Chaber: што се користи и што е тоа

Технички карактеристики на уредот

Самиот термин "стружење" се појави во нашата земја од Германија. Во превод, тоа значи "стружење", што целосно одговара на суштината на операцијата. Со овој третман, стружењето на сите видови на дефекти се јавува од металната површина, што го прави многу мазно.

Скреперките што се користат за оваа постапка се направени од легури на челични алатки. Нивниот дизајн вклучува елемент за сечење и рачка која може да има три или четиристрана форма. За да се пренесе висока цврстина на работниот елемент на пиштолот, таа се подложува на посебен термички третман.

Во повеќето случаи, алатките имаат стандардна должина од дваесет до четириесет сантиметри. Ширината на елементот за сечење зависи од видот на обработката и задачата. На пример, црн производство стружење алатка со оперативен дел со ширина од 15 до 30. ликовна постапка претпоставува ширина од 15 до 20 милиметри.

Од типот на стружење исто така зависи агол на острина на алатот. Искусни браварници препорачуваат следниве агли:

• од 90 до 100 степени - за операции кои вклучуваат завршна обработка;
• 90 степени - за завршна обработка (стружење);
• од 75 на 90 - за црно стружење.

Исто така, запомнете дека аголот на мелење треба да се мери во однос на оската на алатката.

Геометриските карактеристики на греберот не се определени од ГОСТ, иако некои неискусни занаетчии се обидуваат да најдат такви информации во стандардниот 1465-80, кој воопшто не ги опфаќа секачите, бидејќи ги регулира параметрите на датотеките.

Сорти на уреди за shabreniya

Во моментов, браварниците го користат различни видови на гребење уреди, кои имаат многу разлики едни од други. Во зависност од обликот на елементот за сечење, метални стругалки се поделени во облик, трихерален и рамни. Сечење дел од обликувани пиштоли, за разлика од елементите на трихедните и рамни уреди, го повторува обликот на третираната површина.

Триаголниот стругач често обработува конкавни и цилиндрични површини на површината, а рамна алатка се користи за да се скрати жлебовите и жлебовите. Специјалистите можат да користат алатки за прстен и диск, кои овозможуваат обработка на тркалезни делови и широки површини.

Со дизајнот, стругачот е класифициран во две и еднострани, како и на демонтабилни и цврсти. Најтрајните се двострани модели, кои не се опремени со еден, туку со два работни делови.

Елементот за сечење може да има криви или рамна форма. Заоблени пиштоли се многу погодни за обработка на детали со истакнати агли и меки метални легури.

Пред неколку години браварниците користеле само алатка за рака, сега производителите произведуваат уреди опремени со електричен или пневматски погон. Сеуште треба да управувате со овие уреди со свои раце, но тие бараат помал физички напор отколку со употребата на ракувачи за стругање.

Опсег на алатката

Се користат черепи за отстранување на најтенкиот слој од метален дел. Ова овозможува да се доведе површината на оптимално ниво на грубост. Слична технолошка операција често се користи и за метални елементи, кои потоа ќе бидат мобилни. Тие вклучуваат:

• елементи на прецизни уреди и машински алати;
• лого детали;
• сите видови мерни уреди;
• Ножеви на алатки за сечење (тие се изостри со помош на острилка-стругалка).

Разновидноста е една од главните предности на пушките. Со употреба на такви уреди се нанесуваат гравури, рабовите се обработуваат и стариот слој е отстранет. Scobers се користат дури и во сферата на козметологијата од страна на специјалисти во нокти, но таквите алатки имаат свои конструктивни и функционални карактеристики.

Совети за користење од професионалци

За да бидете сигурни дека стругалото е издржливо и ефикасно, неопходно е да се придржувате кон некои правила на нејзината примена. Еден од најважните фактори е изборот на инструментот.

Специјалистите сакаат да имаат на располагање цела низа шефери за решавање на конкретни задачи. Можете да користите универзален уред со додатоци, кои брзо се менуваат во зависност од ситуацијата.

Не започнувајте со стругање, ако на површината на обработените елемент има значителни недостатоци како што се гребнатини, чипс, и така натаму. г. Да започне со тоа е најдобро да се справи со околу користење на мелење машина.

По подготовката на површината, неопходно е да се идентификуваат најпроблематичните области на производот. За таа цел, на површината мора да се нанесе слој од боја и работно парче кое се носи по неа. Како резултат на тоа, ќе бидат насликани проекциите и неправилностите со кои треба да започнете со стружење.

За обработка, елементот е безбедно прицврстен во порокот. Големите делови се обработуваат локално. Не заборавајте дека стружењето мора да започне со најконвексни делови од делот. Само во овој случај работата ќе биде успешна.