Инсталација на надворешен водовод и дренажа

За инсталација на надворешна канализација и вода цевка го означува првичниот дизајн, го одобрува изгледот и понатамошниот развој. Проекти работа се најчесто наменети истовремено да се сместат и канализациска мрежа, оптимална рамнотежа објект потрошувачката на вода на пресметување и пополнување капацитети за третман на отпадни води и фрлањето на употребеното ефлуенти.

Инсталирањето на надворешно водоснабдување и канализација во големи објекти е дизајнирано така што е можно да се поврзат колку што е можно повеќе со други објекти за третман и постојни патишта. Неопходно е да се разгледа можноста за користење на исчистени канали за наводнување и наводнување, како и за полнење на производните процеси со потребната техничка вода.

Во прилог на развојот во изградбата на центарот на автопати, реконструкција и проширување на постоечките мрежи треба да бидат водени од страна на парченце проект, да ги земе предвид и другите правила и прописи, стандарди и други одделенски документи кои го поминале одобрување во согласност со правилата парченце 1.01.01-1983.

За прифаќање на работи во функција на крајот на изградбата постојат барања утврдени во SNiP 3.01.04-1987. Копањето на ископ, ископувањето, пополнувањето по поставувањето на цевководот е регулирано од SNiP 3.02.01-1987.

Поставување надворешни цевководи

За да се спречи оштетувањето на антикорозивниот слој на горниот слој на цевките и собраните завршени делови, користете меки прицврстувачи на меки материјали кои не можат да предизвикаат оштетување на површинскиот слој.

Изведување на изгледот и поврзувањето на цевките наменети за снабдување со вода за пиење и хигиенски процедури, обидете се Не дозволувајте каква било надворешна отпадна вода и други површински течности. Сите цевки и конектори мора да се чистат внатре пред да се инсталираат во позиција за инсталација.

Инсталатерски работи надворешните цевки е потребно за да најдете детални карта во работата на книга производството каде што се опише извршува секој ден количини покажува длабочината на писмата проектот положување, степен на зајакнување на ѕидовите на ровот.

Ако има наклон на цевководот со движење на течноста без притисок, цевките со заварени приклучоци се поставени над него со широк дел нагоре. При извршување директно делови од една водна во друга Користејќи огледало, проверете го приказот за светло. Таквите инспекции се вршат додека полнењето не заврши целосно, додека прикажаниот лумен треба да биде кружен во форма. Хоризонтално отстапување е дозволено не повеќе од 5 см на секоја страна. Не треба да има вертикални варијации.

Мали отстапувања од дизајн оска надворешни цевководи под притисок, кој не смее да биде повеќе од 10 cm во однос на, како што е ниво кое не е под притисок на пепелниците не повеќе од 0,5 см. Марки на горниот раб на притисок пепелниците не смее да отстапува за повеќе од 3 cm. Овој стандард барања во согласност со SNiP, и ако се потребни посебни услови, тие се наведени во работните проекти.

Ciping на гасоводот заедно со мала искривување на трасата, треба да ги користите производите со заварени приклучници и да ставате гумени заптивки. CСвртете по кривина е дозволено само на 2º за цевки до 60 cm во дијаметар и 1 ° за положување со дијаметар поголем од 60 cm. Изградбата на гасоводот во услови на груб терен е регулирана со одредбите и правилата на SNiP III-42-1980.

Зглобовите на цевките на правите делови се направени така што истиот дијаметар на жлебот на млазницата е центриран долж дијаметарот за да го запечати растворот. Во прекини во врска, краевите на цевките и разните монтажни дупки се погребани со затворачи и приклучоци. Кога се инсталира на мраз, гумени заптивки прво се одмрзнуваат.

Заптивните заптивки за заптивање и заптивните материјали се користат од оние кои се дизајнирани и поставени во дизајнот. Кога поврзувате прирабници, почитувајте неколку правила:

• Приклучоците со прирабница се поставени строго нормално на централната оска на цевките;
• при поставување на завртките, нивните глави се наоѓаат на едната страна, зајакнувањето на хардверот се врши постепено со принципот на крстот;
• Рамките на прирабницата мора да бидат рамни, без нарушувања, нивното усогласување со помош на дихтунзи не е дозволено;
• Сите соседни заварени споеви се прават по монтажата на прирабницата.

Ако ѕидот на ископувањето се користи како потпора, нејзината структура не треба да се нарушува со копање. Приклучоци добиени од инсталирање на надворешен цевковод на префабрикувани потпори, задолжително полни со бетон или цементен малтер. Изолацијата на челикот и армиранобетоните елементи на гасоводот се врши во согласност со нацртот или одредбите на SNiP 3.04.03-1985.

Целата работа, која ќе биде скриена од еден слој почва, неопходно се рефлектира во актите на скриеното дело. Следниве ќе бидат проверени:

• подготовка и изградба на фондацијата;
• инсталација на постојки;
• фиксирани празнини на задни зглобови, метод на запечатување;
• изградба и монтажа на бунари;
• заштита од корозија;
• Начинот на изолација на преминните точки на цевките преку страничните ѕидови на бунарите;
• пополнување на ровот и начин на пригушување.

Уредот на надворешни цевководи од челици

Пред да започнете со работа за заварување, чисти зглобови од контаминација, проверете дали се соодветни геометриските димензии на рабовите, исчистете ги пред појавата на сјај. По завршувањето на заварувањето Сите оштетени места мора нужно да се изолираат според старата шема, според упатствата на проектот.

За извршување на заварување на две цевки со надолжни или спирала цвест собранието треба да биде поставен така што краевите на цевката за да се надомести зглобовите не беа повеќе од 10 см. Ако се примени на фабриката производ со надолжно цвест, тогаш комбинација не е важно. Крстот завар има:

• не поблиску од 20 см од работ на надворешниот гасовод;
• не поблиску од 30 см од површината на оградата на основната конструкција, поминувајќи го цевководот или од работ на обвивката;
• не поблиску од 10 см од заварената брадавица.

При инсталирање на цевководот, се користат централизи, дозволено е да се исправи вдлабните ѕидови до 3,5% од дијаметарот. Кривите со голема големина се отсечени од патеката. Дупките на краевите на цевките поголеми од 0,5 см се сечат со цевката.

