ЦПУ секачи, видови, обем

Секоја машина за мелење е прикачена на вретеното на машината. Поради високата брзина на вртење, делот е обработен. Работ на алатката го допира работниот дел, материјалот што се обработува се отстранува.

Типови на фреза за мелење

Во зависност од обликот на инструментот, од својот дизајн, уредите се поделени во неколку групи:

• На крајот. Тој е наменет за мелење на материјалот на било која оска. За ЦПУ се користат само дијамантски алатки. По својата форма тие наликуваат на обични вежби. Тие имаат два сечила за сечење.
• Edge. Се разликува по цилиндричен облик. На краевите има елементи за сечење. Најсоодветен за мазни површини.
• Диск. Посебен уред за формирање на жлебови. Со негова помош лесно е да се справи со разните жлебови. Таквата алатка е способна за изведување на неколку операции. Бројот зависи од бројот на рабовите на сечење и нивната локација.
• Аголот. Со помош, рабовите на површината се мелени. Уредот е опремен со два сечила за сечење. Секој е во одреден агол во однос на другиот.
• Формиран. Оваа алатка припаѓа на група оригинални уреди дизајнирани да формираат површина од многу сложена форма. Ваквата опрема е со висок квалитет. Се користи за завршување на делот. По таквата операција, сечењето се одликува со идеална чистота.

Опсег на примена

Многу алатки се користат на машини со ЦПУ. Секој од нив се користи за одредена цел. Затоа, сите инструменти беа поделени во неколку групи, земајќи ја во предвид областа на нивната примена.

• Грубо мелење. Прелиминарно отстранува голем слој од метал. Се јавува формирање на саканата форма. Се користи за сечење лим.
• Дупчење бразди. Таквата обработка за машини со ЦПУ е способна за изведување на следните технолошки операции:
• Формирање на жлебови.
• Формирање жлебови.
• Обработка на рецки.
• Сечење на депресии.
• Точна работа. Обработка на агли, мелење на рабовите на горната површина на дел.
• Завршувањето. Во основа, операцијата се изведува со дијамантски секачи. Тие создаваат шуплини од различни форми, кои имаат најсложени конфигурации. По овој третман, доволно е да се исчисти готовиот дел, целосно да се отстранат преостанатите чипови.
• Уметнички цртежи.

Класификација на мелење секачи со материјал детали

Пред да ја изберете вистинската алатка, неопходно е да се земе предвид марката на материјалот од кој се обработува работното парче. На ова зависи:

• Избор на дел за сечење.
• Нејзината конфигурација.
• Технички параметри.

Обработениот материјал влијае врз изборот на работниот алат. Заможе да има неколку типови:

• ЦПУ мелење секачи за дрво.
• Мелење на црни метали.
• Обработка на обоени материјали.
• Мелење на пластика.

Важно! Алат за обработка на дрвени или пластични површини, невозможно е да се справи со метални површини. Тие се разликуваат во нивниот дизајн. За нивно производство се користеа сосема различни материјали.

Како правилно да го одберете мелерот

Алатки за ЦПУ се многу различни. За да направите избор, треба да го земете во предвид типот на операцијата што ќе се случи. Многу е важно да се знае од кој материјал се обработува работното парче. Квалитативната адаптација се карактеризира со своите технолошки показатели:

• Добар баланс.
• Одлична отпорност на абење.
• Висока јачина.

За да ја користите истата алатка подолго време, треба периодично да го изостри. Опрема за таква операција е пожелно да се купи директно од производителот на мелење секачи.

Како да се изостри мелење машина

Секоја алатка за ЦПУ машини секогаш има висока цена. Затоа, постојано стекнување на нов инструмент станува непрофитабилен. Мораме да го изостриме. Ова не може да се направи со конвенционална опрема. За таа цел, се користат специјални мини-ЦПУ машини, опремени со софтверска контрола. На таква опрема можно е да се изостри секачи:

• Диск.
• Ноктите.
• Катче.

Заклучок

Оваа алатка ви овозможува да го обработувате речиси секој материјал. Таа слободно меле со цврст метал, лесно се справува со дрво и пластика. Покрај тоа, како секачи може да врши завршувањето на леано железо, работат со обоени метали. Денес, ЦПУ опрема се одликува со прекрасен ергономски дизајн.

Тие се сосема безбедни, специјалните сензори ја следат брзината на ротација на машината за мелење. Ако го одберете вистинскиот нож за мелење, извршете го навременото острење, површинскиот третман ќе се изврши со голема прецизност.