Режими на сечење, длабочина и брзина Формула

Фаза на обработка

Деловите се направени од решетки со различен пресек и форма: квадрат, шестоаголна, круг и други. Ако е неопходно да се отстрани слој на материјал кој ја надминува волуменот на самиот дел, тогаш обидете се да ги користите деловите во форма на одлеаноци или кованици.

Обработката на делови на машини се изведува во неколку фази:

1. Првата фаза е грубоста на идниот дел;
2. Значаен слој материјал е отстранет;
3. Следно, треба да направите завршен третман на материјалот.

се бара во зависност од тоа колку може да се произведуваат висока прецизност за производство на делови, roughing многу моќен и најпрецизен машина, и сега завршувањето груба обработка може да се направи на прецизност машина, иако помалку моќен: важен момент во обработката на делови.

Длабочина на намалување

Кога груба материјали произведуваат големо отстранување на волуменот од површината на работното парче. Дебелината на слојот што треба да се отстрани при обработка на цилиндрични површини е длабочината на сечењето. Пресметајте го со формула од формата t = (D-d) / 2. Кога крајните лица се сечат, длабочината на сечењето е иста како и дебелината на материјалот отстранет од површината на работното парче.

Во овој случај, длабочината на сегментот има мал ефект врз брзината. Таа е избрана во согласност со отпорноста на абење на секачот, моќта на механизмот за сечење и отсуството на паразитски вибрации. Ако тие се појават, брзината на алатот за сечење треба да се намали се додека структурата не е целосно смирена.

Брзина на сечење

Вклучува груба обработка пресметување на брзината на еден сегмент. За да го направите ова, се применува формулата на брзината на сечење: Vc = (pi * Dm * n) / 1000. Во оваа формула следнава нотација:

• Vc - брзината на сегментот, мерена како метри во минута;
• Pi е константа, еднаква на 3.14;
• Dm е максималниот дијаметар на заготовката, пресметан во милиметри;
• n е бројот на вртежи на вретеното во револуции во минута.

Во оваа формула, очигледно е дека кога се зголемува дијаметарот на работното парче, брзината на сечење се зголемува и под постојан број на вртежи на вретеното. При вртење, исто така е важно да се земе во предвид цврстината на машинскиот материјал и самата алатка. Пример: постои јаглероден челик со цврстина со редослед од 200 Н. Б. Секачи од карбид бараат брзина на сечење од 200 метри во минута.

Според формулата за брзината на вретеното n = (1000 * Vc) / pi * Dm, со работно парче од 40 милиметри и брзина на сечење од околу 100 метри во минута, брзината треба да изнесува 790 вртежи во минута. Во реални услови, овој индикатор е еднаков на 700 вртежи. Ако палката има дијаметар двојно поголема, бројот на вртежи се намалува на 160 во минута.

Правила за рушење

Како и секоја технолошка операција, груби материјали бараат одредени правила. Ајде да ги набројуваме основните правила на груба обработка:

1. При изборот на длабочината на сечење, запомнете дека неговата вредност не надминува 2/3 од ширината на сечилото;
2. Грубо соголување се изведува во неколку фази;
3. Ножот мора да биде груба алатка;
4. Првиот помин по должината треба да биде големината на површината на делот без да се земе предвид еден милиметар;
5. Веднаш штом ќе се направи груба машина, неопходно е да се работи со крајното лице со помош на алатката за бодување.

Со следење на овие едноставни правила, ќе можете да направите квалитетна прва обработка на делови и да бидете сигурни во квалитетот на производството.

Димензионална контрола

Вклучување е контролирано со линеарни и дијаметрални димензии на делот. За двата вида на третман најчесто се користат калем. Исто така, за дијаметрални димензии за време на завршувањето, неопходно е да се користи микрометар и мерни спојници. Во зависност од тоа колку е сложено производството, може да се користат други алатки, нивоа, специјални владетели, динамометри и други. Неопходно е да се направи контрола на големината неколку пати за да се утврдат отстапувањата и врз основа на тоа да се одлучи прашањето за понатамошната судбина на производот.

Обработката на делот е многу важна во производството на производот. Оваа операција мора да се спроведува со најголема грижа и во согласност со нормите. Кога груба и завршна, важно е да се земат предвид формулите за брзина и длабочина на сечење. Ова ќе направи квалитетен и сигурен дел, кој се обработува според сите правила и прописи.