Како да направите маса за мелење и машина со свои раце

Материјали за маса

Следниве материјали и алатки се потребни за изградба:

• рачен држач за мелење;
• четири бруски - нужно со квадратна секција;
• Водич (како правило, тие се алуминиумски);
• Џек;
• подвижен пресек, кој е водич од пилата;
• гравиране иверица или иверица. Големината на исечоците се одредува само во моментот на извлекување на цртежот на идната маса за мелење;
• метален профил;
• хардверски шарки, навртки, завртки и завртки;
• челична плоча. Таа мора да одговара на одредена големина. Во нашиот случај - не помалку од 6 метри.

Секоја од презентираните алатки и материјали игра улога во создавањето на работа структура. Друг важен чекор е изготвување на цртеж.

Изработка на цртеж

Во цртежот, сите димензии (ширина, висина и должина) на структурата и елементите кои се во негова близина мора да бидат правилно наведени. Ако има неточности во димензиите, може да настанат сериозни проблеми при собирањето на табелата. Во наједноставниот цртеж се означени основата, клемата на спојниците, големини на завртките со глава со глава, а исто така се видливи и дупките на стоп.

Постапка за работа

Изградбата на табелата за рутер во повеќето случаи се состои од собирање елементи во една структура. Колекцијата се одвива во одреден ред. Но, ајде да разбереме како да направиме маса за рутер со свои раце.

Првиот чекор е поврзан со основањето на идната работна површина. Стационарната база е изработена од таков познат материјал како иверица. За производство ќе ви бидат потребни само кастри и четири решетки. Овие решетки ќе служат како нозе - поддржува за табелата. Понатаму, потребно е да се зајакне ригидноста на структурата. За оваа цел, користете хоризонтални иверица панели.

На десната страна, имено во страната, неопходно е да исечете посебна дупка. Оваа дупка е наменета за копчето за стартување, што подоцна ќе го поврзе десктопот со фреза.

Вториот чекор. Креирање на маса. Исто така е изграден од иверица. Работната површина ќе се наоѓа на одредена висина. Пожелно е да се подигне. За таа цел:

1. произведуваат дополнителна база за поддршка со иверица (доволно ќе биде 15 милиметарски иверица);
2. инсталирајте посебни јамки.

Третиот чекор, исто така, влијае на countertop, само овој пат акцентот е ставен на употребата на специјален подвижен пресек. Овој превоз го олеснува непречено движење на работното парче на површината на масата. Превозот-стоп ќе биде особено корисен кога треба да се пресече низ жлебот на работното парче. За да инсталирате таков асистент, треба да го поврзете превозот-стоп со горниот дел од табелата. За таа цел, жлебот се отсекува на масата. Исечете под водилата на подвижната стоп.

Кога жлебот е подготвен, потребен е посебен метален профил. Самиот превоз може да биде конструиран од различни прифатливи алатки за обработка. Често се користи како превоз за водење на старата пила.

Четвртиот чекор. Производство на надолжен застан, на пример од иверица. Многу е важно акцентот да биде мобилен. Само во овој случај ќе може да ги прилагоди празнините околу секачот. За да го направите овој елемент подвижен, потребно е да исечете специјални парчиња нормално во горниот дел од неа. Кога жлебовите се сечат, абатментот е прицврстен на масата со специјални фиксати. Сепак, еден слот за целосно функционирање на станицата не е доволен.

Уште еден жлеб треба да се намали во централниот дел на станицата - треба да биде мала во големина. Нејзината главна мисија е да се ослободи од инструментот од вишок остатоци, односно чипови, што се појавува по мелење.

Дополнителна алатка и асистент размислете за посебен чистач за правосмукалка за да ги елиминирате новите чипови. Меѓутоа, за да може целосно да функционира, треба да биде поврзан со акцент, односно со елемент на работната маса (цревото е поврзано во задниот дел во однос на нормалната стоп). За поврзување користете специјална кутија со дупка, која е направена од тенка иверица. Така, целата конструкција е родена пред очите, овозможувајќи да се задржи работното место чисто и уредно.

Седмиот чекор за создавање на работна маса за мелење го прицврстува рутерот до дното на плочата користејќи алуминиумски ѓон. Во самиот единствен, ќе треба да вежба специјална дупка за завртките кои го поврзуваат рутерот и плочата. Експертите препорачуваат да се зајакне алатка раката е плоча, наместо десктоп - така, доколку е потребно, на машина е лесно да се замени со нов и спаси длабочината на мелење.

Осмиот чекор е создавање лифт за мелницата со помош на автомобил приклучок. Оваа алатка ќе ја смени висината на ножот. Сите промени се појавуваат со максимална точност.

Деветтиот чекор е да се отстранат рачките од секачи. Место на рачки треба да ги преземе алуминиумски водичи. Потоа инсталираниот елемент мора да биде поврзан со механизамот за приклучокот на возилото.

Ова е еден од познатите методи и методи за градење на работна маса. Постојат и други опции за дизајн.

Кога масата за мелење е подготвена и подготвена за употреба, може да размислите за создавање на машина за мелење.

Фреза со сопствени раце

Еве ги главните компоненти на алатката за мелење:

• вретено;
• рамка;
• countertop;
• паралелно запирање;
• специјален правосмукалка. Неопходно е чистење на алатката од чипс;
• хранење санки;
• вретено.

За производство на машината ви се потребни материјали. Воопшто не е тешко да ги добиете, и тие имаат прифатлива цена. Во суштина тоа е ламинат иверица и иверица листови.

Прво, треба да ја одредите големината на идната машина. Тие зависат од количината на слободен простор во работилницата, како и големината на масата за мелење. Еве ги основните чекори за создавање на едноставна машина:

• сечење на лист од иверица или иверица. Листот мора да се сече на делови со одредени димензии (димензиите се означени во претходно креираниот цртеж). Сите парчиња се направени со кружна пила. Првиот што ќе направи маса и кревет. Овие два елементи се составен дел, па затоа не е препорачливо да ги направите одделно;
• По масата и штандот се подготвени, продолжете со рачниот мелење машина. Тоа е главниот уред за сечење на уредот. Како мелење машина, секој уред со скршена поддршка може да послужи. Избраната алатка треба да биде фиксирана нормално на табелата. Листот за рутерот се извлекува со пристапен стандарден уред;
• Ако сакате, можете да го минимизирате напор и времето што оди да се промени длабочината на единицата и аголот на нејзината наклонетост - ова ќе им се помогне со специјални уреди кои исто така произведуваат со рака;
• паралелен стоп уред. Тоа помага да се насочи дел до најсовремената рамка со јасно дефиниран агол.

Таквите уреди се користат не само за работа во домашни работилници, туку и за вистинско производство на мебел.