Уметнички метал кастинг

Историја и суштина на технологијата

Со металното човештво се среќава веќе долго време, но најраните обиди да се добијат одлеаноци од него, најверојатно, потекнуваат од четвртиот милениум п.н.е. e. Таквите претпоставки ни дозволуваат да направиме археолошки наоди на Блискиот Исток. Според истражувањето, првите форми исполнети со течен метал биле едноставни депресии на отворено.

Значителен напредок во точноста и квалитетот на одлеаноците на мајсторите на антиката не беше постигнат веднаш. Околу втората третина милениум п.н.е. првите зачувани артефакти датираат од скулптурниот жанр. Во текот на овој период, кастингот станува не само предмет на занает, туку и начин на креирање уметнички дела на високо ниво.

Суштината на технологијата лежи во сопственост на стопениот метал (како и секоја друга течност) за да се пополни садот во кој се истури. По ладењето, завршеното кастинг станува точна геометриска копија од празнините во контејнерот. Основните чекори изгледаат симплистички:

1. Скулпторот направи оригинален модел на пластични неметални материјали.
2. Подготовка на материјали за лиење, создавање на калап според оригиналот.
3. Топење на метал, истурање во форма, ладење.
4. Ослободување на готовиот производ од мувла, чистење и обработка.

Процесот е значително посложена доколку е неопходно да се создадат шупливи одлеаноци или реплицирачки производи.

Користени материјали

"Седум од древните" е листа на железо, бакар, калај, олово, сребро, злато и жива - со нив човештвото го познава илјадници години. Скапоцени метали биле користени за накит, а главниот материјал за уметнички кастинг во минатото биле легури базирани на бакар. Во модерните времиња, тие додадоа леано железо и алуминиум.

Уметниците низ историјата не се ограничија на асортиман на материјали за топење. На пример, во XIX век во Европа и Русија беа популарни производи од цинк и олово, а современите скулптори често се свртеа кон нерѓосувачки челик. Но класичните материјали за уметнички кастинг дури и денес се бронза и леано железо.

Бронзени легури

Бакарни легури со некои обоени метали (олово, калај, алуминиум, берилиум) без присуство на цинк и никел се нарекуваат бронза. Бакар со големи нечистотии на цинк е месинг. Вториот се користи главно за изработка на скулптури од кабинетите и скап мебел и опрема за внатрешни работи. Главниот материјал за уметничкото кастинг на големи и мали форми останува непроменет со векови бронза. Неговите предности:

• незначително намалување;
• висока флуидност;
• не подложноста на порозност при ладење;
• висока топлинска спроводливост;
• сила;
• отпорност на корозија;
• еластичност;
• Заварување.

Лиење од бронза е една од најстарите уметности. Употребата на тоа во различни делови на античкиот свет беше присутно: луѓе обучени во бронзен сад, облечен бронзени украси, кои се користат бронзени алатки, облека прицврстени на бронзени копчиња. Оваа ера е познат по неверојатно висок квалитет на перформанси и невиден моќ на уметнички скулптури, зачувани до ден-денес. Од тоа време потекнува традиционалната бронзена традиција, која долго време го преживеа својот век со исто име. Се разбира, легурите беа подобрени во текот на историјата, но повеќето технолошки процеси на уметнички кастинг останаа непроменети.

Сив леано железо

Бронза и железо се можеби најважните материјали во историјата на човештвото. Не е ни чудо што им ги дадоа имињата на две епохи на технолошка еволуција - бронзениот и железен век. Бидејќи повисоките температури и сложените печки биле потребни за лиење на железо, човештвото научило железо што се топи малку подоцна од бронзата. Според некои извештаи, во Кина пред две илјади години се користело леано железо. Првите масовни производи од него во Европа и Русија беа нивни пиштоли и пиштоли во XV век.

Еволуцијата на печки и енергетски интензивни горива за нив брзо ги направи високите температури достапни не само за воената индустрија. Уметничката употреба на лиено железо започна околу 1500 со производство на печки за печки, споменици и фонтани. Моќен поттик за популаризација на сурово железо во уметноста беше брзиот развој на металуршките технологии во втората половина на деветнаесеттиот век и последователната индустријализација.

За подготовка на скулптурата, сивото железо со висока содржина на фосфор се користи како најефтин и железо-ферутер со јаглерод. Фосфор ја подобрува флуидноста - го помага металот целосно да ја пополни калапот. Сопственоста на фосфор за зголемување на кршливоста на железото за уметничко лиење не е важно, како што е и порозноста својствена во сиво леано железо. Материјалот има уште еден важен имот - атрактивноста на изгледот на готовиот производ.

Применети методи

Традиционалните технологии не ја изгубиле нивната важност во нашето време. Како главни мајстори, кастинг се користи или во земјени калапи или во изгубени модели. Во деветнаесеттиот век падот на интензитетот на ривалството меѓу овие две методи. Првиот стана масовно главно меѓу индустријалци, давајќи им можност на лидерство во уметноста на поточни и скапи моделирања на восочни модели.

Лиење во земјата

Овој метод го комбинира кастинг во земја, песок или глина. Главната разлика помеѓу нив лежи во материјалот на формата. Оваа технологија се состои во добивање на шемата на отпечатоци од мешавина со дополнителни промени во својот квалитет (трамбовка, додавање на врзивно средство), а потоа и во него формирање на системот на тркач - канали преку кои ќе тече и отстрани течен метал.

За да се создадат сложени волуметриски фигури, често се употребуваат демонтирни шаблони, а калапот се произведува во специјални композитни кутии - колби. Резултатот е во голема мера под влијание на составот и квалитетот на калапи мешавината. По кастинг, burrs и канал линии се отстранети механички.

Предности на технологијата:

• едноставност;
• ниска цена;
• способност да создава одливки од големи димензии и маси.

За изгубените модели

Овој метод бил популарен дури и во древниот Египет и Кина, кој се користел во Грција и во Рим, и не бил подложен на големи промени во текот на милениумите. Главната еволуција се одвиваше во помошни материјали: восокот на господарот беше променет во синтетички мешавини, активно се користеа еластичните гумени калапи и така натаму. Класичната метода на лиење на топена восок е како што следува:

1. Креирање на скулптор за восок - точна копија од идната кастинг.
2. Формирана изработка - мешавина од гипс-глинест вид на паста се применува на површината на восокот во неколку фази.
3. Печење на мувла во рерната. За време на загревањето, восокот ја напушта калапот, течејќи низ претходно обезбедените канали.
4. Ставете го стопениот метал во празнините што ги остава восокот.
5. Ослободување на готовата скулптура од глина форма.
6. Отстранување на вишокот метал од лиење, мелење, полирање, уметничка хемиска обработка.

Во оваа форма, овој древен метод сега е многу популарен кај уметниците. Процесот на кастинг е комплициран кога е неопходно да се создадат реплицирачки производи. Потоа, во работниот распоред се додаваат процедури за производство на "негативни модели", чија цел е да послужи како еднократна форма за восочни одлеаноци.

Самиот по себе, начинот на формирање на саканите модели ви овозможува да создадете екстремно квалитетни и слаби производи од сите видови метали. Технолошките тешкотии можат да се појават само во производството на големи елементи: таквите задачи се само за мајстори со висока квалификација.