На заварувачите им е дозволено да произведуваат заварувачи со документи што дозволуваат заварена работа што ја положиле сертификација на заварувачи во согласност со правилата на Gosgortechnadzor. Да се ​​идентификува мајсторот на растојание од 40 см од зглобот од видливата страна ставете црвено-точен личен печат на секој заварувач.

Ако се користи заварување со неколку слоеви, тогаш секој слој пред примената на следниот мора да ја помине постапката за чистење од шлемови и метални спрејови. Оние подрачја на кои се нанесува цвест со кратери и школки се сече на основниот метал, а пукнатините на заварување се заваруваат по втор пат. На отворено, не е дозволено да дојде до влажни врнежи и налети на работното место на заварувачот. При спроведување на анкетата за заварување, се врши:

• контрола над секоја операција за заварување и монтажа на гасоводот во согласност со SNiP 3.01.01-1985;
• проверка на континуитетот на заварениот зглоб и откривање на дефекти со радиографска инспекција (рентген или ултразвук).

Испитување на сите изложени зглобови. При инсталирање на цевководна цевка поголема од 100 см измери надворешен и внатрешен дијаметар. Пред започнувањето на инспекцијата, површината во два правци од споеви се чисти од залихите на згура и метални прскања, скала.

Ако надворешната инспекција не откри пукнатините во метал заварување и околината, поаѓајќи од димензиите и посакуваната форма, опаднат, изгорен преку и доделување на внатрешната страна, квалитетот на заварување се смета за задоволителен. Незадоволителни шевовите треба да се срушат и да се извршат повторно.

заварување контрола на квалитетот на Х-зраци и ултразвук е изведен на притисокот во системот до 10 атмосфери, во количина од не помалку од 2%, но барем на еден цвест заварувач, до 20 атмосфери, во волумен од 5%, но најмалку две зглобовите на заварувач. Зголемувањето на притисокот над 20 атмосфери ја зголемува количината на материјалот за заварување што треба да се провери до три зглобови по еден заварувач. Заварени зглобови, избрани за контрола, се проверуваат под контрола на клиентот, кој во работниот запис ги забележува информациите за локацијата на зглобот и името на заварувачот.

Доколку се пронајдат фистули, пукнатини, слабо заварени површини во текот на определувањето на квалитетот на цветот, тој се отстранува, се преработува и се повторува контролата на квалитетот. Кога гледаат со физички уреди, се дозволени елементи на отфрлање:

• подмножества и порозни области, чија големина е специфицирана во релевантните ГОСТ, кои го контролираат заварувањето на соединенијата од класа 7;
• слабо зготвени површини и конкавни површини, чија висина не е повеќе од 10% од дебелината на ѕидот на цевката, а вкупната должина не е повеќе од 1/3 од периметарот на поврзувањето во цевката.
• да се поправат дефектите на рабовите со лак заварување, а резултатите од завршната инспекција се потврдени со сертификатот за прифаќање и протоколот.

Инсталација на цевки од леано железо

Цевките од леано железо се изложени и поврзани со помош на спојници кои се запечатени со смола коноп или влакна импрегнирани со битумен. Над организира замок на азбест цемент. Ако цевките се направени без ѕвонче, тогаш нивната врска се прави со гумени манжетни, кои се испорачуваат паралелно со цевките. Составот на компонентите на мешавината е опишан во проектот, исто така, таму е назначено името и квалитетот на заптивната смеса.

За да ја проверите правилната инсталација на јазот за површината на стопката и завршетокот на цевката да се приклучат, слот за цевки до 30 см во дијаметар, усвоени 5 мм, и за поголем дијаметар, оваа бројка е еднаква на големина до 10 мм.

Изградба на надворешни цевководи од азбест цемент

Пред да направите поврзување, направете ознака на крајот на цевката, означувајќи ја положбата на спојката пред инсталацијата и по завршениот зглоб на склопување. Поврзување на азбестни цевки со метални делови или делови од челични цевки се произведени од обликувани елементи од леано железо или челични споеви користејќи гумени заптивки.

Квалитетот на запечатување на секој спој се проверува по поврзувањето, внимавајќи на правилната монтажа на гумените ленти и на локацијата на спојниците, како и на униформноста на затегнувањето на завртките.

Поставување на делови од бетонски и армиранобетонски цевки

За армиран бетонски цевки, јазот помеѓу крајот на приклучокот и крајот е направен во милиметри:

• за цевководи под притисок до 100 см - 12-16 мм, со дијаметар одозгора - до 22 мм;
• цевководи без притисок се поставени со јаз за цевки до 70 см 9-13 мм, поголем дијаметар - до 18 мм;
• не повеќе од 24 mm за елементи со набори.

Зглобовите на цевките поставени на објектот без стандардни пломби се запечатени со коноп или коноп импрегниран со битумен. Заклучувањето се третира со мешавина од асбестоцемент или специјални заптивки наведени во проектот со потребната длабочина на вградување. Цевките над 100 см се запечатени на зглобовите бренд на цементен малтер, дефиниран во проектот. Ако во шемите и документите марката не е посебно наведена, тогаш се поставува печат со раствор од состав од 7.5.

Фиксирањето на спојките со набори на уредот со варијанта без притисок за цевки од бетон со мазни завршетоци се врши строго во согласност со упатствата на проектот. Кога се користат зглобовите од армирано-бетонски производи, металните влошки и обликувани елементи се според дизајнот.

Керамички цевководи

Големината на крајниот клиренс се прифаќа за цевки со дијаметар до 30 cm - 6-7 mm, поголема големина - до 10 mm. Зглобовите се изолирани со кондензиран коноп или битумен во контакт со навлаката и дополнително ширење со цементен малтер, битуменска мастика или заптивки. Дозволено е користење на мешавина од асфалт за вградување, ако температурата на протокот на вода не надминува 40 ° C и не содржи хемиски отпад кој го раствора битуменот. Запечатете ги цевките што влегуваат во бунарот или коморите на таков начин што ќе се обезбедат водонепропустливост и затегнатост на зглобовите.

