Производство на топло валани ленти во согласност со ГОСТ 103-76

Опис на материјалот

Универзална челична лента е еден од најчестите видови на валани метали, е во побарувачка во металопреработувачкиот, градежниот и индустрискиот сектор. Самиот материјал е претставен во форма на мултифункционален метален профил, чиј пресек не обезбедува присуство на празно место. Современите челични ленти се направени благодарение на ефектот на специјална топловалана мелница, која му дава на работното парче посакуваната форма и дебелина. Одделно, треба да се има предвид дека таквите производи секогаш мора да се усогласат со стандардите утврдени од државата, пропишани во ГОСТ.

Оперативни карактеристики

Специјалисти забележуваат дека како челик има два главни показатели: дебелина и ширина. Како што покажува практиката, најчесто вкупната ширина на челичната лента на топло валани ГОСТ 103-76 варира во опсег од 10 до 200 милиметри. И дебелината е 5-65 mm. Но, во зависност од опсегот на примена, секој купувач има одлична можност да нарача квалитетен валани метал со вистинска големина.

Во најголем дел од случаите, челичните ленти се разликуваат во неограничена должина, што варира од 2 до 6 метри. Ако конечната употреба на таков материјал бара почитување на индивидуалните параметри, тогаш можно е да се произведат написи до 12 метри во должина.

Се сметаат најпопуларните и најчесто користени метални топло валани ленти, за производство на кои се користи високо квалитетен челик од приватен бренд. Ваквите производи се одликува со одлични перформанси, поради што тие активно се користат во разни области. Важно е да се забележи, дека димензиите на челикот од лента влијаат на неговите оперативни способности:

• Изградбата на силни и висококвалитетни носечки конструкции. И исто така, како независен материјал или во комбинација со моќни греди.
• Производство на специјални вградени делови во големи фабрики и големи градежни проекти.
• Професионална ерекција на разни структури и конструкции изработени од висококвалитетен метал.

Челичната лента ГОСТ 103-76 се разликува по тоа што е многу погодно да се справи со специјални мелници за виткање. Благодарение на ова, можете да забележите како различни производи со невообичаена форма ги украсуваат портите, оградите, скарилата на прозорците и другите структури. Занаетчиските занаетчии и само домашните занаетчии можат да создадат од овој материјал необични декоративни елементи кои ја диверзифицираат и нагласуваат софистицираноста на внатрешноста.

Треба да се земе предвид дека во некои случаи, кога се прави топло валани ленти од челик, станува неопходно да се користи пролет или структурен челик. Како резултат на тоа произведува високо квалитетен валани метални производи, што е широко Се користи во производството на извори во автомобилската индустрија.

Главни карактеристики на челични ленти

Современите технологии овозможуваат да се користат двата најефикасните методи производство на метални ленти:

1. Ладно валање.
2. Топло валање.

Во зависност од точноста на тркалањето, специјалистите разликуваат неколку видови материјал: нормална точност (производи од класа Б), зголемена точност (лента од класа Б). Што се однесува до дебелината и ширината на финалниот производ, во овој случај сè зависи од конечните работни услови. Најчесто клиентите нарачуваат метални ленти чија широчина е 50 мм, но дебелината е 180 мм. Треба да се напомене дека должината на лентата зависи не само од работните услови, туку и од почетниот материјал. Лентата со топло валани ГОСТ 103-76 е невообичаена, повеќедимензионална и димензионална.

Квалитетот на валани метал може да се користи за производство на различни метални конструкции, агли и канали на оригиналот, алати за сечење (на пример: секачи), како и извори. Покрај тоа, тоа е топло валани челик што го користат занаетчиите за изработка на издржлив мебел и уникатни предмети за внатрешни работи. Во овој случај, метал-ролната делува како оригинални декоративни елементи, како и завршна обработка.

Таквата широка употреба на топло валани ленти е многу оправдана, бидејќи може брзо да се обложени со специјални соединенија за метали, спречувајќи го негативното влијание на корозијата. Благодарение на ова, сите детали се добиени не само издржливи, туку и издржливи, кои се сметаат за важни показатели во секоја индустрија.

Не заборавајте дека челичните ленти се користат од страна на големите претпријатија за производство на заварени цевки. Кога лентата од челик поминува низ специјални ленти, се намотува во ролни или се сече во посебни ленти со потребната должина.

И покрај фактот што металната лента ГОСТ 103-76 е произведена на универзални валјаци со метод на топло и ладно валање, во некои случаи може да се користи еден вид сечење или дури и сечење на лимот. Основниот материјал е најчесто нисколегиран и јаглероден челик.

За да се спречи оштетување на металот со корозија и да се продолжи работниот век на валаниот производ, производителите често нанесоа галванизиран заштитен слој на производите. Во овој случај, сите делови се третираат со специјални киселини кои ја прочистуваат површината на метал, а потоа се случува топло поцинкуване.

Одделно, треба да се има предвид дека челичните ленти се најдобро заштитени од корозија, ако дебелината на цинковите слоеви е од 70 до 120 микрони.

