Електрохемиска корозија: опис на процесот и методи на борба

Корозија на метали, особено нејзината главна разновидност - електрохемиски, секогаш создаде тешкотии при експлоатација на сите метални производи, нивно ненавремено уништување. Наједноставните алатки (нож, секира, плуг) брзо се влошија во влажна средина. Потребни се бројни и долги студии за процесите на хемиска фрактура пред да се најдат технички решенија кои ја спречија корозијата на метали.

Опис на процесот

Електрохемиската корозија е процес, што се појавува со задолжителното присуство:

• електролит;
• метали со ниски и високи потенцијали за намалување на оксидацијата (потенцијали за електрода).

Електролитот формира вода, кондензат, било какви природни врнежи. Присуството на два вида метал практично не постои, и се должи на два фактора:

1. Хетерогеност на производот, односно присуство на странски подмножества.
2. Итен допир на производи од различни метали.

Во електролитот, неодредените метали формираат краток спој галванска ќелија, наречена корозија. Оваа комбинација води кон распуштање на метал со понизок електроден потенцијал, кој се нарекува електрохемиска корозија. Стапката на овој процес е силно зависна од присуството на соли во растворот и неговата температура.

Главните предмети на корозија

Хетерогени метални делови случајно распоредени на површината на производот, во зависност од технологијата и квалитетот на производството, така корозивни уништување се локални и во природата почесто. Покрај тоа, Локалитетот на корозија зависи од хетерогеноста:

• заштитни оксидни филмови;
• електролит;
• влијанието на надворешните фактори (греење, зрачење);
• Внатрешните напрегања предизвикуваат нерамна деформација.

Заварени и заничени зглобови се светли претставници на контактот на странските метали изложени на активна електрохемиска корозија. Заварување и занитвам - најчестите технологии во дизајнот на сите-во-едно врски во сите водечки индустрии и големи системи за гасоводот:

• машинска зграда;
• бродоградба;
• нафтоводи;
• гасоводи;
• снабдување со вода.

Најзначајните неуспехот на споеви и навртки се случи во морска вода, во присуство на сол кои во голема мера го забрзува процесот на корозија.

Катастрофална ситуација беше формирана во 1967 година со рударскиот рудар "Анатина", Кога морската вода од високи бура бранови погоди на бродот држи. Бакарни структури во внатрешноста на дрвата и челичниот случај придонесоа за создавање на корозивен елемент во електролит од морска вода. Краткорочната електрохемиска корозија предизвика олеснување на трупот на бродот и создавање на вонредна ситуација, до евакуација на тимот.

Позитивниот ефект на галванска корозија е многу ретка. На пример, кога инсталирање на нови цевки во топла системи за греење на станбени куќи. Навој заеднички почне да тече во текот на почетната start-up додека производите на корозија се состои од хидрирани железо, не се пополни micropores во низата.

Без оглед на видот на корозија, хемиски или електрохемиски, неговите последици се исти - уништување на производи со огромна вредност. Покрај тоа, во прилог на директните материјални загуби од деградирани, има индиректни загуби поради протекување производи прекини при промена неупотребливи материјали и делови, повреда на прописите процеси.

Современи методи на борба

Бројни студии и развој на техничкиот напредок доведоа до создавање на цел систем на методи и алатки во борбата против корозијата. Постојат три главни области на заштита од корозија:

1. Конструктивни решенија.
2. Активни методи.
3. Пасивни методи.

Конструктивни решенија се состои во изборот на материјали, кои се минимално кородирани во нивните физички својства:

• нерѓосувачки челик;
• легиран челик;
• обоени метали.

Активни методи на контрола беа предложени од самата електрохемиска корозија. DC напонот се применува на заштитената метална конструкција, со цел да се зголеми неговиот потенцијал за електрода и да се забави процесот на електрохемиски растворувања. Втората варијанта на активна заштита е жртвената анода која има низок електроден потенцијал, поради што е уништена наместо заштитениот објект.

Пасивни методи се состои од примена на заштитни облоги. Технолошки достигнувања во оваа област почна да се развие едноставна примена на облоги за да се спречи кислород, влага и кондензација на метални површини. Потоа, имаше галвански премази врз основа на:

• цинк - поцинковане;
• хром - хромирање;
• никел-никел позлата.

Поцинкована железо, никел и хром прибор за јадење, лименки со производи служат за многу години, без подлегнување на галванска корозија, одржување на убава појава, спречување на расипување.

Технички напредок во развојот на методи за корозија контрола

Бидејќи загубата на корозија на метал е астрономски износ, технолошкиот напредок продолжува да нуди нови методи за справување со тоа, како истражување и развој на хардвер. Тие вклучуваат:

• Гас-термичко прскање, формирајќи ултра-тенки заштитни облоги;
• Термодифузиски премази кои создаваат силна површинска заштита;
• кадмиум, обезбедувајќи заштита на челик во морска вода.

Растот на индустриското производство се јавува со постојано зголемување на производството на метални производи. Електрохемиската корозија, без оглед на историската ера, претставува постојана закана за огромниот обем на структури и одговорни структури. Затоа, создавањето на нови методи и средства за борба е една од задачите на истражување во техничкиот напредок.