Собрание на машина со дебелина со свои раце

Цел на дебелина

Домашна дебелина може да биде различни во градежништвото, но сите тие се дизајнирани да произведуваат дрвени делови со дебелина. Ако множеството од одбори имаат поинаква дебелина, тогаш со оваа машина можете да ги доведете работните парчиња до посакуваното. И исто така можете да ги поправите сите видови дефекти во површината на дрвото.

Машините за дебелина се поделени во два главни типа:

• Мелење.
• Сечење.

Основата на машината е рамка со U-образ. Обврзан елемент е оската, која е прицврстена на садот и фиксирана на посебен сноп. Ако машината е машина за сечење, неколку сечила се прицврстени на вратило за да се сечат слоевите на дрвото кога вратилото се ротира. Мелење машини користат абразивни ролни, кои мелење на дел до саканата големина.

Класификација и можности

Дебелините се поделени во различни критериуми. И покрај фактот дека дебелината има иста цел, тие можат да бидат различни во извршувањето.

Машините се разликуваат по следниве критериуми:

• Со возење. Некои домашни уреди имаат рачен уред, но најчесто има електрични. Во моделите за домаќинство се користи електричен погон на 220 волти, а во професионални стои на 330 волти.
• Според видот на ролери за храна. Машината може да биде опремена со еден или два пара тркала за возење. Ако е инсталиран еден пар, потребно е многу силно притискање на работното парче на вратилото. Недостаток на оваа шема е можноста за вибрации за време на обработката. Повеќе практични и практични системи со два пара ротациони ролки. Тие се користат во случаи кога е потребно да се обработи голем обем на празни места.
• Со бројот на шахтите со ножеви. Нивниот број влијае на различни профили кои можат да се обработуваат истовремено.
• Според функционалноста. Некои машини можат да направат не само груба обработка на производот, туку и последователно фино брусење. Така, се отстрануваат разни расцепки, вдлабнатини и други дефекти кои неизбежно произлегуваат од кршење на технологии на спојување или грешки на господарот.
• Според техничките карактеристики. Обично, овие уреди се дизајнирани за напојување од еден до четириесет киловати со брзина на вртење на касетата до 12.000 вртежи во минута. Дебелината може да обработи работно парче од пет до сто и шеесет милиметри со ширина на планирање до 1350 милиметри.

Како и дебелината може да се разликуваат со методи за прилагодување на празнините и распоредот на лежиштето на главниот погон.

Уредот и принципот на работа

Стандардна машина може да ги извршува задачите за возење jointer и планер. Попречната машина може да се користи за кратки празни места, а надолжната машина е погодна за долги празни места.

Наједноставната машина има потребен минимален сет на јазли:

• Електричен мотор кој обезбедува ротација на шахтите.
• Пренос на пренос, кој може да биде појас, опрема или, ако опремата е со ниска моќност, со заменливи макари.
• Оска со ножеви. Ножеви можат да бидат од различни форми. До денес, најдобрите се ножеви од спирална форма. Кога работат, тие создаваат минимален шум.
• Горниот јазол се состои од предни и задни ролки. Првиот ролна што го исполнува работното парче има брановидна површина. Така, тој ја подобрува зафат со одборот и го одржува точниот правец на движењето на работното парче. Вториот ролери има мазна површина, за да не го оштети обработениот дел.
• Стегање единица. Ги отстранува струговите и го спречува расцепувањето на делот. Изработена е во облик на масивен метален елемент со заби со пролет и задница.
• Долен јазол. Тој е одговорен за хранење на барот во работната област.
• Табела со јазол за прилагодување на празнините помеѓу ролерите на горните и долните нивоа.
• Стенд. На него се поставени сите останати елементи на дебелината.

Ротацијата од електричниот мотор на машината се пренесува на работната оска преку пренос на погонот.

Таблата за табла е ставена во работен јаз и цврсто се притиска на долната јазол. Тогаш делот е ставен под горните притисочни ролери. Валкуваниот валјак ја зафаќа предната страна на плочата и го храни со работната осовина. Горниот и долниот водич го прицврстуваат полу-готов производ и го поправаат статијата за време на обработката. Уредот за стегање спречува собирање на чипови.

Кога делот излегува од задниот мазен ролери, следниот дел се пренесува нанапред и со тоа се обезбедува континуиран работен тек.

Собрание на електричен пиштол

Тешко е да се работи со рачен уред долго време и да се работи продуктивно, толку многу занаетчии ги собираат дебелината од електричниот пиштол со свои раце. Дизајнот е едноставен, многу материјали не е потребно, и секој господар може да го повтори дома или во мала работилница.

Следниве алатки се потребни за да се направи само-направен планер:

• Струг за мелење ролки.
• Дупчење машина за дупчење дупки за различни сврзувачки елементи.
• Машина за заварување за собирање на тежок кревет и маса за сервисирање.
• Вежба. Со помош, можете брзо да вежбате мали дупки и затегнете ги завртките.
• Бугарскиот ќе биде потребен за пресекување на деталите на идната машина според цртежите. Кога работите, не заборавајте да направите додатоци за дебелината на сечилото Bolgarki, така што дизајнот е точен и мазен.

Вообичаено, општите димензии на самостојни машински алати не надминуваат 1x1 метри. Затоа, дебелината лесно може да се помести и да се постави на сите погодни и достапни места. Главната работа е дека пристапот кон нив е секогаш слободен.