Инсталација на лесни пластични цевки

Цевките се изработени од полиетиленски ниски и висок притисок, кои се поврзани едни со други и приклучоци со заварување крај-до-крај или со користење на цевки со насадни клучеви. Само елементи од ист материјал се заваруваат, а приклучувањето на различни материјали не е дозволено.

За производство на работа им овозможи на луѓето кои имаат право да заварување, потврдени со документи. Додека се обезбеди ефикасност на процесот, различни објекти се почитување на дадените параметри на технологијата. Заварувањето на полиетиленски цевки е дозволено на температура од најмалку 10 ° C од мраз, влага и прашина не смеат да влезат во работен простор за заварување.

Дозволено со стандардите режа сврзување полиетиленски цевки од ист тип со помош на специјален лепак кој се применува во текот на инсталацијата на гумени ракави дојде до објект заедно со производи. Не подложувајте ги зглобовите на механички стрес 20 минути, а хидрауличните сили може да се појават само по еден ден од моментот на лепење. Температурата на амбиентниот воздух не смее да надмине 35 ° C и да не биде помала од 5 ° C, лепењето се врши на место заштитено од дожд и ветер.

Уредување на надворешниот премин на гасоводот преку пречки

Главната мрежа на снабдувањето со течност често се среќаваат на свој начин со природни бариери: реки, езера, клисури, отворени рудници. Во местата на претходно поставени патишта, трамвајски и железнички траки, метрото исто така мора да ги опреми специјализираните премини. За градежни работи за транзиции работниците на специјализирани организации се дозволени, кои имаат дозвола за пункции под патиштата и на други места.

Постапката уреди помине под патишта и природни бариери мора детално опишани во нацрт со изработка на специфични цртежи и се јавува во постојан технички надзор на секоја фаза. Во овој случај, посебно внимание се посветува на инсталирањето на случаите на премин и на ознаките на цевководи.

За зголемување на случаите, се даваат дозволени отстапувања:

• наклон во согласност со проектот, вертикалното отстапување не смее да биде повеќе од 0,6% од големината на случајот за непритисочни и 1% линии на притисок;
• во планот е дозволено поместување Само 1% од големината на школка системи без притисок и 1,5% за опции за притисок.

Собрание правила за собирање на тенкови

За да се олесни усогласувањето со правилата за уредување на префабрикувани резервоари од бетон и армиран бетон, треба да се следат одредбите наведени во SNiP 3.03.01-1987. Пополнувањето на земјата е направено од механизми по завршувањето на поставувањето на цевководи до и од резервоарите за чистење. Прелиминарниот тест се изведува преку обезбедување на работен притисок до гасоводот, но само по комплет од бетонски конструкции на сите ставени сила.

Инсталирањето на дренажните системи и нивните дистрибутивни единици се врши по тестирање на монтиран резервоар за протекување. Дупчењето на дупките во цевките се врши според условите на проектот. Отстапувањата од големината на дизајнот на дупките не смеат да надминат 1-3 mm. Офсет од позицијата на дизајн на оските на капи, цевки е дозволено само 4 милиметри, а висината не треба да биде повеќе на ниво на дизајн.

Ознаката на маргините на пепелниците и каналите се изведува според нивото на течноста и е ориентирана кон податоците на проектот. Кога дупчи претекување со триаголен облик, дното на дупката не треба да биде над или под проектот за 3 мм. Улеи и корита линија не смее да има области со движење отпадни води канал склоност инверзна на површини не треба да биде нерамна и израстоци кои се спречи природниот проток на вода.

Сите филтри со пополнување се додава за изградба на пречистителна станица само по затворањето на хидраулични активности за тестирање, поправка работа и - после миење и чистење на храна цевки, уреди за заклучување.

Се избираат компонентите за филтрирање што се користат за поминување на течноста земајќи ги предвид барањата на SNiP 2.04.02-1984. Описот ја означува дебелината на слојот на филтерот, отстапување од големината на кое е дозволено во рамките на максимум 2 см.

Работите за заварување се завршени пред инсталацијата на дрвените структурни компоненти на пречистителна станица.

Технологија на изградба на системи за водоснабдување и канализација во тешки климатски услови

Посебни точки кои треба да се земат предвид при изградба на автопати во тешки природни услови се опишани во проектот во посебен дел. Привремените водоводни цевководи се поставени над земјата, а барањата се набљудуваат како при изведување на работи на поставување на постојана гранка.

Изградбата на водоснабдување и канализација на замрзнати почви, како по правило, се врши со негативна температура на воздухот. Одредбите на SNiP го обезбедуваат барањето да се задржи замрзнатото основно тло во неговата првобитна состојба. Истото важи и за изградбата на замрзната почва, но веќе на температури над 0 ° C, невозможно е да се променат параметрите на почвата земени во основа на проектот.

Ако почвата стигне до развојот, изобилно заситен со импрегнации на мраз, тогаш се затоплуваат во дизајнерската длабочина на замрзнување и компактност. Понекогаш е предвидено да се замени на почвата со компактирани одмрзнати маси. Движењето на помошни и главни возила се врши со посебни пристапни патишта, кои се изведуваат во строга согласност со работните цртежи.

Изградба на водовод и канализација во теренот со зголемена сеизмичка опасност се изведува според методот на стандарден терен, но се преземаат дополнителни мерки за заштита на зградите од уништување под земните потреси.

Поврзување делови изврши лачно заварување, и валидација на нивните се врши на 100% од природна контрола. Пластификаторите се додаваат на поврзувачките и изолационите раствори на цементот за да се намали штетата. Мерки за намалување на влијанието на зградите на сеизмички ситуација мора да се евидентираат во дневникот и делува на работа, скриени во земјата.

Вршење на полнење на ровови, чувајте ја внатрешната чистота на експанзивните зглобови. Заедничкиот јаз мора да биде континуиран и исчистени од слоеви на земја, бетонски спрејови и калливи малтери низ целата должина од основата на основата до врвот на надземниот дел. Остатоците од кофражни и штитови се отстранети од нив.

Работа на надомест уред и експанзија зглобовите, празнини во аранжман на лизгање, засилување, инсталација панта месеци и дистанционни помине низ цврста површина црево треба да се затапе придружни документи.

