зголемување на проширувањето на леќата во многу поголема мера од стврднувањето на обложувањата. Затоа, ова доведува до појава на прекумерен стрес, кој може да влијае врз појавата на процесите на уништување на леќа или на одвојувањето на облогата што се користи за зацврстување на материјалот. За да може ефективно да се реши овој проблем, тоа беше Посреден слој е развиен, кој беше нанесен помеѓу термопластичната леќа и слој за набивање.

Во моментов, големите производители на оптички додатоци произведуваат очила изработени од поликарбонат со примена на мултифункционална технологија за обложување на површината на леќата. Благодарение на новиот слој, се обезбедува заштита која го елиминира изгледот на гребење на површината на материјалот, што го олеснува и полесно се грижи за очилата.

Удобност и мала тежина

Поликарбонатните леќи се карактеризираат со таков својство како мала тежина, која е само 1,2 g / cm3. Поради тоа, додатоците направени од овој материјал имаат леснотија и се прилично удобни кога се носат.

Колку се чашите?

Се земаат предвид неколку индикатори при формирање на цена на очила со леќи изработени од поликарбонат.

• Цел и обем во кој се користат производите. Очилата може да се доделат за да се корегира видот или да се користат како средство за заштита при извршување на производните операции.
• Рамковен материјал. Производителите на оптички додатоци често прават очила користејќи пластика, метал или полимер.
• Големина и облик на рамката. Современите технологии, кои во моментов се користат од страна на производителите на оптички производи, овозможуваат производство на производи кои се разликуваат по формата и големината.
• Дебелината на леќата.

Започна ценовникот за очила од поликарбонат од 20 р. Максималната цена на оптички производ од поликарбонат нема никакви ограничувања и често може да достигне знак од неколку илјади рубли.

Заклучок

Многу луѓе од целиот свет страдаат од проблеми како миопија и хиперопија. Со цел да се елиминира нивното влијание врз перцепцијата на светот, тие добиваат поени. За многу години, овие оптички производи беа направени исклучиво од минерални стакла. И покрај тоа што овој материјал има многу предности, но постои значителен недостаток. Стаклото има мала отпорност на удар, така што кога е изложена на физичка сила леќата лесно може да пропадне. Фрагменти кои произлегуваат од ова може да предизвикаат повреда на очите.

Производителите, размислувајќи за прашањето за создавање на најсигурните оптички додатоци, во крајна линија се одлучија за поликарбонат, кој во моментов активно се користи во производството на очила. Тие се побезбедни производи отколку додатоци со стаклени леќи, бидејќи имаат висока отпорност кон шокови. Иако е присутна можноста за нивно уништување, но кога тоа се случува, поликарбонатите леќи за очила не се расфрлаат во фрагменти, туку само се деформираат. Како резултат на тоа, очите се заштитени, а ризикот од повреда е исклучен.