Ласерско сечење на метали: опис на процесот, предности

Поимот технологија и опис на процесот

Ласерско сечење значи сечење и сечење технологии со употреба на високо-моќни ласери. Најчесто се користи во индустриското големо производство.

Ласерскиот зрак е фокусиран, се контролира почесто со помош на компјутер. Со помош, можно е да се обезбеди висока концентрација на енергија и, без оглед на термофизичките својства на материјалот, да се намали речиси секој материјал.

За време на процесот на сечење, металот, чиј дел е подложен на сечење, под влијание на ласерски зраци, почнува да се топи, блесна, испарува или се разгорува со помош на млазен гас. Како резултат на тоа, добиваме тесни намалувања, а зона на топлинско влијание ќе биде минимална.

Карактеристики на ласерско сечење се како што следува:

• тоа нема механички ефект врз металот при обработката.
• деформациите, ако постојат, се минимални. Тие можат да бидат привремени и да се појават за време на процесот, или може да бидат остатоци, кои се појавуваат откако материјалот целосно се олади.

Поради оваа причина, со употребата на овој метод на сечење, дури и крути и лесно деформирани делови или делови не може да се машински, и сите ќе бидат направени со голема прецизност.

Ласерското зрачење има висока моќност, што ви овозможува да обезбедите добри перформанси, а квалитетот на површините на сечењето ќе биде одличен.

Ласерска светлина контрола е релативно едноставен и лесен, благодарение на кои ќе биде можно да се изврши сечење на комплексни контура на волумен или рамни делови или делови во обработка, процесот во овој случај ќе имаат висок степен на автоматизација.

Оваа техника е можна со употреба на технолошки инсталации врз основа на такви видови на ласери:

• влакна;
• гас;
• цврста состојба.

Сите тие можат да работат во пулсопериодичен или континуиран режим на зрачење.

Употребата на методот на ласерско сечење во индустриското производство редовно расте, но сè уште може да се замени со други традиционални методи за сечење метали. Пво споредба со други индустриски инсталации, ласерска опрема се уште е многу скапо, и покрај тоа што неодамна нивните трошоци почнаа да опаѓаат. Поради оваа причина, ласерското сечење на метали е ефективно само кога другите, попристапни традиционални методи за обработка на материјали, не можат да го обезбедат очекуваниот резултат.

Предности на ласерската технологија

Оваа техника се изведува преку горење на метални плочи користејќи ласерски зраци. Во споредба со другите методи за сечење метални производи, има голем број такви предности, од кои некои се веќе споменати погоре:

• Поради отсуството на механички контакт со овој метод, може да се третираат дури и кршливи видови метал, како и оние кои лесно се деформираат.
• Можно е да се процесираат производи базирани на цврсти метални легури.
• постои можност за брза обработка на челик од тенко лист.
• кога станува збор за производство на ограничени количини на метални производи, ласерското сечење во овој случај е поповолно отколку што произведува скапи калапи или калапи.
• За да се обезбеди автоматизација на процесот, користете ја достапната програма за цртање за да креирате датотека со слика. Потоа префрлете ја датотеката на компјутерот од инсталацијата, способна да ги издржи грешките дури и при мали димензии.
• техниката е универзална. На ласерски можат да бидат обработени производи од челик и други метални различен степен на сложеност. Максималната дозволена грешка во овој случај нема да биде поголема од 0,5 mm.
• Термичкото оптоварување на метал е минимално, што овозможува да се работи со материјали од секаков вид, од нерѓосувачки челик до обоени метали.
• овој начин на сечење материјали ја елиминира потребата за дополнителна обработка, така што ќе ги зачувате и вашите време и пари.
• технологијата се карактеризира со висока продуктивност поради високата брзина на обработка, како и компетентна потрошувачка на материјал. Отпадот ќе добие минимум поради точното поставување на елементите на листот.
• Висока прецизност на работата - опремата за ласерско сечење е опремена со работни глави со дијаметар од околу еден милиметар, што овозможува висока димензионална точност. Сечење е можно дури и кога станува збор за дури и најмалите детали.
• Ласерското сечење може да се изврши што е можно поскоро, висок квалитет на работа останува непроменет. Моќноста на ласерот се прилагодува секој пат на различни начини и ги зема предвид работните карактеристики и типот на материјалот.

Материјали за сечење

За ласерски третман челик е погоден во било која состојба, алуминиум или неговите легури, како и други обоени метали. Најчести видови на метални листови се:

• челик (со дијаметар од 0.2 до 20 мм);
• Нерѓосувачки челик со дијаметар од 0,2-12 мм;
• алуминиумски легури од 0,2 до 20 мм;
• месинг (0,2-12 милиметри);
• бакарни плочи од 0,2 до 15 мм.

Во зависност од употребениот материјал, се користи овој или оној тип на ласер. Материјалите кои имаат ниска топлинска спроводливост се најпогодни за обработка, бидејќи ласерската енергија во нив се концентрира во помал обем на материјал и обратно. Ако металот има висока топлинска спроводливост, може да се појави решетка. И овој метод може да се справи не само со метали, но исто така и други материјали, особено дрво.

Ладење и потрошувачка на енергија

Самиот ласер, како и неговата оптика, вклучувајќи и леќи за фокусирање, бараат ладење. Во зависност од моделот на инсталацијата и неговата големина, вишокот на топлина може да се отстрани со воздух или со средство за ладење. Често во улога на средство за ладење постои вода која поминува низ единицата за ладење или разменувачот на топлина.

Што се однесува до потрошувачката на енергија, ефикасноста на ласерите што се користат во производството е 5-15 проценти. Ефикасноста и потрошувачката на енергија зависат од следниве фактори:

• излезната моќ на инсталацијата;
• ласерски работни параметри;
• одговара на ласерот за овој или оној вид на работа.

Кога ќе се утврди целесообразноста за користење на опремата, мора да се земат предвид неговите трошоци, како и трошокот за негово одржување и одржување. Во моментов, оперативните трошоци на опремата со оптички влакна се половина од цената на јаглеродниот диоксид.

Но моќта што се користи за сечење зависи од следниве фактори:

• брзина на работа;
• обработка на животната средина;
• дебелина на материјалот;
• нејзиниот тип.

Опсег на примена

Ласерската обработка на метали се користи во различни индустрии. Благодарение на овој метод, брзо и ефикасно може да се произведуваат сврзувачки елементи, загради, кутии за различни уреди и многу повеќе.

Клиентите на производи произведени на овој начин се:

• производители на магацини и трговска опрема;
• дизајнери за внатрешни работи;
• рекламни кампањи итн.

Од метални плочи е можно да се отсечат дури и многу комплицирани делови, да се изврши мелење, да се прават бразди, а исто така и да се даде намалување на најатрактивниот изглед.

Благодарение на методот на ласерско сечење можете да го постигнете идеалниот квалитет на сечење, процесот на производство е што побрз, количеството на потрошен материјал е минимизирано. И, исто така, сечењето на деловите со ласерски метод се врши исклучително прецизно.

Методот е речиси неопходен за обработка на брзо деформирачки метали, материјалите нема да треба дополнително да се обработуваат, а готовите производи може да се користат веднаш за нивната намена, што во некои индустрии е од особена важност.