Како да направите цевки за профил цевка со свои раце?

Во модерните времиња, постојат многу различни иновативни технологии, но дури и тие често не можат да ги заменат стандардните и лесни за употреба машини. Една од овие машини е наменета за свиткување цевки. Најчесто, цевките се користат во производството, но има и мали фирми кои се занимаваат со изградба и употреба на оваа опрема.

Во било кое време може да ви треба профил за цевки. Се користи не само за виткање на цевководот. Цевки може да бидат потребни за да се инсталира рамката на стаклена градина или крошна во дворот на приватна куќа. Таквата машина е лесно да се нарача на специјализирани фирми, а вие можете да направите се што е, а заштедите голема сума пари.

Разликата помеѓу свиткување на профилот и кружната цевка

Прво треба да разберете што е главната разлика на цевките за кружни и профилни цевки. Тркалезни цевки, по правило, се наменети за инсталација во систем за водоснабдување или во форма на лавици за навеси или оранжерии. Профилот или рамниот материјал се користи исклучиво за поставување на рамката, а ова се однесува на производство и приватни цели.

Профилните цевки често се користат во приватна градба. Заоблените цевки, за разлика од моделот на профилот, треба да бидат колку што е можно стабилни и цврсти, така што машините за свиткување имаат карактеристики. Тоа е причината зошто цевки benders за тркалезен материјал, секогаш имаат цевче за бакар и тркало со одреден дијаметар.

Изградбата на профилните цевки е малку поедноставна од современите аналози. Филаментот е вообичаено правоаголен облик или обично се поставува само "заб" во однос на обемот. Димензии на дел задржан со подигање на ѕидот на цевката внатре. Ова влијае на квалитетот на финалната работа, бидејќи цевките за профили на крајот се намалуваат до мал радиус. На цевката бендер се користи за производство на профили цевки, често е потребно да се создаде декоративни детали за "ладно фалсификување".

Профил Бенди со ролки

Домашна верзија на било која машина, по правило, се зема од шемите на производствени технологии. Свиткување на цевки не е исклучок, но едноставно е да се изгради, бидејќи шемите се поедноставени и можат да бидат погодни за мајсторот, дури и со малку искуство во монтажа на машините. Ролни бенди може да се подели на два модели. Наместете ги опциите со ролни за притискање и модели за кревање (платформа). Со дизајн, тие речиси се совпаѓаат, разликата е само во деталите што го дефинираат радиусот на лакот. Кога градите ѕид со свои раце, најдобро е да одберете платформа.

Фази на извршување на работата

Прво на сите, кога се гради цевка наведнуваат со свои раце, потребно е го подготви потребниот материјал. За да се креира главниот ролери ќе бидат потребни три лежишта со дијаметар за слетување од најмалку 30 mm. По ова, треба да ги собереш главните осовини што ќе бидат поставени во лежиштата. Погодни фабрички шахти или делови од автомобилската опрема. Главниот материјал на машината за свиткување на цевки е канал, чинија изработена од челик од 10 мм. Аголот на материјалот, по правило, е избран од господарот, во зависност од бројот на челични листови.

Главните фази на работата:

1. Неопходно е да се земе канал со дебели ѕидови. За основниот материјал со димензии 100-150 mm и должина 800 mm е погоден.
2. Платформата треба да биде изработена од истиот материјал. Погодни се две ленти на канал од 300 мм.
3. На двете страни на праг е потребно да се измери растојанието од 50 см и заварени на централниот дел на решетката, висината на која мора да биде еднаква на 35 см. Централната конзола е направен од квадратен облик на цевка или коаксијален праг.
4. Фиксната платформа е заварена строго хоризонтално на врвот. Исто така е потребно заварување на задниот столб.
5. Користејќи профилна цевка, изградете ги ѕидовите до висина од околу 120 мм. Висината треба да соодветствува на моделот на кривината на цевката, а исто така одговара и на димензиите на максималната дебелина на цевката за нејзино понатамошно свиткување.
6. Собранието на подвижна платформа мора да започне со создавање на јамка. За ова е неопходно да се избере јамка и таканаречен прст. Димензиите треба да овозможат влез во цевката без играње. Цевката се сече по ширината на каналот во три дела. Двата крајни делови се поставуваат со заварување на штандот, а останатиот дел е прикачен на каналот во дел од 300 мм.
7. Лежиштата се заварени на платформа на растојание од 50 мм од работ. Тогаш лежиштата се заварени на ист начин на подрачјата на ѕидот. Аглите се дополнително зајакнати. Потоа, исцрпувањето на лежиштата може да ја спречи инсталацијата на вратилото.
8. Валките се вградени во лежишта, додека на средишниот дел е монтиран отстранлив клуч. Секој елемент може да пристапи, дури и педалата од вообичаениот велосипед.
9. На крајот на собранието на мобилната платформа, треба да инсталирате уред за прилагодување. Овде можете да употребите конвенционален приклучок за хидрауличен или навој. Подигнувачот за сигурност мора да биде обезбеден со завртки.
10. Завртки се исто така прикачени на завртките за лесно ракување.

Всушност, машината е завршена. Останува само подмачкајте детали и тестирајте го во пракса.

Профилни бенди со хидраулика

Машините за свиткување со три точки за цевки значително се разликуваат од аналогните модели. Ова е поврзано не само со инсталацијата на хидрауличниот погон, туку и со дизајн кој значително ја намалува комплексноста на работата. Принципот на работа на машината е прилично едноставен. Цевката е едноставно фиксирана на две точки и во средишниот дел се притиска со акцент. За ова, се користат радијална глава и орев со корито. На цевката на крајот има форма на пати.

