ЛДСП, МДФ и ДСП, што е: декодирање на мебелни материјали

Современата градежна индустрија нуди купувачи многу материјали, во кои е тешко да се разбере лаикот. За изградба, поправка и производство на мебел е широко се користи МДФ, иверица и иверица. Кои се овие материјали и како да ги разберат нивните карактеристики? Која е иверица, каде се користи, и кои се неговите предности и недостатоци?

Што е иверица?

Во производството на мебел, МДФ и иверица често се користат за производство на мебел. Што е тоа и како да ги дешифрирате кратенките? Сите тие се соочуваат со плочи се произведуваат врз основа на природно дрво. На прв поглед, тие се многу слични, но всушност тие имаат значајни разлики. Particleboard е иверица, и иверица е нејзината ламинирана верзија. МДФ - ситно поделена дрвна фракција.

Дрвените чипови со голема дисперзија имаат форма на лист. За ова се користи методот на топол притисок. За подобро поврзување на дрвени плочи во процесот на производство се користат формалдехидни смоли. Таквите одбори речиси секогаш се користат во производството на фасадата на кабинетот мебел. Внатрешна декорација, партиции, рамка е направена од листови на иверица или МДФ.

Во повоениот период беа потребни многу материјали за внатрешна декорација за изградба. Значи, постоел нов материјал заснован на отпад по обработка на дрво. Почнува да се користат чиповите, кои претходно биле изгорени за производство на нов материјал. За долг период на производство на иверица беше подобрена благодарение на новите технологии. Потоа имаше еден вид на иверица, без која сега е тешко да се замисли производството на мебел.

Технологија на производство и класификација на иверица

Соочувањето со плочи од ламинирана иверица се разликува во составот, квалитетот и се дели на неколку видови:

• груб - немаат декорирано покритие;
• ламинат обложен со завршна и сулфитна хартија;
• Фурнировани имаат премаз од природен дрвен фурнир.

Квалитетот на плочата може да биде од три сорти во зависност од карактеристиките:

• 1 одделение е направено само од одбрани струготини и речиси секогаш од расата на едно дрво. Во завршена форма има идеално мазна површина. Ламинат е на двете страни со посебен филм или дрво.
• 2 одделението се разликува со мали оштетувања на површината во облик на чипови или гребаници. Таквите одбори може да се произведуваат со или без обложување.
• 3 одделение се карактеризира со значителни дефекти, па затоа не се опфатени и се користат во таква форма за конструкција и помошни цели.

Материјалот е сигурен степен на отпорност на надворешни фактори:

• отпорен на влага - така што овој лист не се плаши од влага, тој поминува специјален третман со восочна емулзија, и содржи дрвени влакна со посебна импрегнација, што спречува отекување на плочите од влага.
• огноотпорни - запалени, тие создаваат бариера за оган.

Пред да стигнете до градежните работи и фабриките за мебел, листови на иверица помине неколку задолжителни фази во процесот на производство.

• Првата фаза е производството на производство, каде што главни компоненти се користат дрвни чипови. Суровините се ставаат во специјални мелници, каде што се подложни на потребната состојба.
• Втора фаза - сушење и собирање, сега струготините се влегуваат во апаратот за сушење и минуваат низ вртложни струи на топол воздух. Содржината на влага во суровините веднаш по третманот се намалува за 6-7%. Во сушена форма, чиповите влегуваат во циклусната единица, каде што е сортирана, премногу големи се враќа повторно за мелење.
• Фаза 3 - мешање на компоненти. Селектираните чипови влегуваат во комората за мешање и додадена е формалдехидната смола.
• Фаза 4 - создавање на форми. Мешаниот состав на суровини се пренесува на подвижниот појас, каде што е компресиран со студениот метод, по што се формира форма од неколку слоеви. Под влијание на топла печат, се произведуваат листови од честички. Материјалот се лади и се исуши, по што се исечени во листови со стандардни димензии.
• Фаза 5 - примена на декоративен слој. Површината на листовите е израмнета и заземјувана, а потоа влегуваат во пресувачкиот пресек. Листовите се покриени со завршна и сулфитна хартија.

Предности и недостатоци

Мајстори на производство на мебел, како и градители се свесни за карактеристиките на иверица. Главните предности на овој материјал се:

• прифатлива цена, таа е помала од МДФ;
• лесна обработка;
• богата палета на бои;
• површина сила, листови издржат различни механички оштетувања.

На иверица, исто така, има и недостатоци и тие треба да се споменат одделно, Размислете за ова при изборот на материјал за мебел:

• присуството на формалдехидните смоли, тие се поделени во два вида на безбедност: F 1 и F 2, првиот е побезбеден за здравјето, содржи помалку штетни компоненти;
• не-влага отпорни на листови се плашат од влага, откако тие хит, тие отече.

Кои се разликите помеѓу МДФ и иверица?

Тешко е за лаик да разликува МДФ, иверица или иверица, но сепак има разлика. Сите од нив се произведуваат врз основа на струготини од дрво. МДФ се добива од поголем дел од чиповите. Се користи наместо формалдехидните смоли Парафин и лигнин за адхезија на компоненти. Поради ова, МДФ е пофлексибилен, пластичен и безбеден за здравјето.

Поради мазноста на површината, лесно се деформира. Ова го олеснува работењето со материјалот, за мелење, за создавање свиткани форми. Овој густ материјал има добра отпорност на влага. Поради оваа причина, наоѓа широка примена во многу области, вклучително и за производство на фасада на кујнски мебел. Апсолутно е безбедно за здравјето. бидејќи тие не ослободуваат штетни материи. Неговата цена ќе биде многу повисока од листовите на иверица, бидејќи во него има многу повеќе позитивни карактеристики.

Ако изберете помеѓу МДФ и иверица, тогаш подобро е да се даде предност на МДФ, Бидејќи мебелот од него нема да предизвика оштетување на здравјето. Со оглед на фактот дека е помалку издржлив, подобро е да не се користи за подови, туку само за внатрешна декорација.