Изградба на миксер за раце

При извршување на речиси сите градежни работи е потребно користење на бетон или цементен малтер. Ако фрлаат на Фондацијата е целисходно да се купат готови мешавина, на работа, се бара периодични делови доволно мали за бетон или малтер, тоа го прави смисла да се купи или изнајми електрична мешалка или рачно.

Се разбира, решението може да се меша и со лопата во коритото или други сад, но квалитетот на добиената смеса ќе бидат ниски, и составот нехомогена, што резултира со ниска јачина бетон и вишокот на протокот на цемент.

Бетонски миксер се нарекува семејство рачно или електрично Бетон и специјализирани градежни rastvoromeshalok, односно опрема наменета да им даде на единството бетон или цементен смесата со мешање на различни состојки различни фракции. Вообичаено, на цемент е направен со мешање со вода, специјални додатоци, минерални полнила: кршен камен, чакал, се прошири глина и песок.

Изградба на бетонски миксер

• рамка (стационарна или со шасија),
• Садот во кој е направен растворот,
• пренос,
• секој подвижен електричен или бензински мотор,
• механизам за растоварување,
• работен дел од уредот за месење.

Детален опис на бетонските миксери:

1. Стенд Дали е дизајнот направен од цевки или профили за да ги комбинирате сите единици на бетонски миксер во една единица. Мали мобилни бетонски миксери имаат рамка опремена со шасија со две или четири тркала, за погодност на неговото движење.
2. Капацитет е работниот орган во кој состојките се мешаат. Големината и типот на резервоарот во голема мера ја одредува продуктивноста на целата единица.
3. Возење единица и пренос служат за претворање на одреден тип на енергија во движењето на телата на серијата. Може да се користи бензин или електричен мотор.
4. Механизам за растоварање Се користи за извлекување на готовата смеса за употреба во градежни работи. Постојат различни типови на овој механизам.
5. Работни тела мешањето е обично шнекове, ножеви или други елементи кои директно влијаат на состојките на малтерот.

Бетонските миксери имаат голем број на класификации според различни параметри.

Сорти на бетонски миксери

1. Принудени. Во овие уреди, работниот капацитет е стационарен, а состојките се мешаат со ножеви. Тие ретко се користат во приватна градба.
2. Гравитациони. Решението се меси со вртење на барабанот под силата на гравитацијата. Тие прават тешки и слатки мешавини.
3. Крунисан или менувачи.
4. Континуирано. Постапувајќи постојано. Се користи на големи објекти.
5. Периодични. Поради ниската моќност бараат чести запрети, но се оптимални за приватна градба.

Во зависност од видот на произведениот раствор:

• минофрлачи (миксери);
• бетонски миксери.

Малтер миксер

Миксер е прилично едноставна единица која се користи за приватни конструкции. Овие уреди се дизајнирани да ги мешаат состојките кои имаат фракции помали од 20 mm. Во зависност од обемот на работниот капацитет, миксерот миксер е индустриски (до 1200 литри) и приватен (почнувајќи од 30 литри). Миктарските миксери се од два вида - принудени и гравитациони.

Во мешачите за раствори, компонентите обично се мешаат присилно со помош на ротирачка хоризонтална оска (завртка) во стационарен работен сад. Диспенсерите се инсталираат на мешалки за раствори со волумен од повеќе од 100 литри. За миксер со малтер со волумен од 250 литри или повеќе, типична е следната опрема:

• мотор (електричен, дизел или бензин);
• вози;
• вратило со ножеви;
• преку работен контејнер за мешање.

Мешалки со мал раствор со капацитет до 65 литри се исфрлаат од растворот со поместување на работниот барабан. Ако решението е голем капацитет, тогаш растворот се ослободува преку отворот на дното на уредот.

Бетонски мешалки

Тие се користат за мешавини со состојки кои имаат фракции од минерали до 70 mm во големина. Како и кај миксерите за минофрлање, широко се користат два типа бетонски мешалки: гравитација и принудени.

Во гравитациониот мешалка за бетон, работниот елемент е капацитет на тапан со ножеви. Континуираната ротација на барабанот овозможува да се мешаат бараните состојки, додека решението не се зацврсти. За таков бетонски мешалка се карактеризира со присуство: трчање опрема, рамка, напречни, заклучување, барабан, ротирачки механизам, мотор и електрична опрема. Во некои случаи, круната е прикачена на работниот капацитет.

Принуден бетонски миксер се разликува по тоа што го претвора неработниот капацитет и сечилата. Тие имаат гребење, надворешни и внатрешни сечила. Состојките може да се вчитаат во садот рачно или механички. Завршената мешавина се испушта низ отворот лоциран во долниот дел од тапанот.

И миксери круната опрема - да се разликуваат од другите видови на бетонски мешалки присуство опрема конвертирање на високо брзина на роторот мотор во ниска брзина на ротација на работните резервоарот, со висок вртежен момент. Нивната разлика лежи во присуството или отсуството на круна и во употребата на затворениот или отворен редуктор.

Со методот на инсталација:

• мобилен (со и без шасија);
• автомобил;
• стационарни, како по правило, индустриски високи перформанси.

Бетонските миксери по извор на енергија и тип на погон се поделени на:

1. Рачен или мускулен. Овој уред овозможува конверзија на човечката енергија во ротационо движење на телото за мешање мешање. Обично се користи ремен или верижна опрема. Овие бетонски миксери имаат мало ширење, бидејќи имаат мал капацитет и го олеснуваат трудот во незначително ниво.
2. Хидраулични и пневматски линии. Движењето на телото за готвење се врши со конвертирање на енергијата на течниот или компримиран воздух што се обезбедува под висок притисок. Овие бетонски мешалки можат да бидат од индустриски тип, бидејќи тие бараат моќна дополнителна опрема.
3. Моторизирани. Во конкретни миксери од овој тип се користат бензински или дизел мотори.
4. Електрични. Сега ова е најпопуларниот тип на мотор за индустриските и за домаќинствата. Таквите бетонски мешалки постојат во најширокиот спектар на капацитети од 30 литри до неколку илјади литри.

