Алуминиумски челици: јаглерод и легури

Ова е име на челик што содржи повеќе од 0,7% јаглерод. Нејзини главни карактеристики се јачина и цврстина, кои достигнуваат максимални вредности по термичка обработка. Главната употреба на таков челичен материјал е производство на алатки.

Предности и опсег

Челик за алат е еден од најбараните материјали на пазарот. Легурата има висока цврстина и ниска цена. Сепак, недостаток на материјалот - неговата ниска отпорност на абење, па затоа не се користи за производство на машински делови и опрема, која е подложена на постојани оптоварувања.

Опсегот на овој материјал е како што следува:

• топло валани плоштади и кругови;
• фалсификувани ленти, кругови и плоштади.

Основни погледи

Овој вид материјали се поделени во три главни категории:

• алатка јаглероден челик;
• легирани алатни челици;
• со голема брзина.

Сите се произведени во согласност со ГОСТ.

Јаглерод видови материјал за време на грејната изгуби својата сила, односно, нивното користење за производство на алатки кои работат на мала брзина или кога обични услови за сечење, кога температурата на греење не е повеќе од 200 степени.

Тие главно се користат за производство:

• датотеки;
• вежба;
• замав;
• славини и не само.

Бидејќи јаглеродниот челик за алат има мала заважност, тој не се користи во производството на заварени структури.

Во зависност од процентот содржината сооднос во материјалот од јаглерод, манган, силициум, сулфур и други елементи, тој е поделен на такви брендови како што се:

• V7;
• V8;
• U8G;
• U10 и други.

Легирани материјали и нивно обележување

Легираните материјали во составот дополнително ги содржат следните елементи:

• никел;
• бакар;
• манган, итн

Сите ги подобруваат карактеристиките на материјалот. Леживите елементи мора да бидат означени со обележување со посебни ознаки на буквите. Сето ова ни овозможува однапред да видиме што се состои од инструменталниот челик. Печати од материјал, исто така, може да вклучува не само букви, туку и броеви. Бројките покажуваат колку елемент е содржан во челик како процент. Ако бројката не е ставена на обележувањето, количината на елементот е околу 1 процент.

Кога етикетирање на легиран челик на прво место е количината на јаглерод, што е еднакво на десетина проценти. На пример, брендот 6XC содржи јаглерод во износ од 0,6%, како и еден процент од силикон и хром.

Инструменталните алуминиумски челици главно се користат за производство на умре или алатки за сечење, тие вклучуваат:

• умира;
• чешми;
• замав;
• вежби;
• сечила и не само.

Како јаглероден челик, легираните материјали се исто така несоодветни за производство на заварени структури.

Брз челик

Означувањето на материјалите со голема брзина се состои од буквата "P", бројка која ја покажува масената фракција на волфрам и буквите од елементите присутни во составот на материјалот. Тоа може да биде кобалт, молибден и други. Следни се нумеричките вредности на нивните масовни фракции. Ако означувањето ги вклучува буквите "Ш", тогаш тоа значи "electroslag преплавување".

Процентот на хром во високо-брзински челик не е означен во означувањето, а исто така не постои индикација за масениот дел од молибден, ако не надминува ознака од еден процент.

Овие типови на материјали се оптимално прилагодени за производство на алати за сечење, кои се загреваат од триење на температура од 600 до 6500 степени. Во исто време, тие нема да се деформираат, и ќе ја изгубат својата цврстина. Овој тип на производот може добро да се заварени со помош на заварување со челик со такви степени како 45 и 40X.

Класификација

Сите брендови за производство се поделени во следните групи:

• отпорни на топлина и слатка - тие обично се хипереектоктоидни и доекектектоидни челици, вклучувајќи хром, молибден и волфрам. Јаглеродот во челици мора да одговара на ниски и средни вредности;
• високо-тврд и сјаен, како и легури отпорни на топлина содржат минимум легирани елементи, како и просечна количина јаглени хидрати, карактеризирани со ниска калцинација;
• И многу цврсти, отпорни на топлина и отпорни на абење - оваа голема брзина челик легури со висока содржина на алуминиумски елементи, легури со ledeburitic структура, која содржи повеќе од 3 проценти на јаглерод;
• отпорна на абење, висока тврда со средна отпорност на топлина - материјалите имаат хипереектоктоид и лебедеритна структура, содржат околу 2-3 проценти јаглерод и 5-12 проценти од хром;
• високо квалитетен и висококвалитетен челик за алат - се разликуваат едни од други во процентот на сулфур и фосфор присутни во нив;
• високо-тврд и без отпорност на топлина - овие алатни челици со хипертектоидна структура генерално не вклучуваат легирани елементи, или тие се присутни во минимална количина. Нивото на нивната цврстина е обезбедено со голема количина на јаглерод во составот.

Нивото на цврстина е многу важен параметар за предметниот материјал. Обично, челици со висока цврстина не се користат за производство на алати кои се подложни на големо оптоварување за време на работата. Ова се должи на фактот дека овие легури имаат низок вискозитет и поголема кршливост, поради што може да се скрши алатката, која од нив е направена.

Според нивото на податоци цврстина се челик материјали со висок вискозитет, каде што јаглеродните содржи 0.4 -0.7% или со висока отпорност на абење и цврстина, при што количината на јаглени хидрати еднаква на 0,7-1,5%.

Челикот, исто така, се одликува со степенот на нејзината затегнатост. Со овој критериум тие се поделени на:

• производи со зголемена затегнатост, каде што дијаметарот на калцинација е од 80 до 100 mm;
• висок дијаметар од 50 до 80 мм;
• ниско - од 10 до 25 мм, соодветно.

Сфери на употреба

Овој материјал во индустријата има прилично широк спектар на апликации. Тие се користат во производството на:

• алатки за сечење;
• мерни уреди;
• калапи кои работат под притисок;
• работни детали за умира, кои работат на принципот на топла и ладна деформација;
• прецизни производи.

Барања за материјалот

Барањата за овие материјали се презентираат во зависност од тоа како ќе се користат. Но, постојат општи барања за нив независно од брендовите:

• високо ниво на цврстина;
• високо ниво на сила;
• отпорност на абење;
• добар вискозитет, што е особено важно во производството на делови кои ќе бидат подложени на влијанија кога се користат;
• ниско ниво на чувствителност на прегревање, процеси на адхезија и заварување на делови кои се предмет на обработка;
• добро ниво на обработка со сечење на метал;
• отпорност на пукање;
• подложноста на калцинирање;
• еластичност кога е жешко;
• можност за мелење;
• способност да издржи деаркабуризација.

Се разбира, тоа не се сите барања. Така, оценките што се наменети за употреба во услови на ладна деформација, дополнително мора да имаат мазна работна површина, да ја задржат својата форма и големина и да имаат граница на принос и еластичност. И оние материјали кои треба да се користат во услови на жешка деформација треба да имаат висока термичка спроводливост, да спречат ослободување и да бидат отпорни на флуктуации на температурата.

Значи, ги разгледавте карактеристиките на челикот за алат, дознав кои видови и категории се поделени и за кои цели се користи овој или оној бренд. Повеќе информации за нив може да се најдат во другите статии на овој материјал.