Карактеристики и примена на челик y8
За да се произведат разни алатки, развиени се челици за алат. За разлика од другите легури, тие имаат висока отпорност на абење, цврстина и јачина, како и доволно вискозитет. Сите челици кои припаѓаат на оваа група може да се карактеризираат со содржина на јаглерод од најмалку 0,7%. Оваа компонента е одговорна за многу оперативни квалитети. Во овој материјал, сметаме челик U8 (карактеристики, состав и примена карактеристики) и модифицирана верзија на V8a.
Објаснување на легурата
Кога размислуваме како се врши дешифрирањето на челикот, забележуваме дека во различни земји се применуваат различни стандарди за означување. Ознаката на материјалот V8 или V8a се изведува според ГОСТ стандардите:
- Буквата "Y" ја означува припадноста на материјалот на групата алатски челици. Таков симбол не укажува на која било компонента или својство.
- Следната цифра во децимална форма укажува на концентрација на главната компонента - јаглерод. Во случајот што се разгледува, концентрацијата изнесува 0,8%.
- Ако го дешифрирате VSa, треба да се земе предвид дека буквата "А" означува зголемен квалитет, што се постигнува со исклучување на различни штетни нечистотии од составот или намалување на нивната концентрација.
Во означувањето не постојат други ознаки на супстанции, но во хемискиот состав има доста голем број на различни нечистотии. Примерите вклучуваат силикон и манган. Покрај тоа, постојат штетни нечистотии, на пример, фосфор и сулфур, врз чија концентрација зависи квалитетот на челикот. Бидејќи концентрацијата на штетните нечистотии се зголемува, перформансите на материјалот се влошуваат, силата и тврдоста се губат.
Главни карактеристики
V8a (карактеристики и примена секогаш се меѓусебно поврзани), како што беше претходно забележано, спаѓа во групата алатски челици. Кога се произведува, легирањето на составот не се врши, со што се намалуваат трошоците за материјалот. Главните својства вклучуваат:
- Висока цврстина и цврстина. За да може алатите да бидат произведени за подолг временски период без острење, материјалот мора да има висока јачина и цврстина.
- Отпорност на топлина. За време на обработка поради појава на триење, металната конструкција се загрева. Премногу брзото и силно греење предизвикува пластичноста да стане повеќе пластична и да се обнови. Отпорност на топлина одредува дека челикот за челик, дури и со продолжено триење, не се загрева, но не ја губи својата сила и цврстина кога се загрева. Во челиците што се разгледуваат, тоа е релативно ниско.
- Ниска подложност на процесот на заварување и лепење. Кога машинската обработка е резултат на прекумерно висок износ, контактирањето со метали може да комуницира. Адхезијата предизвикува влошување на квалитетот на производот.
- Отпорност на пукање. Често постои ситуација кога за време на обработката има вибрации или ударно оптоварување. Таквиот ефект често предизвикува формирање на микротреќи во металната конструкција, што предизвикува значително зголемување на индексот на расеаност.
- Доволно ниво на вискозитет. Ако се произведени алати кои ќе бидат предмет на влијанија за време на работењето, вниманието се посветува на индексот на вискозитет.
Челици за алати, поради нивните основни карактеристики, често се користат во производството на алати за сечење, но исто така се погодни за производство на делови од мерни инструменти. Доколку е потребно, можно е да се зголемат некои од карактеристиките со вршење на термичка обработка. Фалсификување се изведува на температура од околу 1000 Целзиусови степени, процесот на ладење се изведува на отворено.
Опсег на примена
Челик U8a се користи во повеќето случаи за да се добие работната површина на алатките за сечење. И покрај релативно високата отпорност на температура, овој метал се користи во повеќето случаи за производство на алати кои не се загреваат за време на работењето. Еден пример е:
- Длето.
- Длета.
- Пили.
- Cleavers.
- Оски.
- Чекани.
Денес, U8 и U8a се најде апликација во областа на производство на монтери и инсталациски алатки. Како што беше претходно забележано, металот не е наменет само за производство на алати, но исто така и за различни делови отпорни на абење. Извори, ролки, наједноставните калибар може да се произведуваат со помош на сличен челик.
Друга заедничка област на примена на метал е производство на марки за ладно исфрлање. Таков алат челик погоден за правење на марки поради висока јачина и отпорност на шок.
Како што покажуваат резултатите од тестовите, кога V8 и V8a се загреваат, тие брзо ја губат својата сила и издржливост. Затоа, денес, кога правите секачи и мелење секачи, тие практично не се користат.
- Карактеристики и видови на челик за калење како метод на термичка обработка на метал
- ГОСТ 7417 круг од не`рѓосувачки челик
- Челик 20x: обележување, карактеристики и примена
- Карактеристики и примена на челик 9хс
- Аустенитски челик: карактеристики и карактеристики
- Карактеристики и состав од нерѓосувачки челик
- Алуминиумски челици: јаглерод и легури
- Топлинска спроводливост на челик, алуминиум, месинг, бакар
- Болт класа сила и означување
- Челик за брзо сечење p18: карактеристики и опсег
- Опис на гостинот 380-2005 за јаглероден челик
- Декодирање, карактеристики и примена на челик p6m5
- Карактеристики и декодирање на челик одделение 12х18н10т
- Челик 45: Карактеристики на ГОСТ и опсег на примена
- Карактеристики, карактеристики на термичка обработка и примена на челик 40х
- Челик одделение 30: карактеристики на празни места според состојбата
- Карактеристики на легиран челик: сорти, примена
- Хемиски состав и класификација на челици по намена
- Карактеристики и декодирање на челик 09g2c во согласност со ГОСТ
- Класификација и обележување на челик
- Означување на челик: одделение 30хгса, декодирање со објаснувања