Предности и недостатоци

Предности:

1. Машината за миксер за раце е сосема независна.
2. Бетонски миксер со моторни погони, исто така, има висок степен на автономија и бара само достапност на гориво.
3. Круната е прилично едноставна за поправка и работа.

Недостатоци:

1. Недостатоците на бетонските мешалки ја вклучуваат нивната сезонска вредност. Повеќето, особено мали бетонски миксери, не се погодни за употреба во тој период негативни температури. Ова го прави неопходно да се прилагоди генераторот на пареа во зимскиот период.
2. Постојат поскапи бетонски миксери кои можат да работат во било која сезона, во која првично е изграден парен генератор.
3. Конвенционалниот миксер, дизајниран да работи само при позитивни температури (најмалку 2 ° C), не е опремен со уреди кои обезбедуваат загревање на смесата.
4. Недостатоците на миксер за малтер се ниска продуктивност и многу макотрпна мешање.
5. Недостатоци бетонски миксери со моторни погони се: високи трошоци за гориво, токсичност на издувните гасови и високо ниво на бучава кога моторот работи.
6. Недостаток електрични мешалки за бетон е дека кога моќта е исклучена по одреден период, отворот се отвара и смесата се фрла да не се замрзне. Освен тоа, приклучоците за круна бараат чести отстранувања и чистење или поправка на круната, а менувачите во случај на дефект бараат замена на целиот менувач.

Користење на бетонски миксер

При купување или изнајмување на бетонски миксер, потребно е да се земат предвид следните фактори:

Волумен на капацитет на тапан

• во приватна градба, доволно е миксерот со волумен од 100 до 300 литри;
• Во професионална конструкција се потребни уреди со оперативни капацитети поголеми од 300 литри.

Други критериуми:

1. Потрошувачка на енергија. Со приватна конструкција, доволно е 700-800 вати на енергија.
2. Стрес. Непрофесионалните модели работат со напон од 220 V.
3. Класа. За индивидуална конструкција не е потребно професионално ниво. Таквата опрема е многу поевтина.
4. Сезоналитет. Ако не постои итна потреба да се изгради во зима, тогаш нормална единица е доволна за да работи на позитивни температури. Тоа е поевтино и на позитивни температури е загарантирана висок квалитет бетон.
5. Работен капацитет. Неопходно е да се изберат контејнери направени на ролки. Тие имаат полош изглед од издолжени, но се направени од подебели челични, издржливи и издржливи.
6. Сензор за преоптоварување. Пожелно е да се има уред за автоматско исклучување на бетонскиот миксер со прекумерно зголемување на температурата во моторната намотка.
7. Материјал. Најсигурни се единиците со леано железно венец.
8. Преземете-разтоварвате. Присуството на таков систем обезбедува погодност и ефикасност во производството на мешавината.

При работа со бетонски миксер, потребно е да се следи стандардната постапка:

• е потребно проверете дали се употребливи агрегат однадвор;
• тогаш се прави тест со празен работен капацитет (било тапан или вратило);
• единицата запира и се подготвува за почеток;
• Работниот капацитет е исполнет со вода, цемент, песок, додаток и додатоци;
• по целосното мешање, уредот се испразни од растворот со одвод на цевката или со вртење на барабанот.

Производство на бетонски миксер од сопствени раце

Со оглед на високата цена на бетонските миксери и во некои случаи неможноста да се изнајми, има смисла да се разгледа можноста за производство на едноставен малтер миксер:

1. Потребно е барел со капацитет до 200 литри. По можност метален.
2. Можете сами да го направите работниот капацитет. За ова, ние треба да се направи сечење за два конуси, централниот дел и на дното на садот. За таа цел, челикот е дебел 2 мм.
3. Развојот мора да се заварени на рабовите. Капацитетот е подготвен.
4. Бетонскиот мешач мора да биде инсталиран на цврста основа, која може да се направи од дрвена лента со пресек од 15 см.
5. Приклучоци на дрвена основа е пожелно да се направи "во трн", за лепак и зајакнување на само-прислушување завртки.
6. Уште подобро е да се направи заварена метална рамка од агол од 45 мм. Може да се заварени или заштрафени.
7. Рамката треба да биде опремена со седишта за моторот со механички погон, противтежа за да се спречи превртување при истовар на бетоните и контролите на моторот.
8. Можете да ги користите електричните мотори од стари машини за перење. За да се намали брзината на 25 вртежи во минута, се користат редуктори (на пример, макари и ремени).
9. Можете да го користите моторот од мопедот, кој ви овозможува да работите во отсуство на електрична енергија. Во таков агрегат, подобро е да се користи редуктор на синџири.
10. Во наједноставната верзија бетонскиот миксер ротира рачно. За да го направите ова, ви треба буре со дното и капакот. Тие се прицврстени прирабници и лежишта. Отвор се сече на страна, поблиску до делот што ќе биде на дното. Излезот е фиксиран со заклучување и шарки. Оска со рачка се пренесува низ цевката, а ножевите може да се заварат на вратило. Единицата е изградена на таков начин што цилиндерот има наклон од 30 степени. Бетонскиот миксер е подготвен.

Имајќи идеја за видовите, принципите и системот на работа на бетонски миксер, можно е да се направи самостојно или да се купи (закуп) изработен индустриски. Во секој случај, тоа ќе биде примена значителни заштеди и погодност во изградбата.