Метална обработка: методи и карактеристики на машинска обработка

Метални опции за обработка

Механички третман на метал е поделена во две категории од големи размери. Првиот вклучува операции во кои слојот на материјал не е отстранет. Тие вклучуваат валање, притискање, печат и фалсификување. Оваа постапка се изведува со удар или притисок. Се употребува за да се обликува работното парче, за црни метали, често се користи штампање, за фалсификување - фалсификување.

Друга категорија вклучува операции кои вклучуваат отстранување на дел од материјалот (метал). Ова е неопходно за да му се даде одредена големина на работното парче. Овој тип на дејство на метална легура се нарекува сечење и се изведува со употреба на специјална опрема за сечење метал. Најчестите методи вклучуваат:

• мелење;
• дупчење;
• распоредување;
• мелење;
• премачкување;
• се протега;
• планирање;
• дрижење.

Она што го одредува типот на обработка

Производство на високо квалитетни детали од метална подготовка Е прилично макотрпна процедура. Се состои од голем број операции. Ова вклучува обработка. Пред да ја започнете оваа работа, се изготвува посебна техничка мапа и се креира цртеж на идниот производ, во кој се прикажани класата на точност и сите потребни карактеристики.

Покрај тоа, разликуваат завршна, полу-готови и груби сорти на обработка. Методот за обработка на металната легура зависи од димензиите и грубоста на елементот, од степенот на точност и својствата на површината што се обработува. На пример, да се направи дупка во согласност со Qualitet H11, се однесуваат на процесот на roughing користење на вежба, и да се распоредат (poluchistovogo) за третата класа може да се користи countersink малку или засилувач и на карактеристиките што ги поседува.

Дупчење и вртење

Вртењето се изведува на вртење на опремата со помош на високо цврсти секачи. Работното парче е фиксирано на ротирачкото вретено. И елементот за сечење, инсталиран во потпора, произведува попречно-надолжни движења. Во современите машини со ЦПУ, овој вид карактеристики се внесуваат во компјутерскиот систем, а уредот автоматски изведува одредена операција. Во застарена опрема, попречно-надолжните движења се прават со раце. Со помош на струговесни стругови, цилиндрични, конусни и обликувани површини може да се заостри.

Дупчењето прави дупки. Главниот работен елемент е силна вежба. Оваа операција, како по правило, не дозволува да обезбеди висок степен на прецизност и се однесува на полу-груба или груба обработка. Со цел да се направи подобра дупка, се употребуваат гласници, распоредување, раздвојување и здодевни. Покрај тоа, по дупчењето, можете да ја исечете внатрешната нишка. Овој вид на обработка се врши со помош на чешми и секачи.

Мелење и мелење

Мелење - прилично забавна техника за обработка на метални легури. Оваа операција се изведува со помош на мелење секачи на специјална опрема. Прифатено е да се направи разлика на крајната, обликуваната, периферната и крајната обработка. И, исто така, мелење е полу-готови, чисти и груби. Со користење на мелници се направени сите видови на бунари, бразди, cobs, профил и извишува.

Брусењето е единствена постапка која е дизајнирана да го зголеми квалитетот на површината и да го отстрани вишокот метален слој. Таквата обработка, како по правило, се изведува во завршна фаза од производството на делот, односно е конечна. Во исто време се користат абразивни тркала, чија површина е распоредена со разновидни зрна и абразивни честички. Во процесот на работа, работното парче се подложува на силно загревање, така што мајсторите користат специјални флуиди за ладење и подмачкување.

Така, специјалистите можат да спречат несакани деформации или надкол од обработениот материјал за време на операцијата. Метална обработка на обоени метали се произведува со алатки со дијамантски работни елементи. Ова ви овозможува да го постигнете максималниот квалитет на креираниот елемент.