Изгледот на главните елементи е како што следува:

• Основна табела за набавка и испорака на производот (1)
• Всушност, многу дрвен производ (2)
• Осигурувач (3)
• Горниот валков ролери што го храни работното парче (4)
• Стегање чевли, осигурувајќи дека струговите не се затнати (5)
• Главно сечило (6)
• Вториот прицврстувачки чевли (7)
• Горниот мазен ролери (8)
• Пониски ролери со мазна површина (9).

Прво треба да изгради рамка. Железен агол или профилна квадратна цевка со димензии од педесет до педесет милиметри е одличен избор. Колку е поголема големината на овие елементи, толку е поголема вибрацијата на работната машина.

По подготовката на деловите за рамката, рамката е составен со машина за заварување. Пред тоа, потребно е да се дупчат дупки со машина за дупчење. За да се израмни вибрациите, рамката најдобро е да се бетонира.

На струговите врати се произведуваат: нож и помошни. Ако постои можност, тогаш подобро е да се подготвиш. Појавата на идни производи најмногу зависи од квалитетот на овие елементи.

Електричниот мотор може да има моќност од четири до пет киловати. За макарите на моторот и на шахтите, варијантите на погонот се соодветни. Во овој случај, можете да го користите како пренос на ротација на синџирот.

Ролерите за притисок најдобро се добиваат од единицата за притискање од старите машини за перење. Гумениот слој на овие ролки е многу нежен со површината на дрвото и не го деформира.

Со помош на машина за заварување, се создава рамка за валјаците. Самите ролери се затегнати. Ако користите пружини на едната страна на вратилото, ќе можете да ги движите шахтите вертикално.

Машината за заварување ќе помогне да се направи дел од управувачката шипка - ова ќе биде ограничувач. Горниот дел од табелата е прикачен на прилагодувачките тела. Се состои од предната и задната страна.

Пред да ја стартувате работата за стартување, проверете дали ножевите се правилно позиционирани и заострени.

По завршувањето на собранието на машината, можете да почнете да ја прилагодувате и проверувате неговата оперативност.

Поставување на опремата

Пред да започнете со работа, треба да бидете сигурни во сигурност сите прицврстувања и доволно затегнатост на завртките.

Прилагодете ја машината со проверка на затегнатоста на валјаците. Во случај на целосно полнење на работната маса, притисокот на предните ролки е зголемен.

При обработка на мали елементи, притисокот се намалува за да не се оштети дрвената површина.

Со правилно разбирање на принципите на работа на дебелината, неговото прилагодување е брзо и ефикасно.

Треба да се запомни дека за високо квалитетна работа не е неопходно да се утврди максималната длабочина на планирање. Подобро е да извршите неколку операции по ред, а потоа добар резултат нема да ве чека.

Производство на машина за дебелина и дебелина

Некомплицираниот планер за брусење може да се произведе од конвенционална електрична вежба.

Потребно е само малку трпение и време.

Ќе бидат потребни следниве детали:

• Вежба електричен или шрафцигер.
• Лист иверица околу петнаесет милиметри дебели.
• Орев со уши.
• Болт M16 и неколку завртки.

Мала рамка од издолжена форма е собрана од иверица, на која на еден крај е монтирана аголна конструкција со отвор. Собраната единица е рамка на која е прикачена електрична вежба, а нејзината касета е вметната во подготвената дупка.

После тоа две странични се отсечени во форма на рамностран трапезиум, во кој се дупчат дупките за оската на идната оска. Седиштето лежишта се вметнува во овие дупки. Страните рамки се прицврстени за база на иверица на спротивните страни. Прицврстувањето на елементите се јавува поради лепило и шрафови на столарот.

Потоа се креира табелата за подигање, по која работното парче ќе се лизне. Потребно е прилагодливо кревање за да се смени растојанието помеѓу масата и вратилото. Оваа растојание ја одредува дебелината на делот што се обработува.

Подвижна рамка е прикачена на главната рамка од специјалниот водич.

Главната вратило е составена од неколку парчиња иверка во облик на круг. Шуплините се залепени заедно и резултатот е мелење тапан. Како резултат на ова вратило нежно се дупчат преку вежба. Потоа, со помош на кружна пила се прави надолжен жлеб за да се поправи шкурот.

Лист со вистинска големина се сече од лист хартија од сувата хартија и рана на вратило. Рабовите на платното се надополнуваат во жлебот на вратило и се фиксираат на него со завртки или завртки.

Завршената еленска осовина е монтирана во потпорни лежишта и дебелината е подготвена со рака.

Безбедност при работа

Пред да ја вклучите машината, неопходно е да се провери состојбата на острењето на ножот и точноста на нивната положба. Мора да се осигура дека ножната осовина е сигурно обезбедена. Забрането е да се обработат празни места ако се пократки од растојанието помеѓу шахтите.

Основните барања за безбедност се многу строги и вклучуваат:

• Задолжително заземјување, за да се спречи струја или пожар.
• Во никој случај не може да ги доближи рацете до ротирачките осовини.
• Долга коса треба да биде подвиткана под главата.
• Облека ракавите треба да се свиткуваат, или цврсто завртени на зглобовите.
• Под работа маса треба да биде гума МАТ.
• Кога машината е вклучена, забрането е да се извршат поправки.
• Пред да го вклучите уредот, проверете ја употребливоста на сите компоненти и електричната жица.

Дрвени решетки се хранат со работната површина и машината се соочува до крај. Треба да се користи целата достапна ширина на десктопот.

Усогласеноста со едноставните правила ги спречува повредите и намалувањата.