Класификација и обележување на челик

Принципи на класификација на челик

Се појавува класификација и обележување на челик следниве параметри:

• хемиски состав;
• структура;
• цел;
• квалитет и начин на производство;
• Степен на деоксидација.

Со хемиски состав

Во зависност од хемискиот состав на овој метал е поделен на два вида: јаглерод и легиран. За возврат, јаглеродот е поделен на:

• Нискојаглеродна (содржина на јаглерод под 0,2%);
• среден јаглерод (содржина на јаглерод во опсегот 0.2% - 0.45%);
• Висок јаглерод (содржина на јаглерод над 0,5%).

Легирани челици се класифицираат со општите вкупниот износ на легирање елементи (содржина на јаглерод не е сумираше, манган започнува смета елемент за мешање на содржината во легура на повеќе од 1%, силициум - 0,8% повеќе). Разликувајте ги овие:

• нисколегирани (под 2,5%);
• средно легирани (во рамките на 2,5% - 10%);
• високо легирани (повеќе од 10%).

Според структурата

Таквата класификација карактеристична како структура на материјалот се смета за помалку стабилна, бидејќи зависи од стапката на ладење, допингот, методот на термичка обработка и некои други непостојани фактори. Сепак, структурата на готовиот материјал сè уште овозможува објективна проценка на нејзиниот квалитет. Класификацијата на челик според структурата во состојбите на одложување и нормализација. Во состојба на изложување, се разликуваат следниве:

• пред-евтектоид - содржи во својата структура вишок феритни (на пример, се користи за топли деформирани марки);
• евтектоидната структура се состои од периот;
• hypereutectoid - содржи секундарни карбиди во структурата (најчесто се користат во производството на инструментот);
• карбид (или ledeburitnaya) - структурата содржи примарни карбиди (на пример, со голема брзина);
• Феритни (нерѓосувачки, отпорни на топлина и други);
• аустенит.

По процесот на нормализација, класи се поделени во следниве класи:

• перлит - содржат низок износ на легирање елементи, структурата по нормализација: перлит, перлит + ферит, перлит + хипереектоид карбид;
• мартензит - содржат голем број легирање елементи, како и релативно ниска критична стапка на гасење;
• аустенит - се одликува со зголемена содржина на легирање елементи, структура: аустенит, аустенит + карбид.

Со назначување

Со таков знак како ознакаЕ стана поделена на структурни, инструментални и посебни цели (со посебни својства).

Структурни се користат за производство на сите видови делови во уреди, машини, елементи од градежни објекти. Меѓу нив се поделени на:

• обичен квалитет;
• подобрени;
• цементиран;
• автоматски;
• висока јачина;
• пролет-пролет.

Алати за алат се користат за правење сечење, мерење и други алатки. Тие се поделени во следните групи:

• за производство на алати за сечење;
• за производство на мерниот инструмент;
• за производство на умре и притиснете алатки.

Посебни цели се легури со посебен физички и / или механички својства. Разлика:

• нерѓосувачки (отпорен на корозија);
• отпорни на топлина;
• отпорни на топлина;
• отпорен на абење;
• магнетни;
• немагнитен, итн.

По квалитет и начин на производство

Во овој случај, квалитетот се подразбира како целина група на метални својства, кои се утврдени со металуршкиот процес на неговото производство. Квалитетот на челикот се определува од присуството во него на штетни нечистотии. Прво, овие се хемиските елементи на сулфур и фосфор. Во зависност од нивната содржина е поделена на:

• обичен квалитет - содржат до 0,06% сулфур и 0,07% фосфор;
• квалитативен - до 0,035% сулфур и 0,035% фосфор;
• високо квалитетен - не повеќе од 0,025% сулфур и 0,025% фосфор.
• особено со висок квалитет - не повеќе од 0,015% сулфур и 0,025% фосфор.

Со степен на деоксидација

Деоксидацијата е процес на отстранување на кислород од течна легура. Неоксидираниот челик има релативно мала пластичност и е повеќе подложни на кршливи фрактури за време на третманот со термички притисок. Степенот на деоксидација е поделен на:

• смирен;
• Полу-смирен;
• врие.

Процесот на deoxidizing постојано челици во топење печка / садови со манган, алуминиум и силикон. Солидификацијата во инготот се одвива тивко, без гасна еволуција. Во горниот дел на инготи, се формира кутија за собирање. Овој тип има анизотропија, односно механичките својства се различни и зависат од правецот - пластичните својства во попречниот правец (во насока на тркалање) се многу пониски отколку во надолжната насока. Покрај тоа, во горниот дел на ingot, содржината на сулфур, фосфор и јаглерод е зголемена, а во долниот дел - намалена. Ова значително ги деградира својствата на производот, понекогаш дури и пред отфрлање.

Деоксидацијата во врела вода се јавува само на сметка на манганот. Вишокот на кислород по зацврстувањето делумно реагира со јаглерод, кој се појавува како меурчиња на гас (јаглерод моноксид). Оттука и впечатокот за "вриење". Во овој тип, практично нема неметални подлоги кои произлегуваат од производи за деоксидација. Тоа е ниска јаглеродна легура, со минимална содржина на силикон и висока содржина на гасни нечистотии. Се користи во производството на делови од каросерии итн. Има добра ладно цврстина.

Полу-мирни челици заземаат средна положба помеѓу миризливи и варени челици. Деоксидацијата се изведува во две фази: делумно во топла печка и сад, конечно во инготи. Во вбризгувањето, дезоксидацијата се одвива како јаглерод, кој е содржан во металот.

Декодирање на челици во науката за материјали

Припаѓа на класата: квалитет на структурен јаглерод. Хемискиот состав: јаглерод - 0,17-0,24% - силикон - 0,17-0,37% - манган - 0,35-0,65% - сулфур - до 0,04% - фосфор - до 0,04 %. Широко се користи во котел индустрија, за цевки и греење цевководи за различни намени, освен тоа, индустријата произведува барови, листови.

HVG декодирање

Припаѓа на класата: инструментално легиран. Се употребува за изработка на мерни и алати за сечење, чешми, брошури.