Всушност, цевка бендер со хидрауличен систем се развива врз основа на подвижна платформа. Тоа е причината зошто шемата на првата верзија на машината ќе треба да се изврши во секој случај и само тогаш да се инсталира хидраулика. Потребна е подвижна платформа за да се осигура дека силите што одат на цевката се компензираат со стоп. За да постигнете таква сила, ќе треба да користите механички или хидрауличен приклучок.

За производство на хидраулични цевки бендер потребен ви е материјал.

1. Пружини за затегнувачка големина 200 mm.
2. Навртки со завртки од 10 и 20 мм.
3. Плочи изработени од челик 10 мм. Плочите треба да одговараат на точните димензии на 600x150 mm - 2 парчиња, 300x80-1 парчиња.
4. Лента и сечињата од челичната плоча мора да имаат димензии 6-10 mm ширина, должина 450 mm - 4 парчиња.

Во прилог на материјали за производство на хидраулични цевки, ќе треба алатки.

1. Машина за заварување, бугарски и вежба со моќност од 850 вати или повисока.
2. Рулет, маркер, гон и керкер.
3. За Бугарите, потребен ви е консумативи. Дисковите за метал треба да се исечат и мелење.
4. За вежба, потрошен материјал се вежби од 6, 10 и 16 мм.

Дизајнот на машината како резултат ќе се состои од автомобил, хидрауличен приклучок, кој во секое време може да се отстрани од цврста, просторна рамка. Се разбира, главната предност на хидрауличната машина е отстранлив приклучок. Вие не треба да го купите погонското возење посебно за цевката.

Карактеристики на рамката

Всушност, дизајнот на рамката е многу едноставен, бидејќи тука ќе треба да направите две "огледални" ѕидови и да ја инсталирате петицата, која ќе Џек.

За да започнете, треба да ја означите челичната плоча. Ознаката е направена од вертикалната оска на плочата. За почеток, вреди да се постават ознаките на дното на растојание од 40 mm од работ и 75 mm од главната оска. Екстремните дупки се на растојание од 25 мм од работ. На крајот на означувањето на екстремните и првите дупки на крилото можно е да се утврди положбата на средните дупки и потоа да се поделат на еднакви сегменти. Оските на дупките се вкрстени ризици и наклонети оски.

Димензиите на дупките мора да бидат 22 мм. Ако немате посебен уред за дупчење на дупки од оваа големина, можете да користите едноставна вежба. За да се избегне преоптоварување на алатот, се препорачува постепено да се бушат дупките. Поточно, треба постепено да го зголемите дијаметарот на дупките, почнувајќи со вежба од 8 мм.

Плочата тоа е инсталиран во позиција на огледало, е развиен на сличен начин. Платформата за удар, која се наоѓа на дното, е рамномерно поставена на оските, а истовремено се идентификуваат локациите на дупките за дигалки. Како по правило, петата за џек веќе има редовни дупки, кои ќе служат како споите.

При креирањето на вториот дизајн, неопходно е да се земат предвид димензиите на дигалката и растојанието од дното на цевката до врвот на валјак. Во овој случај, се забележуваат строги параметри на вертикалата. Ако шипката за џвакање е целосно повлечена и нема оптоварување, растојанието треба да биде 20 mm. Ова растојание треба да се избере при поставување цевка со минимален дијаметар од 15-16 мм за подоцнежно свиткување.

Сите слободни агли се отсечени на крајот од работата. Рабовите и краевите кои се на машината се исечени или полирани од страна на бугарскиот. Значи, машината зазема атрактивен изглед, станува поудобно и побезбедно да работи.

Главните аспекти при составување на машината со свои раце

Огледувани челични плочи треба да се инсталираат едни од други неколку милиметри над максималниот дијаметар на цевката. За машина со хидрауличен тип, максималната граница на растојанието треба да биде 50 mm, односно разликата помеѓу плочите на огледалото треба да биде 53-55 mm.

Вртливите ролки се инсталираат прво пред заварување, при изборот на димензии кои одговараат на висината на цилиндерот. Потоа се одредува локацијата на челичните ленти на петицата, а целата структура е заварена заедно.

Средна полица се поставува според оптималната положба на долниот дел од третата. После тоа, пролетта на повратниот удар е фиксна. Прицврстување за изворот на повратниот правец до шипка од хидрауличен или механички приклучок е избрано на индивидуални параметри. Тука е неопходно да се земе во предвид, на прво место, изградбата на дигалка и импровизирани средства.

Специјални предмети

Кога сами го собирате троделен хидрауличен бендер на цевки, може да има некои нијанси. Како по правило, едноставно е невозможно да се направи рамка дома, така што ќе треба да се свртиме кон стругач за помош или да купиш дел на пазарот. Обично трошоците за изработка на цевката се движат од 10 до 25 долари, во зависност од сложеноста на работата, што се одредува според големината на делот. На пазарот, цевката чини околу 20 долари.

Постојаните видеа, исто така, заслужуваат посебно внимание. Овој дел е ракав со моќни особини за оска еднаква на 20 мм. Тука, под авионот од надвор, може да ги заварите самите врвови. Во големина, тие треба да одговараат на главните параметри на дијаметарот, што е 25, 38 и 50 мм. Цевката во овој случај е изработена од цевка со голем дијаметар. По инсталирањето на орев под ударниот ролери, тоа се пренесува со чекан.

Заклучок

Во секое производство или за лична употреба може да биде потребна машина за виткање на цевки. Како по правило, многу машини може да се купат на пазарите или да се нарачаат. Во некои случаи, ако постои потребен материјал и алатки, цевките можат да се направат безбедно и дома со минимални трошоци за готовина.