Карактеристики на производство на пролетна жица

Производство и примена

Жицата е изработена според барањата на двата државни стандарди - 9389-75 и 14963-78, регулирање на технологијата на цртање (потиснување) на почетните празнини преку серија дупки со различен, постепено намалувачки пресек. Потоа се врши термичка обработка. Ги подобрува пролетните својства на готови производи.

Топлотниот третман придонесува за зголемување на затегнувачката цврстина на статиите. Во последната дупка за влечење низ фабриката за цртање, во повеќето случаи е инсталирана калибрациона единица. Направете го тоа кога, во технички услови, треба да произведувате калибрирани производи кои имаат мазна и максимално рамна површина.

Во процесот на производство не е целосна без прелиминарно ослободување на челик и негово гаснење. Со овие манипулации, индексот на силата е значително подобрен.

Намотките може да се изведат на два начина - топла и ладна. Висок квалитет се производите добиени како резултат на примена на жешкиот метод, во кој суровината се загрева до температурата што го ослободува металот, а потоа ја угаснува.

Денес пролетната жица е од голем интерес кај професионалните дизајнери кои ги користат деталите од него за да создадат уникатни решенија за домување, канцеларии и трговски центри. Жица за извори лесно се наведнува, можете да креирате елементи од речиси секоја форма. Материјалните особини беа ценети и од производителите на мебел: извори на софи, маси, кабинети, столици и легла од него.

Видови и главни карактеристики

Државниот стандард одредува дека степенот на точност може да биде или покачен или нормален. Според механичките карактеристики, постојат четири класи (3, 2А, 2, 1) и три марки (А, Б, Ц). Класа 2A - секогаш зголемена точност.

Постојат неколку основни карактеристики на ПП:

• со дијаметар од 0,14-8 мм (максимално дозволеното отстапување е ± 0,05);
• овалност - до 50% од параметарот на отстапување;
• отпорност на солзи - 1030-1230 (класа 3, дел 8 мм) и 2740-3090 (класа 3, пресек 14 мм) N / mm2;
• бројот на пресврти кои можат да издржат - 4-35 (точната бројка зависи од она што суровини, како и од видот и класата на производи);
• масата се пресметува на 1000 метри готови производи - 0,1208-394,6 кг.

Според одредбите на ГОСТ 9389-75 пролетната јаглеродна жица, која се користи во студениот метод без стврднување, треба да се направи само од јаглероден челик. Но според редоследот ПП може да се направи од други легури со минимална содржина на фосфор и сулфур. Не е дозволено бран, `рѓа, коса, заробеништво, зајдисонца, школки, пукнатини, целосна обеззаснување.

Жицата може да се набави во калеми или калеми. Свртете го на таков начин што кога се вртеа немаше "осум". За калеми и калеми, чија тежина не надминува 250 кг, ПП се намотани со едно парче, ако повеќе - може да има три сегменти. Во местата на поделба, тие мора да стават специјални капи.

ГОСТ 14963-78

Овој Gosstandart ги регулира производствените нијанси за производство на легирана кружна жица за извори, што бара стврднување и калење. Таа е поделена на стандарден и со далечен површински слој. Ликвидација - ладна или жешка, е поделена на две класи. Од првите, одговорни производи се направени, од втората - извори за општа намена.

Максималниот дијаметар на производи од легура на жица е 14 mm. ПП може да биде изложена на:

• мелење;
• полирање;
• влечење;
• острат.

Термички третман на легирани примероци се врши според строго регулирана шема:

1. Прво, калењето се изведува на температура од околу 850 степени.
2. Кул во мрсна композиција.
3. Одете на 30 минути на температура од 400 степени.
4. Уште еднаш, се лади во топла вода или состав на топло масло.

На легиран ПП со дополнителна обработка се произведува во форма на прачки, завршени со снопови. Ако нивната должина надминува 5 m, тие се испорачуваат во калеми. На барање на клиентот, производите без лекување се свиткани во калеми.

Хенкс може да се собере во калеми, кои се применуваат лубрикант, спречување на корозија.