Современа опрема за гравирање на метал

Од уметноста до индустријата

За илјадници години метал гравирање беше уметност, работата на уметникот траеше долго, и немаше никакво сомнение за повторување на производите. Дури и на крајот од минатиот век, пантограмот беше речиси единствениот вид на опрема што овозможи копирање на слики. Доаѓањето на компјутери започна нова ера на метални гравирања. Сега задача на уметникот е да се создаде виртуелна слика на иднината резултат во саканата програма, како и обработка на материјалот целосно го презеде современи машини, кои станаа предмет на речиси сите материјали.

Компјутеризираните системи речиси ги заменија пантограмите. Еволуцијата на обработка на метали преку ротирачки алати и ласери направи гравирање на индустриски метод. Прирачник за слики апликација се зачувани во поголема мера како украсно уметност, со таа разлика што на модерните мајстори во прилог на традиционалната секачи се повеќе тек рака слики алатки апликација. Која е оваа опрема што овозможи да се направи толку убава работа толку достапна за индустриското производство?

Гравир-мелење машини

Оваа опрема е наменета за гравирање на метал со ротирачка алатка за сечење, прицврстена во моторизирано вретено. Процесот на ротациона гравирање многу сличен на мелење - ножот продира до потребната длабочина и создава жлеб, чија форма и димензии се поставени со изборот на самиот мелење. Ротациона гравирање може да се врши со помош на едноставни пантографи. Но, тоа беше компјутерска контрола која направи CNC гравирање и фрези толку популарни.

Принципот на работа на компјутеризирани машини како што следува: сечење вретено намалува машина на површината на материјалот, а програмата ја контролира брзината на ротација и движење во надолжно и попречно насоки од страна на stepper моторни. Модерните машини се опремени со уреди за детекција на површини, што овозможува обработка на дури нерамни производи со многу висока точност. Покрај тоа, оваа контрола овозможува обработка на метали во две или повеќе поминувања. Првиот, како по правило, прави црно сечење, а вториот ги отстранува бурите и полира површината.

Типично, машините се опремени со течни системи за ладење за алатката за сечење и способност да ја прилагодат брзината на вретеното во многу широк опсег. Поради ова, практично нема видови метали кои не можат да се обработуваат на гравирачка и мелење опрема. Вообичаено, задачата е да го изберете секачот, брзината на ротирање на алатката и програмата која го опслужува процесот.

Предностите на ротирачките машини со CNC вклучуваат:

• разноврсност во однос на преработените материјали;
• можност за длабоко гравирање;
• компаративна компактност на машините за многу задачи;
• непристојно за грижа и чистење.

Ласерска опрема

Компјутеризирани машини за ласерско гравирање од начинот на кој алатката за сечење е контролирана и процесот на обработка е во голема мера сличен на ротирачки машини. Тие, исто така, обезбедуваат контрола на компјутерот, кој испраќа сигнали до актуаторите кои ја движат алатката за сечење. Главната разлика е во тоа што наместо секач за гравирање на метал, се користи ласерски зрак, со кој дел од материјалот испарува. Резултатот од дејството е регулиран со интензитетот на светлината, брзината на неговото движење и бројот на поминувања. Фундаменталната разлика е во тоа што ласерското гравирање е бесконтактен метод за обработка на метал.

Опремата може да се подели на две групи, во зависност од изворот на зрачење. Првата група вклучува т.н. ласерски уреди со цврста состојба. Тие произведуваат зрак со бранова должина од 810 nm до 1064 nm со ниска моќност и главно се користат за обележување на метали, примена на баркодови, натписи за гравирање на рекламни метални знаци.

Втората група вклучува помоќни уреди во кои изворот на зрачење е мешавина од гасови. Најпопуларните ласери базирани на јаглерод диоксид. Тие произведуваат зрак со бранова должина од 10600 nm, што овозможува да се гравира најширокиот спектар на материјали, со исклучок на голите метали без премази. Бидејќи металните атоми не апсорбираат СО2 ласерско зрачење, греењето на материјалот во зоната на изложеност е невозможно без употреба на специјални формулации или други предтретман на површината.

Во споредба со механичките процеси, ласерското гравирање е релативно млада технологија, но се развива со брзо темпо. Машините денес се многу побрзи, поудобни и поевтини отколку што беа пред само неколку години. Можеби најзначајните иновации се пролиферацијата на влакна и хибридни ласери, помоќни и разноврсни во примената.

И покрај фактот што современите ласерски машини способни за отстранување на голема количина на метал сè уште се премногу тешки и скапи, технологијата дури и во својата популарна форма неколку непобитни предности над механичкото гравирање:

• способноста да се справи со чувствителни производи;
• исклучително висока резолуција на сликата;
• можност да се врежаат на тешко достапни места;
• нема проблеми со носењето механички секачи.

И машините за ротирачки и ласерски гравирања, кога правилно се користат, ќе дадат одлични резултати. Сепак, производите од нивната обработка се толку различни што начинот на гравирање е лесно да се препознае по изглед. Кое од следниве е подобро? Се разбира, многу резбари имаат лични преференци, но вистината е дека и двата начини на обработка го земаат секое место во однос на примената на релјефни слики на метали. Има проблеми во решението на кое машините за гравирање се незаменливи. Доста многу од оние со кои ласерот ќе се справи подобро. Во некои случаи, двата методи се комплементарни.