Совети за обработка на метал со сечила од карбид

Во многу технолошки операции се користат и сонди со метални врвови,

• Чистење на површината.
• Мелење.
• Гравирање.
• Досадни дупки.

Назначување

Човештвото веќе многу години користи таква алатка. Тој постојано се обидуваше да се модернизира. Сепак, дизајнот на таков уред не претрпе големи промени. Како и претходно, секачот, или борофреза, се состои од два дела: потпирачот за прицврстување во чак, а исто така и за сечење дел кој врши обработка на дел.

За извршување на технолошките операции со помош на алатка, се користат алатки кои можат да создадат ротациона брзина на секачот околу 60.000 вртежи во минута. Употребата на сонди и рачни алати овозможува обработка и мелење на тешко достапните површини.

Избор на алатки

Правилно да одбереш машина, мора да се разгледаат неколку основни параметри:

• Вид на третман.
• Својства на материјалот на работното парче.
• Димензии.

Апликации

Секачи од карбид имаат одлична функционалност. Тие нашол широка примена во многу индустрии:

• Изработка на машински алатки.
• Производство на автомобили.
• Електроника.
• Накит.
• Полиграфија.

Минијатурни димензии на работниот дел на алатката овозможуваат обработка на површината на комплексните делови, на пример, матрици. Еден вид на машина Ви овозможува да вршите други технолошки операции:

• Нацртајте убави модели.
• Да се ​​направи натпис.
• Измешајте ги дупките кои тешко се допираат.
• Се справи со сложени и длабоки жлебови.

Во услови на домаќинство, карбидните секачи за метал им помагаат на домашните занаетчии да вршат голем број операции. Со фиксирање на ножот во приклучокот на електричната вежба, можете да извршите:

• Мелење на заварување.
• Досадни дупки.
• Бришење на burrs.
• Мелење на металната површина.
• Порамнете ја површината на делот во идеална состојба.

Како се класифицираат бореофрезите?

Бидејќи изградбата на ваква алатка има многу варијанти, тие се поделени во неколку групи, во зависност од нивниот дизајн:

• Monocoque.
• Двоен конус.
• Три конус.

Изборот на алатката се врши земајќи ја предвид технолошката задача поставена од дизајнерот.

Во зависност од изгледот на сечилото, сечилата се поделени во следниве категории:

• Тркалезна.
• Цилиндрично.
• Конусна.
• Полуовален.
• Овални.

Со цел да се изврши одредена технолошка задача, неопходно е да се избере соодветен облик на дел за сечење. За да се изврши гравирање, потребна е конусна форма. Операцијата за мелење бара присуство на цилиндрична глава. За обработка на заварени рабови, како и работа со рамни површини, потребна е кружна форма.

Што се произведува од

За да се направи алатката се користат неколку алатки:

• Јаглероден челик.
• Електрокорунд.
• Абразивно прскање.
• Дијамантна трошка.
• Тврда легура.

Сечилото направено од обичен јаглероден челик се смета за најевтино. Има многу мал ресурс за работа. Обично се користи во едно време дела кои не се од висок интензитет. Таквите алатки се многу ефикасни кога е потребно да се изврши едноставна обработка на мек метал.

Професионалната алатка вклучува дијамантски burrs. Тие слободно обработуваат многу силни материјали. Делот за сечење на таков алат може да има било каква конфигурација и димензии.

Алатката лесно се прицврстува, а исто така врши фино мелење на длабоки дупки. И површината е совршено рамна. Дијамантските дупчалки се главно опремени со разни гравирани растенија.

Меѓу сите овие алатки, карбид burrs за метал се најдолгиот ресурс. Тие се користат во фабрики и фабрики. Ако го поправите карбидниот буред на машина со голема брзина, најтешките метали лесно можат да се обработуваат:

• Леано железо.
• Нерѓосувачки челик.
• Челик отпорен на топлина.
• Титан.

Секачи од карбид може да се користат за вклопување на метални форми, како и завршување на металната површина.

Во зависност од видот на острење на главата за сечење алатката е поделена на неколку групи:

• Тенка режење.
• Универзална.
• Ултра-тенок.
• За обработка на алуминиум.

Неколку професионални совети

Ако сакате да го зголемите работното време на сонди за обработка на метал, мора да следите неколку правила:

• Кога се обработува метална површина, работен дел мора да биде во целосен контакт со работното парче.
• Грбот не смее да го допира работното парче. Borfreza може да се прекине.
• Кога работи на површината, неопходно е да се исклучи силен притисок врз алатката. Ова може да доведе до прегревање на секачот и неговото оштетување.
• Употребата на уредот мора да се изведува само на опрема со голема брзина. Ова ќе го спречи притискането на алатот во металот. Големата брзина ќе овозможи поцелосна обработка на површината на жлебовите.
• За да се спречи прекумерното абење на уредот, работната глава мора да се подмачка со посебно масло за време на работата. Тоа ќе го подобри лизгањето, а исто така ќе го намали притисокот врз алатката.
• За да се намали абењето на главата за сечење, може да се користи посебна кашеста маса. Тоа вклучува синтетичко моторно масло. За време на третманот, алатот постојано е подмачкан со таков состав.
• Не почнувајте да работите со истрошен брус. Ќе бидат потребни многу физички напори. И самиот мелење, како и употребената опрема, може да се скршат.

Безбедносни мерки на претпазливост

Кога мелење машина работи, многу парична казна струготини се формираат. Металната прашина лета во сите правци. Затоа, пред да започнете со работа, треба да се заштитите. Рацете треба да бидат ракавици, очи заштитени со специјални очила, устата мора да ја покрие заштитната маска.