Мелење на метал: класификација, карактеристики на технологијата

Развој на метална технологија на мелење

Долго време, мелењето е извршено рачно. Човечкиот фактор влијаеше на голем број бракови, неточни намалувања. Дури и искусни тркалачи не можеа да се справат со кривилинеарни површини, поради што беше тешко да се произведат многу метални делови.

Потоа, сè беше автоматизирано. Појавата на машински алатки со можност за програмирање даде нов импулс за развој на комплексна обработка на метали. Ова ја поедностави работата на машините за мелење, за сè што е одговорна ЦНЦ-машина, во која е вчитана одредена програма.

Во сегашната фаза, ласерски зрак се користи во машините за мелење. Прецизната опрема ви овозможува брзо да работите. Но, машините се многу поскапи. Таквите машини се прототип на 3D печатач. Можноста за истовремена работа во три авиони го намалува времето поминато. Работата на оваа опрема, покрај директната обработка на работното парче, исто така, подразбира правилно наведување на програмата.

Класификација на операции на мелење

Единствена класа класификација на овој вид на работа на метал не постои, премногу карактеристики и нијанси, различни детали. Но, главните критериуми можат да се разликуваат. Со методот на фиксирање на работното парче на рамката:

• хоризонтална;
• вертикална;
• аголна.

Последново се користи поретко, но овој метод ви овозможува да работите со детали за комплексна конструкција.

Самиот мелење машина исто така е поделена на типови:

• лице;
• терминал;
• периферни;
• обликуван.

Се употребува и машина за мелење на лице, ако е потребно, за да се направи ритам на работното парче, да се вежба "добро", подрипнат, прозорец. Крајниот тип на ножот е дизајниран за работа со големи делови. Со помош на обликувани метални профили се меле. Ако забите се периферни, преостанатите чипови во форма на запирка ќе станат карактеристична особина.

Насоката на ротација на елементот за сечење ги има следниве степени:

• контра (на забите на мелење машина);
• поминува (под забите).

Оваа ставка се карактеризира со комбинација на методи за обработка. На пример, за масивни делови, пред-третманот се врши контра-начин, а финалната работа се врши со донесување. Површината на делот со контра-мелење излегува да биде груба, но овој метод овозможува значително да го намали процентот на отфрлање.

Предноста на овој метод на обработка на метали не е само висока функционалност, туку и способност за производство на различни делови. Мелењето се користи во автомобилот и дизајнот на воздухот, изградбата на разни скали. Со помош на CNC машини или ласерски инсталации, прозорците се создаваат и работат дури и со накит. Различни видови на метал може да се меле: стврднати челик, леано железо, бакар, бронза, алуминиум, месинг, па дури и титаниум.

Мелење на метал

Технолошки фази на процесот

Работата на фреза започнува со анализа на деталите и видот на работата. Во согласност со добиените податоци, селектира типот на машина. Елементот за сечење е безбедно фиксиран на вретеното на машината. По ова, се случуваат следните технолошки фази:

• метален парче е фиксирано за рамката;
• Вретеното на машината за мелење е вклучено со мала брзина на вртење;
• делот на креветот се доведува до мелницата до минималниот контакт за инспекција пред да започне со работа;
• рамката се оддалечува, вретеното е запрено;
• се поставуваат потребните параметри за сечење (длабочина, брзина на ротација на вретеното);
• Откако ќе се вклучи машината, работното парче се враќа под мелење, процесот започнува.

Ако тоа е ласерски ЦПУ машина, процесот може да се одвива во две варијанти:

• на назначеното место, ласерскиот зрак ја изгори неопходната форма, по што работ е под земја;
• Ласерот отстранува слоеви на метал од работното парче, поминувајќи низ истото место неколку пати.

Финансиските и временските трошоци за мелење на метални празнини зависат од сложеноста на геометријата на идниот дел. Исто така е потребно секогаш да се земе предвид искуството на мајсторот и достапноста на неопходната опрема. Само обучени работници имаат пристап до овие машини.