Кога поставување на водовод и канализација во мочуришните области, пред поставување цевки во ровот, тоа се пумпа од течност. Понекогаш во описот на дизајнерската работа, поставување во преплавен ровот, но во овој случај потребно е да се извршат методите наведени во документите за да се спречи растењето на цевката. За да се движат таквите цевки потребно е да се плива со неопходно придушен пулт.

Изградбата на водоводната и канализациската траса на површината на браната е дозволена само кога почвата е компактирана во состојбата на дизајнот, која се проверува со истрагата. При поставување на цевки на почвата со голем коефициент на искористување, во местата на вградување на спојните потпори, почвите се исто така компактирани со длабоки вибратори.

Тестирање активности

Цевководи со присуство на работен притисок

За некои системи, дизајнот на делото треба да го означи методот на тестирање. Ако нема такви податоци, тогаш верификацијата се врши на стандарден начин, кој се состои од тест за протекување и хидрауличен тест за јачина. Во некои случаи, дозволен е пневматски метод:

• за подземни патишта од азбест-цемент, леано железо и армиранобетонски цевки при проектиран притисок од не повеќе од 5 атмосфери;
• за цевководи во почва со проектиран притисок од не повеќе од 16 атмосфери од челици;
• челични патеки со притисок од не повеќе од 0,3 атмосфера.

Сите цевководи без исклучок се тестираат два пати. Првата фаза вклучува контролен тест од градежна фирма без покана од претставникот на клиентот. Оваа акција документирани со посебен акт, чија форма е прифатена во градежната компанија. Тестот се изведува со полнење на ровот до половина од нивото на цевката. Во овој случај, сите зглобови остануваат отворени за визуелна инспекција. Методите на такво прелиминарно тестирање се регулирани со одредбите на SNIP 3.02.01-1987.

Конечното финално прифаќање е направено после конечното полнење на нафтоводот и набивање на почвата. Во оваа фаза, претставникот на клиентот е присутен и сите активности се формализирани во стандардот за таков настан.

Ако гасоводот е поставен во терестријални услови што ви овозможуваат визуелно да го видите системот, тогаш Примарната проверка не произведува. Прелиминарната проверка не се врши во услови на грчеви и ако е неопходно да се изврши непосредно полнење, на пример, во случај на тежок мраз.

Кога уредот ќе трае до снабдување со вода и канализација тест природни пречки се врши прв пат во текот на монтажата на сајт, откако на поврзување на цевки, но пред да се врши третман на корозија. Втората фаза вклучува тестирање на цевки поставени во работната позиција без закопување во почвата. Резултатите од ревизијата се рефлектираат во релевантниот акт.

Мрежите, поставени на места под железницата и моторните патишта, се проверуваат за првпат кога се ставени во работна положба, но веќе во заштитно куќиште. Кавитетите помеѓу ѕидовите на куќиштето и цевката не се полнат. Вториот пат се тестира по целосно полнење и набивање на почвата.

Големината на притисок тест и големината на проценетата притисок течност во позиции на линијата е наведено во работен нацрт водени 2.04.02-1984 парченце податоци.

Фероконкрот, азбест-цемент, леано железо и челични мрежи се тестираат со делови од должина од 1 км во исто време. Дозволено е зголемување на големината на испитната површина за повеќе од 1 км, ако обемот на пумпаната вода се пресметува како должина од 1 км. Водоводни цевки од полистирен, полиетилен, поливинил хлорид се проверуваат последователно по делови не повеќе од 0,5 км. Ако волуменот на потрошената течност е ист како и за дел од 0,5 км, тогаш може да се земе должина од 1 км за тестирање. Ако дизајнот на работата не содржи податоци за дозволениот тест притисок за тестот, тогаш се пресметува со посебни табели.

Пред да започне тестот, претходно се изведуваат следниве задачи:

• работата за покривање на зглобовите завршува, инсталација и зајакнување на потпорните конструкции, поставување на дополнителни споеви и метални делови и позитивни резултати за тестирање на заварувањето на зглобовите со физички метод;
• Конечно инсталирајте капаци за прирабници, кои ги заменуваат привремените отвори за проветрување, хидранти и сигурносни вентили, тие се опремени со влезни точки во завршени работни цевководи;
• се проверува подготвеноста на уредите и уредите за тестирање, степенот на празнината на подрачјето што се испитува, инсталацијата на привремени цевководи, поставувањето на дополнителни кранови и апарати;
• Велс систем за обука се предмет на сушење и вентилација, во местата што се наоѓаат до границата со чуваната зона, се на должност;
• воздухот се испумпува од тестот, и просторот е исполнет со вода.

На одговорниот специјалист за тестот се издава прием за вршење дела со зголемен ризик со назначување на координатите и димензиите на испитуваниот простор во него. Овој документ е пополнет според утврдениот модел, кој е определен од нормите на SNiP III-4-1980.

Мерни инструменти за време на тестот се манометри, кои мора да исполнуваат одредени параметри:

• класата на точност не треба да биде пониска од 1,5;
• дијаметарот на уредот (тело) не е помал од 16 см;
• Скалата на инструментот мора да биде 1/3 повисока од граничната вредност на испитниот притисок.

Мерењето на искористениот волумен на вода за време на инспекцијата се врши со мерење на резервоари или со воспоставување на привремени водомери, кои поминуваат сертификација на стандарден начин.

Пристигнување на вода и пополнување на делот за тестирање на главната линија Треба да се направи со интензитетот определен во проектот, кој во стандардни случаи е:

• за цевки со дијаметар до 40 см - не повеќе од 5 м3 на час;
• за цевки со дијаметар до 60 см - не повеќе од 10 м3 на час;
• за цевки со дијаметар до 100 см - не повеќе од 15 м3 на час;
• за цевки со дијаметар до 110 см - не повеќе од 20 м3 на час.

Прифаќањето на линијата на притисок со помош на хидраулика почнува после пополнување на ровот со почва во согласност со SNIP 3.02.01-1987. Пред ова, системот се полни со вода и се чува во исполнета состојба. Армиранобетонските цевки се чуваат 72 часа, од кои 12 часа се применува притисок во рамките на дизајнерската вредност. Азбест цемент и цевки од леано железо се тестираат 24 часа, половина од времето е под притисок. Цевките од челик и полиетилен не се наполнети со вода, за кои таквата верификација не е обезбедена. Во случај на полнење со течност, времето на верификација се брои од моментот кога ровот е наполнет со земја.

