Оштетен челик: карактеристики, историја, обем

Како се произведува овој материјал?

Како суровина во производството на bulat може да се користи обичен челик. Главниот услов е, дека составот не треба да има голема количина легирање елементи. Освен тоа, при производството на bulat се земаат предвид следниве:

1. Високолегираниот метал не дозволува да се произведе bulat челик.
2. Средната легура заготовка се користи за производство на bulat со слаб квалитет.

Челикот Bulat може да се произведува со користење на 4 главни технологии:

1. Директна фузија на кршен графит и железна руда. Оваа технологија е наједноставна во изведбата. За да се добие висококвалитетен челик во овој случај, неопходно е да се користи руда со процент од метал не помал од 85%. Многу често во природата има руда со многу сулфур, што се смета за штетна нечистотија.
2. Топење на железо со директен пристап до јаглен. Оваа технологија гарантира дека не само чист јаглерод, туку и разни оксиди паѓаат во легура, што ја обезбедува потребната структура. Таквата технологија денес се користи исклучително ретко, бидејќи, заедно со оксидите, супстанциите кои значително го намалуваат квалитетот паѓаат во составот.
3. Отпуштање суровини за подолг временски период, без обезбедување на воздушен пристап. Оваа технологија се карактеризира со фактот што ви овозможува да добиете евтин метал со прилично високи перформанси. Челик, добиен со овој метод, се нарекува обликуван bulat. Примена на овој метод е можно само кога точно пресметување на времето на одржувањето на obzhoge, како инаку составот се повикани голема количина на јаглерод, а тоа го одредува зголемување на намалување Крутост и еластичност.
4. Фузија на железо без нечистотии со графит во вакуум. Употребата на оваа технологија може значително да го подобри квалитетот на произведениот метал, но цената на инсталираната опрема е многу висока. Поради вакуумот, можноста за влегување во структурата на штетните нечистотии и оксидните адитиви е исклучена.

Во домашни услови, методот на печење суровини често се користи за долг период, без да се обезбеди снабдување со воздух. Тоа ви овозможува да добиете damask со прилично висок квалитет. Фузија на чисто железо со графит се изведува во индустриски услови, бидејќи потешкотиите произлегуваат со инсталирање на специјализирана опрема.

Опсег на примена

Кога на бојното поле биле користени екстремно ладно оружје, челични челичници биле високо ценети. Само богатите воини можат да си дозволат сечилото од таков материјал. Денес, damask се користи во производството на ножеви главно колекционерски ладен челик. Популарноста на дамаски челик првенствено е поврзана со прилично необичен модел, кој се добива на површината на метал.

Во други области на индустријата Булат не доби широка примена. Ова се должи на фактот дека е значително инфериорен во однос на легираните соединенија во практично сите индикатори. Покрај тоа, комплексноста на производството на метали ја зголемува неговата цена.

Малку историја

Првично, производството на дамаска било направено од мајстори на Индија и Иран. Некое време по појавата на оваа легура на територијата на Централна Азија, беше донесена во Русија за производство на ладен челик. Со цел да се класифицираат суровините по својот квалитет се користеле различни термини: црвено и сино буле, црвено железо. За прв пат, фабриката Златоуст е основана во Русија.

Проучување на процесот примени damask почна да се вклучат во 1828 година во име на рударството канцеларија. Преку обиди и грешки, по извесно време на експериментирање, металурзите успеале да го добијат челикот, ослободувајќи го во форма на инготи. Сепак, дури и тогаш инженерите утврдиле дека технологиите што се користат за производство на bulat не се технолошки напредни, а самиот материјал не вреди да се инвестира. Во 1839 година, беше произведено првото оружје од bulat, кое беше демонстрирано во музеите во Санкт Петербург.

Денес, дефиницијата за bulat се користи како колективно име за слатка и солидна легури на железо со јаглерод. За некои квалитети на изведбата, металот е сличен на леано железо, но најчесто се нарекува челик. Секоја година има помалку специјалисти кои знаат да работат со Дамаскус. Некои истражувачки металуршки организации ја спроведуваат својата студија за да ги идентификуваат најпрофитабилните технологии за производство на овој тип на челик.