Обратен и директен поларитет при заварување со инвертер

Малку за основите

Зошто ви е потребна машина за заварување од овој тип? Најчесто, инверторот за заварување се користи за заварување со електричен лак. Тоа е тоа што ви овозможува да поврзете или одделете делови од челик од разни видови. Пред да се користи таков апарат, потребно е да се изберат два главни параметри - струја на заварување и тип на електроди. После тоа можете безбедно да продолжите да работите со оваа единица.

Како да го користите инверторот

Откако сте научиле за основите на користење на овој уред, треба да ја разгледате процедурата за работа со неа. Тие вклучуваат следниве фази:

1. Површината на материјалот е одделена од нечистотија и `рѓа. Ова ќе биде неопходно за да се формира сигурен спој;
2. Изберете режим за заварување и тип на електрода. Тука е важно да се разгледаат и материјалот и параметрите на заварот;
3. Поврзете го позитивниот приклучок на металната површина за потребните операции;
4. На носителот на електродата поврзуваме минус;
5. Ние го формираме лакот, потоа отстранете ја скалата со чекан од добиениот слој.

Ова е стандардна низа на акции. Сепак, тоа не го зема предвид обликот на поврзувањето и ориентацијата на електродата. Таквите суптилности се неопходни за формирање на специјални видови на заварени рабови. Вториот се користи за цилиндрични резервоари (сепаратори за нафта и гас, градежни резервоари).

Правилно изберете го моделот

За сите единици, директен и обратен поларитет е достапен за заварување на инверторот. Но, таквите инвертори треба да имаат дополнителни карактеристики, на кои зависи опсегот на примена, брзината и удобноста на извршената работа. И затоа, потребно е професионално да се пријде на изборот на инвертер за заварување. Препорачаната функционалност на таков агрегат е како што следува:

• Топло почеток за брзо формирање на лакот;
• Анти-лепење овозможува да се формира правилен слој (максимално дури и);
• Автоматски се активира кога има стопено метал на крајот на електродата. Краток пораст на струјата ќе го избегне лепењето;
• Алтернативна струја за работа со алуминиумски заготовки;
• За работа во простории со висока влажност или мала површина потребно е да има низок празен òд;
• Исто така важен е типот на индикација, идеално дигиталната нотација на параметарот.

Покрај тоа, треба јасно да ја одберете струјата на заварување, бидејќи директно зависи од дијаметарот на употребената електрода и дебелината на материјалот. Најчесто користени електроди се АНО и МР, кои се погодни за создавање на споеви на метални површини. Ако е потребно да се заваруваат алуминиумски конструкции или од неколку легури, ќе бидат потребни специјални материјали, вклучувајќи ги и адитивите.

Примена на напред и обратен поларитет

Пренасочувањето на поларитетот се должи на тековните процеси. Покрај изборот на основните параметри, можете да ги замените приклучените терминали. Како резултат на тоа, струјата тече од негативниот елемент на позитивната, а првата се загрева до бараните вредности.

Директен поларитет Неопходно е во оние случаи кога длабоките рабови се третираат со дебел работен материјал. Тука, минус е поврзан со електродата, металот има плус. Исто така овој поларитет е добар за заварување на леано железо и длабоко продирање на главниот метал (алуминиум, железо, итн.).

Обратен поларитет (плус за електрода, минус до метал). Металот е ладен, електродата се загрева. Се употребува само за тенкоѕидни празнини, бидејќи електродата многу брзо не успее. Во зависност од целта на процесот, волшебникот применува еден од начините на работа. Исто така, треба да се напомене дека со наизменичното заварување на нискојаглеродни челици со електроди од рутилско обложување се јавува, во присуство на магнетни детонации на дебели плочи од нискојаглеродни челици. Не постои зависност од типот на поларитетот, можете да користите било кој лесен за специјалист за почетници.

Ајде да сумираме. Ние испитавме што е заварувачки инвертер и зошто треба да знаете за директен и обратен поларитет. Често, почетниците не ги знаат особеностите на делото, поради што постојат потешкотии во топењето на метал или заварување на структури од различни легури. Сепак, сосема е лесно да се променат поларитетите. Со менување на терминалите едни со други, можете да ги постигнете потребните параметри за работа со различни производи. Внимателно проучувајте ги инвертерите за заварување и вашата работа ќе стане значително поудобно!