Мрежата е препознаена како да ја поминала тестот ако волуменот на изгубената течност не ја надминува дозволената големина на испуштањето на испумпаната вода за местото за тестирање од 1 км. Во случај празнењето на водата да ја надмине одредената вредност, линијата не се смета за употреблива и се преземаат мерки за идентификување на дефекти во бараната област. По елиминацијата на тестот за истекување се повторува.

Податоците за овие параметри се дадени во специјални тест табели. За цевки од леано железо, поврзани заедно со гумени прстени, дозволената вредност се множи со фактор 0,75. Ако саканата должина јазот помалку од 1 км, дозволените течност Дефинирани да доведе до различни вредност на тој множење со вистински должината на нафтоводот.

За цевки од полипропилен, полиетилен, заварени заедно, и делови од залепени PVC елементи предвидени дозволената вредност донесени како стапка на проток на течности за цевки изработени од челици на индикатори еднаква дијаметар. Поливинилхлорид цевки поврзани со гумени дихтунзи, пресметано на протокот на вода пумпа за железо елементи на еднаква дијаметар.

Износот на хидрауличниот притисок за тестирање на нафтоводот за протекување и јачина обично е означен во описот на работниот нацрт. Ако во документите нема такви податоци, тогаш се зема стандардната вредност:

• во првата и втората фаза од тестот цевките од челици со специфициран дизајн притисок од 0,5 MPa се проверуваат за сила со хидрауличен притисок од 0,6 MPa;
• Челични мрежи со пресметан притисок читање од 1,6 MPa се тестираат со хидраулична глава од 1,15 MPa во првата и втората фаза на испитувањето;
• за армиран бетон, леано железо и пластични цевки пресметано притисок вредност се зема предвид и тестот поминува на голем притисок од 0,15 MPa во почетна фаза, и 0,6 MPa на притисок во проверка на прифаќање.

За да се провери челичната линија, пред да се тестира за јачина и затегнатост, воздухот се внесува во неа. Мора да биде во делот за гасоводот одредено време за да се изедначи температурата на почвата и воздушната маса. Времето зависи од дијаметарот на цевките:

• дијаметарот на цевката до 30 см е предмет на експозиција за 2 часа;
• од 30 см до 60 см можат да издржат 4 часа;
• дијаметар од 60 cm до 90 cm бара изложеност од 8 часа;
• од 90 см до 120 см, температурата се изедначува во рок од 16 часа;
• цевките од 120 cm до 140 cm во дијаметар се чуваат 24 часа;
• Гасоводот со дијаметар поголем од 140 см се полни со воздух 32 часа.

За сите дијаметар на цевки, се препорачува да се примени тест пневматски притисок за период од 30 минути, што се постигнува со дополнително пумпање на воздушната маса. За да се провери гасоводот за откривање на дефекти, притисокот се намалува. Челичните цевки се проверуваат под притисок од 0,3 MPa, феробетон, леано железо и челик - со индикации во 0,1 МПа. Дефектите во врска ќе бидат означени со меури кои се појавуваат на местата за поврзување и звукот на воздухот кој поминува.

Елиминацијата на протекувањето се врши при нулти притисок, по што дел од линијата повторно се тестира. Се смета дека цевководот е пуштен во употреба, доколку инспекцијата не покажува повреда на интегритетот на цевката и спојниците на заварени рабови.

Инспекција на цевководи без притисок

Цевководи, кои ќе работат без притисок, се земаат во две фази. Примарниот тест се изведува пред пополнување, а конечната проверка се спроведува по спроведувањето на засолништето со еден од методите што се утврдени со работниот проект:

мери волумен на течност додадена на саканата линија дел поставени во сува почва или влажна земја, ако марка на највисоко подземните води е далеку под површината на земјата за повеќе од 0,5 поставени длабочина цевки, мерено од shelygi да се изведат;

обемот на течен прилив во гасоводот поставен на влажна почва се мери ако ознаката за подземната вода е поголема од 0,5 од индексот на длабочина.

Велс, во која изолација од влага наоѓа во внатрешноста проверени за протекување со мерење на волумен на течност додаде, и структури за што се обезбедени водоотпорност надвор приливи мерење вода.

Оние дизајни на бунари кои се опремени со водонепропусни ѕидови и се изолирани од влага внатре и надвор, се тестираат со одредување на волуменот на вливот на влага или со мерење на додадената вода истовремено со проверка на автопатот или посебна фаза. Ако бунарот не обезбедува водонепропустливост однадвор и внатре, а ѕидовите се направени од водопропустливи материјали, тогаш не е обезбедена проверка на пропустливост и цврстина.

Тестови за истекување се изведуваат на делови од автопатот меѓу соседните бунари. Понекогаш нема потребна количина на вода за проверка или испорака е тешка, тогаш е дозволено да се тестираат селективни локации определени од претставникот на клиентот. Во согласност со стандардите на линија во должина од 5 километри, се проверува неколку делови, а ако гасоводот е поголема од 5 километри, на тест неколку делови, така што нивната вкупна должина е 30% од должината на патот. Ако резултатот од проверката на барем еден од бунарите е незадоволителен, целиот гасовод се тестира.

Големината на притисокот на водата треба да се одреди во работниот дизајн. Ако во документите нема такви податоци, тогаш оваа бројка е одредена од волуменот на вишокот течности во бунар или подножје над патната обвивка или над ознаката на подземните води, ако е над уредот. За керамика, армиран бетон, бетонски цевки, овој индикатор е стандардизиран до вредност од 0,04 МПа.

Хидрауличниот притисок во цевководот се создава со полнење со течноста на столбот поставена на врвот, или пополнување на влагата од горниот дел, ако е наменета за тестирање.

Првата фаза од испитувањето на силата се изведува со отворање на гасовод 30 минути. За да го направите ова, постојано додавајте течност во бунарот или подножјето така што нивото на водата не падне повеќе од 20 см.