Фази на производство

Во специјализираните растенија, лентата од челик ГОСТ 103-76 е изработена според принципот на топла деформација кај моќните печки за печење. Секое парче празно мора да ги исполнува специфицираните стандарди на ГОСТ. Во самиот почеток, преформите се загреваат до саканата температура и паѓаат на тркалање. Овој процес обезбедува специјална машина - DUO-850. Само по ова започнува мелење. Принципот на овој третман се базира на фактот дека мајсторите користат специјални линии, каде што сите челични заготовки доаѓаат во форма на ролни.

Голема предност е тоа што во овој случај можете да користите сосема различни материјали (бронза, бакар, комбиниран метал, цинк). Но, сите дојдовни ролни до мелницата мора нужно да одговараат на бараната ознака. Ваквите информации секогаш се применуваат од страна на вообичаените маркер или други уреди за пишување на надворешниот дел од ролната. Апсолутно сите карактеристики се контролирани со посебна категорија на стандарди, што ги зема предвид формата, реалните технички барања и механичките својства.

Следниот чекор е да го напишете производот. Овој процес е многу важен за преработка на топло валани челични ленти во посебен раствор на сулфурна киселина. Производот потоа оди на MCT (машината за стружење на џет). Овој процес се карактеризира со постојан тип на изложеност. Кога ролни се постигне оваа единица, едниот крај на образувам е unbent и ќе трае во уредот, но остатокот од - добро прицврстена со посебни пролет тупаници.

Кога целата ролна е неврзана, таа полека се пренесува во однапред подготвена маринована бања. Таму, под влијание на киселина (од 17 до 26%), материјалот делумно е елиминиран од формираната скала.

Само сега неутрализираната и внимателно обработена лента се праќа во ладна сад и во посебна машина за чистење. Под влијание на метални четки, се отстрануваат киселинските остатоци и постоечките површини за скенирање. По ова лентата темелно се загрева до саканата температура во контејнерот и се исуши со струја од топол воздух.

Кога сите овие чекори се завршени, челикот од лентата се испраќа до крајниот третман - темелно чистење со најлонски четки. Кога целата работа е завршена, на готовиот производ се навива, дијаметарот на која може да биде 50-55 см. По дека материјалот може да се користи за реализација на изградба, електрични, автомобилски и индустриски апликации.

Главни предности

Металната лента има многу позитивни својства, но главните се како што следува:

• Конечната конструкција или производ ја задржува својата оригинална состојба долго време, и покрај оштетувањето од корозија.
• Разновидност. Оваа бројка е оправдана, бидејќи металниот бенд е широко користен во широк спектар на области.
• Достапна цена.
• Долг работен период, по што стрипот сеуште ги задржува сите негови својства.
• Висока сигурност на материјалот, со што се зголемува квалитетот на конструкцијата.
• Висока отпорност на свиткување стрес. Поради ова, материјалот може да се користи за создавање на многу сложени и повеќеслојни дизајни. Мајсторите повеќе не треба да вршат дополнително сечење и заварување на градба или производство.
• Заштеда на време и пари за сечење и сечење на метал. Ова се должи на фактот дека потрошувачот секогаш може да го избере производот со оптимална широчина, што е неопходно за спроведување на задачите. Покрај тоа, количината на материјален отпад е значително намалена.

Сфери на употреба

Металната лента е најсовремен материјал во областа на металот. Често, таквите производи се користат за производство на оригинални заоблени структури, уреди за сечење, автомобилски делови и цевки. Во современиот свет, употребата на челични ленти во различни индустрии достигна највисока точка. Впрочем, овој материјал се смета за основна компонента за производство на специјален хардвер, свиткани профили, кочни дискови, издржливи метални конструкции, пружини, алати за сечење, извори.

Многу видови на топло валани ленти пронајдоа примена во сферата на производство на професионални алатки, како и во прехранбената индустрија. Главната предност е во тоа што металната лента може да се користи во комбинација со други издатоци за невообичаена декорација на архитектонски конструкции. Многу мајстори го користат овој материјал за да создадат оригинални огради, решетки за прозорци, порти, заштитни огради.

Не заборавајте за мебел индустрија, каде што таква лента, исто така, се најде својата примена, како основна компонента на декоративни бои. Но, најширокиот спектар на апликации од челични челични конструкции е градежништвото, инженерството, авионската конструкција и електричната енергија. Од таков метал тркалање се повеќе и почесто се произведуваат цврсти рамки структури, кои се фиксирани со помош на машина за заварување и навој врски. Сите познати canopies, canopies, па дури и платформа, исто така, се направени од метални ленти.

Топло валани ленти се користат во областа на електротехниката за производство на висококвалитетна заштита од гром и специјализирани профили од типот на заземјување. Но, во оваа индустрија највредното е галванизирана форма на валани метали, бидејќи има одлични антикорозивни својства. Во некои случаи, искусни ковачи го претпочитаат овој материјал за нивната работа. Огромната предност на овој материјал е тоа што е лесно да се наслика, благодарение на што за многу години ја задржува својата перформанса и привлечен изглед.