Видови EDM и обработка на метали

Електророзивна обработка

Првата индустриска опрема од оваа класа беше развиена од специјалистите на CHARMILLES TECH во средината на минатиот век, а машината опремена со CNC ја виде светлината кон крајот на 60-тите години. Во споредба со добро познатите методи за обработка на метални легури - мелење, кастинг, фалсификување, електрична искрена технологија може да се нарече најмодерна и иновативна.

Металите се електрични проводни материјали, па постапката за обработка со користење на електрична струја е погодна за сите легури. Со помош на ЕДМ може да се изврши една многу детална листа на активности: од банално дупчење или сечење и завршувајќи со:

• Точка мелење;
• Реставрација на површинските својства;
• Зголемена сила;
• Имитација;
• Со прскање;
• Создавање гравирање.

Опремата за обработка на електроерозијата се базира на специјалниот принцип на електричниот лак, што доведува до губење на материјата од анодата и катодата. Краток електричен пулс помага да се отстрани материјата од анодата, Ако пулсот е подолг, супстанцијата се отстранува од катодата. Електро-ерозивната машина произведува два вида електричен пулс. И обработените елементи и работни алатки се поврзани со негативниот или позитивниот пол.

Во машини од овој тип, само постојана електрична струја. Јачињата и напоните се директно пропорционални на карактеристиките на металната легура што се обработува. Фреквенцијата на појава на електрични импулси зависи од растојанието / приближувањето на површината што треба да се третира и електродата.

Обработката со помош на електропулсна технологија, насочена кон дупчење или сечење, се изведува во специјална течност - диелектрик. Во повеќето случаи се користи керозин, масло или чиста вода. Манипулациите поврзани со зајакнување, прскање и градење на површината се направени во вакуум или во воздух.

Сечење на метал

Оваа обработка се користи при креирање делови со комплексни контури, во уметноста на накит и да создаде елементи од многу тешки метали. Ограничувањата поврзани со дебелината и димензиите на празнините зависат само од параметрите на машината. Како по правило, оваа технологија се користи во производството на големо, каде што не е потребна дополнителна обработка на делови.

Патем, електроерозивната машинска опрема може да се направи со свои раце. Но, тука е неопходно да се земе предвид фактот дека во машинските алати на самопроизведениот тип тешко е да се сфатат најважните предности на оваа технологија: разноврсност и прецизност. Впрочем, огноотпорни метални легури и метали имаат потреба од значителни енергетски трошоци.

Индустријата користи два вида уреди: сечење (жица) и пирсинг EDM. Првиот тип се применува на дебели делови, вториот - за најточна изведба, поврзана со копирање на одредени елементи.

Типови машини

Жица за сечење

Таквите машини во својата работа ја користат бесконтактната технологија на интеракција на специјални жици и палка. Со нивна помош, може да се справи со различни легури. Оваа опрема се одликува со највисока прецизна точност, која е приближно 0.011-0.012 милиметри.

Шевове

Третманот за контакт се базира на работата на точка-електрода. Од тоа, пак, ќе зависи од обликот на вдлабнување, што мора да се направи во материјалот. Таквите машини се користат за обработка на следниве материјали:

• Нерѓосувачки челик;
• Алуминиумски метални легури;
• Стврднат челик;
• Титан.

Но, во исто време тие можат да се користат и за други легури, кога треба да направите дупки или дупки, со максимална точност.

Домашна опрема

Машини од домашен тип се собираат во оние ситуации каде што прецизна обработка на метални легури се произведува доста често и во релативно големи количини. Треба веднаш да се забележи дека оваа опрема не е лесно да се направи. Овој вид на претпријатие се оправдува само во работилниците и во продавниците за преработка на метали.

Во мрежата сега можете да најдете многу детални инструкции кои ќе помогнат да се реализира оваа идеја. Самостојни машински алати често се користат за создавање на натписи, гравирање, сечење на тенко лимови и некои други намени.