Се смета дека нафтоводот и бунарите го поминале тестот за истекување, доколку во визуелната инспекција нема истекување. Дозволено формирање капки, не се спојува во еден поток, ако проектот не обезбеди услови за зголемена затегнатост на гасоводот. Во исто време, вкупната површина на места за замаглување не треба да надминува 5% од површината на цевката во подрачјето што се испитува.

Тестот за конечна прифатливост за затегнатост започнува по полнење со вода и впивање во оваа состојба. За бунари и цевководи од армиран бетон и заштитени од влага од внатре и надвор, времето за одржување е 72 часа, а сите други материјали - 24 часа.

Затегнатоста на закопаниот гасовод при крајното прифаќање се врши со еден од методите:

• прв метод овозможува во горниот бунар да се одреди волуменот на вода додадена на столб за 30 минути, така што нивото на течноста во испитуваната структура не се намали за повеќе од 20 см;
• втор пат Тоа подразбира мерење во долниот и волуменот на подземната вода што протекува во бунарот.

линија се смета дека го положиле дел прифаќање за протекување, ако износот на додадената вода во првиот метод и течност прилив додека вториот метод не ги надминуваат стандардите прикажани во посебни табели, е вовлечен во прифаќање обврзувачка форма.

Ако времето на испитување се зголемува и е повеќе од 30 минути, тогаш дозволениот волумен на течноста земен од табелата, исто така, се зголемува пропорционално.

Цевководи направени од армиран бетон со гумени печати на зглобовите, им овозможи на обемот на додадена прилив течност или се наведени во табелата помножено со фактор од 0.7.

За да се одреди дозволената стапка на прилив или волумен на течност преку затворените структури во бунарот на 1 m од нејзината длабочина, Оваа вредност треба да се земе за цевки од ист материјал и еднаков дијаметар.

Дождовница дренажа се проверува во согласност со правилата, со цел да ги тестираат цевководи за слободен проток прелиминарни и последниот тест, ако е напишано во документот на работната проект.

Ако линијата е направен од, или ролери приклучок pressureless бетонски елементи со дијаметар од повеќе од 160 см, кои се наменети линии од работен притисок до 0,05 MPa предвидени со надворешен и внатрешен дизајн хидроизолација проверени за оперативност со хидрауличен притисок тест е наведено во проект до проект.

Тестирање на капацитивни структури

Собирање на резервоари од бетон се предмет на проверка само откако положениот бетон достигнува јачина специфицирана во дизајнот. Пред хидраулично тестирање на капацитивни структури на затегнатост и сила, тие внимателно се чистат од приливот на малтер и остатоци. Изолацијата од влага и полнење на ровот од почвата се врши само по позитивните резултати од хидрауличниот тест, освен ако во производствениот дизајн на работа не се специфицирани други услови.

Пред започнувањето на работата на хидрауличните испитувања, садот за собирање се полни со течност во две фази. Првиот вклучува истурање вода до висина од 1 m и содржина во комората еден ден. Втората фаза го надополнува капацитетот за означување на горниот дел на проектот. После тоа, течноста се чува во резервоарот најмалку 72 часа.

Се смета дека колективниот капацитет се тестира доколку Одливот на вода во него не е подолг од три литри по 1 м2 влажна површина на дното и ѕидовите. Проверете ги рабовите, ѕидовите и основата за проток на вода. Дозволено е замаглување и затемнување на некои места. Доколку садот е отворен, дополнително се зема предвид ефектот на испарување на течноста од површината на водата.

По откривање на капе вода на ѕидовите и рабовите или влажна почва во основата, капацитетот не се смета дека го положиле тестот, дури и ако обемот на изгубени течности не го надминува дозволените граници. Во такви случаи, сите области со дефекти се обележани, кои потоа се поправаат. По извршувањето на работата за отстранување на недостатоците, капацитетот за собирање повторно се тестира.

При проверка на затегнатоста на контејнерите во кои има намера да содржи агресивни течности, не е дозволено најмало истекување. Тестот се изведува пред да се нанесе антикорозивниот слој.

Сите префабрикувани и монолитни канали за филтрирање и осветлување контактни комори се предмет на хидраулично тестирање со дизајнерски притисок специфициран во производниот дизајн на работата. Тие признаа тестирани хидрауличниот систем, ако визуелна инспекција во страничните површини на филтер канали и над нив не откри течност протекување, со притисок тест контрола нема да се намали за повеќе од 0,002 MPa.

При тестирање на капацитетот за собирање на ладилната кула и кога е хидраулички проверен, не е дозволено да се затемнуваат местата и, дури ни нивното слабо замаглување. Седиментациони резервоари и Резервоарите за вода за пиење се подложени на хидрауличен тест по обезбедување на преклопување, се врши во согласност со нормите и барањата на стандардните правила. Контејнерите за пиење се подложени на дополнително тестирање за вакуум и за вишок на притисок преку вишок воздушен притисок од 0.0008 MPa за половина час. Тие се сметаат за соодветни, доколку индексот на притисокот се спушти за не повеќе од 0.0002 MPa, освен ако не се пропишани други барања во проектните документи.

Испитување на канализациските капаци од каналите на филтеротпроток на течност со стапка од 5-8 литри во секунда и протокот на воздух со брзина од 20 литри во секунда. Оваа храна се изведува три пати до 10 минути. Капките со откриени дефекти се заменуваат и повторно се проверуваат.

Електричната мрежа на системот за водоснабдување и канализација пред мерките за прифаќање е задолжително измиена и дезинфицирана со раствор на хлор со понатамошно перење. Земени хемиска контрола и бактериолошки испитувања, миење врши до позитивни резултати, кои ги исполнуваат стандардните барања на GOST и инструкции на Министерството за здравство за контрола на дезинфекција на водата за пиење и за дезинфекција на вода.

Мерките за дезинфекција и перење на цевки и структури на главната вода за пиење се спроведуваат од страна на градежната организација, која произведува полагање на цевководи со учество на клиентот и контролната организација санитарно-епидемиолошка оперативна служба на стандарден начин, утврдени во соодветните упатства. Резултатите од извршената работа се евидентираат со чин на миење и дезинфекција во стандардна форма, во која има потписи на сите претставници на извршната и надзорната служба.

