Како правилно да го користите микрометарот

Дизајн на уред

Современиот пазар на мерни инструменти нуди прилично широк опсег на микрометри, но нивниот дизајн е речиси идентичен, со исклучок на модели за електронски тип. Разликите на механичките уреди се главно во вкупните димензии на објектите што ги мерат. Стандардниот метар се состои од следните компоненти:

• "Заградата". Деталот, кој е основа на инструментот, на кој се фиксираат другите механизми на уредот. Изработен е од особено силен метал, отпорен на ефекти на деформација, бидејќи големината на мерната грешка директно зависи од цврстината на овој елемент.
• "Пета". Елемент што ги извршува функциите на хард-стоп. Изработена е во две верзии: притиснато во телото на држачот и одвоен. Заменливата пета е карактеристична за уреди со мерна опсег од 500 до 800 милиметри.
• Стадото. Компонентен дел од микрометарот, изработен во форма на шуплив цилиндер со пар завртки сместен внатре. На предната страна на стеблото се главните, покажувајќи милиметри и дополнителна, покажувајќи половина милиметар од скалата.
• "Тапан". Елемент чија скала покажува десетини и стотини од милиметар (микрометри), истовремено ја игра улогата на покажувач за степенот на стеблото.
• Ratchet. Се поставува од надворешната страна на барабанот. Овој детал не само што го придвижува микрометарскиот шраф, туку и го ограничува количеството вртежен момент што го применува човечката рака. Оваа функција ја осигурува вистинитоста на читањата кога постои еластична деформација на елементите на завртките и не го оштетува механизмот на уредот.
• "Микрометриски шраф". Еден од завршетоците на елементот има мазна површина и се протега во мерната зона, а другиот цврсто поврзан со барабанот.
• "Уред за заклучување". Делот е направен во форма на завртка клештата фиксирање на микрометар завртка за време на поставување на инструментот или земање на читања.
• "Стандард". Елемент лоциран надвор од инструментот и наменет за нејзина верификација пред да се извршат мерења.

Класа на точност и означување

Терминот "класа на точност" значи максимална дозволена грешка на уредот. На пример, максималната микрометар грешка "MK25" има прва класа прецизност не надминува две микрометри (± 0,002millimetra), додека втората класа на истиот уред - четири микрометри (± 0,004millimetra).

Обележувањето на мерачот е како што следува: "Микрометр MK25-1", каде бројот 25 го означува опсегот на можни мерења (од 0 до 25 милиметри), а единицата е класа на точност. Покрај тоа, името на кодот се додава во името на документот кој ги дефинира симболите за овие уреди - "ГОСТ 6507-90".

Дигитална индикација

Сегментот на мерни инструменти на модерен пазар на инструменти нуди микрометри кои имаат електронски скали наместо скали за дигитална индикација на мерењата. Таквите уреди дефинитивно имаат голем број на предности во споредба со нивните механички колеги:

• Дигиталниот приказ на вредностите во голема мера ја поедноставува постапката за мерење и го минимизира времето на читање.
• Електронските уреди имаат релативно мала дозволена грешка и поделба цена од еден микрометар.
• Дигиталните микрометри обезбедуваат можност за изведување на апсолутни и релативни мерења, што е крајно погодно за техничка контрола, за вршење пресметки со висок степен на сложеност, за сортирање на делови и слично.
• Способноста на некои уреди "да ги запомнат" границите на толеранција.
• Присуството на конектор за конекција со компјутер кој ви овозможува да ги анализирате статистичките податоци за мерењата со последователна компилација на извештаи.
• Способност да се користи заедно со метричкиот систем на мерења на англиски јазик.

На фер, треба да се забележи и присуството на одредени недостатоци, карактеристични за микрометри со дигитална индикација на мерењата. Главниот недостаток е помала сигурност во споредба со механички уреди, бидејќи електронската алатка е повеќе подложна на разни видови на негативни фактори: влијанија, капки, високи температури и влажност и така натаму.

Инструкции за употреба

Постапката на мерење се состои во ротирање на барабанот до допирот на рамниот крај на микрометарската завртка и на петицата со димензионалните краеви на измерениот објект. Бидејќи ретко се среќаваат проблеми со инструментите со дигитална индикација на мерењата, неопходно е да се разгледа постапката за примерот на микрометар од класичниот дизајн.

Проверка на читања

Се препорачува да се изврши не само при купување на инструментот, туку и постојано пред да се извршат мерењата. Постапката за испитување започнува со ротација на барабанот додека не се затвори пета и микрометарски завртка со рамен крај. Уредот работи правилно ако крајот на тапанот застане на нулта ознака на скалата на стеблото, а надолжната лента ја означува ознаката "0" на барабанот.

Ако еден од условите не е исполнет, микрометарот мора да се прилагоди. Алгоритмот за извршување на само-приспособување е како што следува:

• Со помош на уред за заклучување, микрометарската завртка е фиксирана. Мерните рамнини се во поврзаната положба, или крајната мерка е прицврстена меѓу нив.
• Со користење на специјален клуч вклучен во микрометарот, микрометарската завртка и тапанот се исклучуваат.
• Надолжниот удар применет на стеблото е комбиниран со нулта ознака на барабанот.
• Уредот е составен во обратен редослед, по што повторно се проверува.

Поправање на делот

За мерење, делот мора да биде цврсто фиксиран со мерните површини на алатот. За да се избегне оштетување на микрометарот и да се добијат најточни резултати неопходно е да се следат некои едноставни препораки:

1. Цврсто притискање на измерениот објект до петицата, без напор, доведете ја рамнината на микрометарската завртка до работ на објектот.
2. Понатамошен пристап на мерната површина на завртката со димензиите на измерениот објект мора да се направи исклучиво со помош на прескокнувач.
3. Серијата кликови сигнализира контакт на мерните површини со димензиите на измерениот елемент, а отчитувањата на микрометриските скали соодветствуваат на неговите димензии.

Имплементацијата на овие едноставни препораки ќе го минимизира ризикот од оштетување на инструментот и значително го намалува абењето на мерните површини.

Земање читања

Читањата започнуваат со најголемото испуштање, постепено менувајќи се на помалите. Прво, записите на скалата се наоѓаат на стеблото. Како пример, се смета моделот "MK25-1", цената на поделбата на стеблевата скала од која е 0,5 милиметри. Исклучително е важно да се разбере дека бараниот индикатор е определен од претходната отворена поделба.

Следно, треба да ги читате од скалата на тапан. Тука поделбата цена е 0,01 милиметар. Сумирајќи ги примените индикации од две скали, се добива конечниот резултат.

Проверка на микрометарот

Верификацијата на микрометарот е регулирана со методички инструкции на MI 782-85. Познавањето на постапката за верификација е исклучително важно за специјалист кој го верификува инструментот и квалификуван работник кој директно врши мерења. Дури и во процесот на домашно работење, познавањето на активностите за верификација е од голема корист. Откривање на отстапувањата следат параметри како несоодветна паралелно мерење авиони кос мерење рамнина завртката и некои други, се очигледни за метар сигнализација за грешка.