Објекти на главниот водовод и канализација

Длабочина на врската, ротацијата и цевката

Сите докинг точки, врти на патот на колекторите се наредени во бунари. добивањето лента Радиус не е помал од пречникот на големината на клетките во резервоарите со големина од 120 см. колектори со големи дијаметри не се задоволни со ротацијата на помалку од 5 цевка дијаметри, во овој случај мора да се задоволни за инспекција бунари на почетокот и на крајот на кривината.

Аголот на поврзување на цевката за испуштање се претпоставува дека не е помал од правата линија. Ако врската е направена со висинска разлика, Аголот помеѓу поврзаната рута и излезот е дозволен во било која големина.

Приклучувањето на цевки од различни дијаметри се врши на полиците или на ниво на пресметаната висина на течноста. За да се одреди најниската длабочина на поставување на цевките, извршете пресметка на топлинско инженерство или земете ја во предвид стандардната длабочина на инсталацијата во работната површина.

Ако пресметките не можат да се извршат или нема податоци за длабочината на депозитот во оваа област, се усвојуваат стандардни услови. Гасоводот е помал од 50 см во дијаметар магацинот до висина од 30 см, а цевките со поголем дијаметар се поставени на длабочина што ја надминува точката на замрзнување на земјата за половина метар. Ова растојание не смее да биде помало од 70 см од врвот на цевката, почнувајќи од површината на земјата или од планираното за да се спречи дробењето од машините.

Максималната длабочина на заптивната плоча е определена со посебни пресметки, кои ја земаат предвид категоријата на почвата, цевката и нивната големина, како и начинот на поставување. Завршените податоци се наведени во дизајнот на производството.

Изградба на шахти

Инспекциски бунари долж главниот костум:

• на места каде што се среќаваат цевки од исти или различни дијаметри;
• во местата на свиоци, промени во падините и разлики во височините на трасата;
• недостатоците на директно цевки во зависност од бунари дијаметарот на цевката се даде: цевки 15 см - 35 m-преку цевка 60 см - 75 метри дијаметар преку до 90 см - по 100 m- 140 см - 150 преку m- цевка дијаметри до 200 cm - по 200 m, повеќе од 200 cm се наредени во 260-300 m.

Димензиите на правоаголните бунари или канализационите комори во планот се предвидени во зависност од дијаметарот на цевките. Цевководот со дијаметар до 60 cm бара големината од 100 x 100 cm. Електричната мрежа со дијаметар на цевки поголема од 70 см е опремена со бунари од 120 х 150 см.

Тркалезни извори се распоредени на патишта до 60 cm во дијаметар со големина од 100 cm, со дијаметар до 70 cm, пакувања од 125 cm, повеќе од 120 cm во дијаметар, бараат бунар од 200 cm.

Димензиите на ротационите бунари се пресметуваат врз основа на нивните услови за дизајнирање за поставување на приемните и средните коцки во нив. На патишта со дијаметар не повеќе од 15 cm и длабочина на поставување на цевки до 1,2 m дозволено е да се стават мали во форма на бунари, со големина до 60 см. Тие се наменети само за намалување на механизмите за чистење, луѓето не се ослободуваат.

Со работна висина бунари работат на височина од 1,8 метри (од платформа на слој) кога се работи висина и проект помалку од 1,2 m, тогаш ширината се од 30 до 100 см. Полици и шахти платформа организира на горната висина површина цевки со најголем дијаметар.

На автопатите на елементи со дијаметар од 70 см или повеќе, тие распоредуваат работна површина пред и полица не помала од 10 см на другата страна на садот. Во цевководи со дијаметар од повеќе од 200 cm, работната платформа се изведува на конзоли, со отворена лента не помала од 200 x 200 cm.

За превентивно одржување на коцки и спуштање на луѓе, во работниот дел на бунарот има скалирани скали, кои можат да бидат стационарни или отстранливи. Оградување на локацијата е потребно за работа на висина од еден метар.

Дождовница Велс

Велс мозоци дожд задоволни во однос на димензиите за цевки од 60 до 70 см до 1 м дијаметар, и 70 см или повеќе се правоаголни димензии на 1m x 1 милион или кружна со дијаметар еднаков на голема цевка, но не помалку од 1 m.

Висината на бунарите на цевките од 70 cm до 140 cm во дијаметар зависи од најголемата лента, на автопатите со дијаметар од повеќе од 150 см работните платформи не се обезбедени. Полиците во бунарите се наредени само во цевководи не повеќе од 90 см на ниво од ½ од половина од најголемата цевка.

Стандардната ширина на вратоврската врата за сите големини се донесува со дијаметар од 70 см, треба да овозможи спуштање на опремата за чистење на патот на свиоците и правните делови.

Скатите се инсталирани на патот на коловозот со идеално покривање. На тревниците и во зелената зона, капакот треба да биде 7 см над површината, а во неопределените и неразвиените подрачја, ознаката на капакот на отворот е 20 см од површината на земјата. За да се спречи неовластено пробивање на решетките организираме со уреди за заклучување. Дизајнот на отворот мора да биде силен и да го издржат товарот од минувањето на транспортот или други товари и да обезбедат слободен влез на персоналот за одржување.

Ако на местото на изградбата на бунарите има високо ниво на подземна вода, над дното на конструкцијата, тогаш водонепропустливоста на ѕидовите и основата на комората до ниво над ознаката за пенетрација на водата.

Бунари на височините на автопатот

Варијации во висина до 3 m се направени во вид на брани од работниот профил. Ако прозорци се можни до 6 m, тогаш врската е направена во форма на столб или ѕидови за да се шири вертикалниот аранжман. Во исто време, специфичната потрошувачка на ефлуенти се пресметува со стапка од 0,3 m во секунда по еден линеарен метар од ширината на ѕидот или од обемот на дел од столбот.

Штандот е опремен со примена инка на врвот и плоча направена од метал во основата со вода јама одоздола. Во подножја со дијаметри помали од 30 см не се наредени, наместо тоа се обезбедува водило на коленото. Електричните мрежи со дијаметар на цевки до 60 cm се опремени со одвод во инспекциската комора, наместо со инсталирање на шахта.

дожд мозоци приемниот резервоари со висинска разлика од до 100 см овозможат диференцијални тип за одвод на комората, височина до 300 см stilling уредот бара инсталација јамата на една мрежа направен од плочи или греди, со две решетки даде висина капка 400 см да се исцеди.

Прскалки

Изградбата на доводните комори вклучува:

• на улиците со долг надолжен наклон, долготрајни интервали на спустери, на пешачки премини и транзиции од страната на зголемениот прилив на површинска струја;
• на места кои немаат природна диверзија на дождовница, во области со низок релјеф, на нежни падини на улици, на крајот на долги интервали, на терен во паркови и дворови.

Прскалки се распоредени во хоризонтален тип, кога на површината на улицата има решетки во рамнината на коловозот. Се практикуваат вертикални замрзнати стапици, чии мрежи се вметнуваат во страната на работ на тротоарот. Понекогаш е препорачливо да се изградат мешани приемници за дождовница со вертикални и хоризонтални инсталирани мрежи. Тие не се поставени на нежни падини на уличното олеснување.

Во случај на назабена крошна, растојанието помеѓу дождовните ресивери се одредува со пресметка, земајќи ги предвид растојанието на надолжниот наклон и длабочината на течноста во фиоката на решетката. Длабочината не треба да надминува 12 см на улица со рамна рамна патека, растојанието помеѓу приемниците за врнежи се пресметува од условот дека ширината на протокот во фиоката не треба да надминува 2 m пред да влезе во решетката. За пресметка се зема износот на стандардни врнежи за оваа област.

Податоците за пресметување на растојанието од еден ресивер кон друг се прават во посебни табели кои ги земаат во предвид условите за олеснување и интензитетот на отпадна вода. Должината на средниот дел од шахтата до вградената дождовница не треба да надминува 40 cm, на кој не смее да се инсталира повеќе од еден приемник. Дијаметарот на поврзувачката цевка се одредува од интензитетот на протокот на вода до мрежата на наклон од 0,02, но не повеќе од 20 см.

Дозволено е да се поврзат организираните одводни канали од покривот на зградите и дренажниот канал до инсталираниот довод на дождовница. Ако Отворете ја отворената фиока во затворена глава, тогаш тоа се прави со инсталирање на резервоари за бунари. Решетката во главата на јамата е направена со лумени не поголеми од 5 cm во дијаметар, се пресметува дијаметарот на цевките за поврзување на главната линија, но не помалку од 25 cm.

Уред за премин преку коловозот

За пресекот на моторните патишта од првата и втората категорија и пругата на првата, втората и третата вредност, цевките се опремени со заштитни кутии. Други категории на патишта и железници овозможуваат поставување на водоводната и канализациската мрежа без школка. Преминувањето на цевководи со патеки (под нив) на притисок мора да биде поставено од челични цевки. Магистрали од не-притисок може да се организираат со елементи од леано железо.

Пробивањето под патиштата мора да се координира со градските или подрачните посебни служби во утврдениот редослед на дејствување. Ова ја зема во предвид можноста за проектирање и поставување во оваа област на дополнителни патишта и железници. Сите работи на уредување на премин со вештачки пречки се вршат во согласност со одредбите на SNiP 31.13330.

За да се започнат мерките за уредување на премин, неопходно е да се предвиди појава на местото под патот. Каналите треба да се исцедат. Ако отпадни води во непосредна близина се отсутни, се преземаат мерки за да се спречи спојувањето на отпадни води со природни водни тела во околниот терен. За таа цел е наместено префрлување на цевководни фитинзи, се предвидени дополнителни колекторски капацитети и се предвидува итен исклучување на пумпите.

Заштита на наклонот во случајот се врши со бетонирање на местата на одредена висина со инсталирање на потпорни структури за насочување. На горната површина на куќиштето е дозволено да поставуваат електрични кабли и жици за комуникација во дизајнот на цевките. Во некои случаи е дозволено да се пополни просторот помеѓу нив и ѕидовите на кутијата со цементен малтер по поставувањето на цевките.

За случаи кои се поставени со користење на методот на инсталација, дебелината на ѕидовите се пресметува во зависност од степенот на пенетрација и Дебелината на ѕидовите на школка, која е утврдена со методот на пункција или истиснување, се одредува со пресметка што ја зема предвид вредноста на притисокот на ѕидот, за да се избегне менување на формата и деформацијата.

Челичните предмети мора да бидат подложени на третман внатре и надвор со антикорозивен слој и изолација од влага.

Уред за вентилација на цевководи

Канализацијата на канализацијата се проветрува преку внатрешните столбови на канализацискиот систем, но понекогаш е предвидено и уред за принудна вентилација на канализационите мрежи. Вентилација костум:

• на влезот на палубата;
• во бунари за инспекција, каде што има брзо намалување на стапката на проток на вода;
• во цевките на нивните цевки со дијаметар поголеми од 40 см;
• во бунарите со разлика од надморска височина повеќе од 1 m;
• со проток од повеќе од 50 литри во секунда;
• во тенкови за да се намали главата.

Ако ослободување на отпадни води е предвидено во областа на санитарните или заштитени области, населени места и на места каде што протокот на луѓе, а потоа организираме капацитети за третман за отстранување и делумно прочистување на отпадните води.

Природната вентилација на надворешни мрежи кои одводните ефлуенти со испарливи токсични и експлозивни компоненти присутни во нив се инсталираат на секое ослободување од куќата во форма на столб со дијаметар од најмалку 20 см. Тие треба да се стават во загреана површина на куќата, обезбедувајќи им порака со комората на хидрауличниот затворач. Излезот на вентилационата цевка е над покривот на станбената зграда на висина од најмалку 70 см.

Во однос на општите канализација вентилационен уред и големи канали дијаметар организира штит или рударски метод, дизајн на вентилација единици изградени за посебни пресметки, цртежи кои му се дадени во работна верзија.

Уредот на секаков вид притисочен или не притисок тип на вода и канализација бара сериозен став. Сите работи извршени од страна на градежните организации се спроведуваат во строга согласност со одредбите и прописите пропишани во СНиП. Ова е единствениот начин да се избегнат непријатните моменти поврзани со контаминацијата на водата за пиење и влошувањето на екологијата на околниот простор.