Лемење бакарни цевки со гас режач

Во моментов, водоводот на пазарот обезбедува многу материјали за поставување на вода. Секој од нив се разликува во неговите оперативни карактеристики, квалитет и цена. Една од најдобрите опции е бакар. Често водоводните услуги не се скапи, затоа што многу сопственици на хотели сакаат сами да ги лепат бакарни цевки со гас режач.

Предности на бакарна цевка

И покрај високата цена на материјалите, овој тип цевки е препознатлив како еден од најдобрите. Мазната површина елиминира појавата на блокади, висока отпорност на корозија и термичка стабилност на бакар е многу повисока од онаа на конкурентите. Во прилог на ова цврстина на цевката со помош на лемење, можно е да се инсталира вода цевка на скриен начин, што позитивно влијае на естетскиот изглед на просторијата и нејзината просторност.

Овие предности ја покриваат високата цена на материјалите, бидејќи во водоводот сигурноста и издржливоста на системот за водоснабдување е многу поважно. Компетентно заварени цевки ќе служат многу децении без потреба од нивно редовно одржување. Флексибилноста на материјалот го олеснува процесот на инсталација, а самиот процес на поврзување е достапен за совладување на сите.

Потребни алатки

Пред да почне процесот на лемење обезбедете достапност на сите уреди, кои се потребни во текот на работата:

1. Expander. Бидејќи цевки од ист дијаметар се користат за монтажа, мора да се користат специјални алатки за да се прошири.
2. Truborez. Бакар е лесно деформирачки материјал, така што за сечење е пожелно да се замени мелница со алатка за сечење на цевки.
3. Метални четки и четки се користат за одземање на цевки однадвор и однадвор.
4. Уредување на рабовите по сечењето ќе му помогне на лицето.
5. Потрошувачка на гас за греење на зглобовите. Се препорачува да користите горилник кој има функција за прилагодување на пламенот.
6. Папки и флукс за лемење на бакарни цевки, селектирани во зависност од температурата на врската.
7. Електрично лемење. Во случај кога работата на горилникот не е дозволена, можете да користите специјален рачка за лемење, со што ќе се загрее врската.

Видови на водовод инсталација

Лемењето е чест метод за поставување на бакарни цевки. Како резултат на топењето на лемењето и нејзината рамномерна распределба помеѓу празнините на работното парче, се формира силна фиксна врска. Почитувани два вида на лемење во зависност од температурата: ниска температура и висока температура. Со цел да се утврди што да се залепат бакарни цевки, треба да ги знаете разликите во методите на лемење.

Висока температура.

Тип на лемење на работна температура над 450 ° C од огноотпорни приклучоци, главно легури на сребро и бакар. Шварот е издржлив, отпорен на механички стрес. Овој тип на поврзување се нарекува цврст. Предноста на висока температура лемење е можноста за создавање на гранка од претходно инсталираниот систем без да се демонтира.

Овој метод се користи за цевки со дијаметар од 15 до 160 mm, обично кога се поставуваат гасоводи. Во молк, се користи висока температура лемење за да се обезбеди трајна врска цевки со голем дијаметар или каде што температурата на циркулирачката течност надминува 130 ° C

Процесот на цврсто лепење вклучува затоплување на металот, што подразбира омекнување. Со оглед на ова, ладењето на споеви е неопходно само на природен начин, односно без употреба на дување или течност. Треба да се запомни дека долгорочниот високотемпературен ефект врз металот може да доведе до негово согорување, па затоа не се препорачува за луѓе кои немаат вештини за лепење.

Ниска температура

Овој тип на работа се изведува на температура до 450 ° C со употреба на принтери со низок степен на топење засновани на олово и калај. Ширината на споеви во овој лемење е од 8 до 50 мм. Како резултат на конекцијата се нарекува мека, неговата сила е помала од онаа на солидна, но има некои предности.

Главната разлика е во тоа што металот не се жари, и затоа неговата сила не се менува. Покрај тоа, температурата на таквото лепење е посигурна. Меки споеви обично се користат при работа со цевки од 6 до 100 mm во дијаметар, а температурата на циркулирачката течност не треба да надминува 130 ° C

Не заборавајте дека не се препорачува употреба на токсични приклучоци, кои содржат олово, за лемење на вода за пиење. Замени се придружни на база на калај со адитиви на бизмут, сребро и антимон.

Флукс

Се користи Флукс за чистење на станицата за лемење од сите можни загадувачи и намалување на површинскиот напон на леметот. Употребата на флукс го подобрува ширењето на залемени во празнините со понатамошна заштита на споеви, со што се подобрува квалитетот и сигурноста на зглобот. Потребно е да го изберете материјалот така што неговата точка на топење е пониска од онаа на употребеното лемење:

• За ниски температури лемење, течни приклучоци врз основа на розин или киселина за лемење се соодветни.
• За висока температура, вежбата обично се користи во течна или прашка форма. Бидејќи температурата на топење на бораксот почнува од 700 степени, треба да се избере лемење со повисока температура.

Процес на лемење

По добивањето на сите потребни материјали, можете да го започнете процесот на поставување на цевката за вода. Секој чекор мора да се преземе одговорно за да се избегне оштетување на материјалите или лошо поврзување.

Сечење и фитинг

Прво се мерат и отсекуваат деловите од потребната должина. Сечењето се врши со помош на рачен цевник, додека цевката треба да биде поставена строго нормално на алатот. Материјалот е прицврстен помеѓу ролерот и сечилото, а сечилото на цевката се ротира околу цевката. По секој полн обрт затегнете ги завртките за прицврстување. Ако сето тоа е направено правилно, сечењето е правилно, а фаселот се појавува само на внатрешната површина на сечењето.

Кога се користи цевководен, дијаметарот на исечената цевка ќе биде малку помал од оригиналниот. Можете да го избегнете ова ако го замените цевководите со рачна ножевица. Недостатоци на овој метод ќе биде голем број на burrs и мало намалување на сече.

Неопходно е да се избегне деформација на цевката, бидејќи монтажниот клиренс треба да биде од 0,02 до 0,4 mm. Ако јазот е помал, тогаш лемењето не тече помеѓу празнините, но на повисоко капиларниот ефект нема да се случи.

По deburring, чистење и одмастување на внатрешната површина треба да се зголеми дијаметарот на едниот крај на празно низ експандер да се постигне правилна монтажа на јазот.

Примена на флукс

По завршувањето на проширувањето и сечењето, може да се примени флукс. Неопходно е да се навлажни надворешната површина на цевка со помал дијаметар, која подоцна ќе биде во поширока. Флуксот треба да се применува со голема грижа, така што нема вишок. После тоа, деталите треба да се поврзе, а тоа треба да се направи брзо, така што на третираната површина не се појави прилив на честички прашина.

Деталите за време на врската мора да се завртат до крај, со што ќе се овозможи течноста да се темели на целата површина на идната врска.

Лемење

По поврзувањето на деловите, тие почнуваат да ги лепат, и во зависност од режимот на температура, изборот на материјали и процесот на извршување на работата ќе биде различен.

При ниска температура лемење, огнот од млазницата на горилникот се доведува до зглобот, за рамномерно загревање на врската и да ја доведе до јазот лемење. Штом почнува да се топи, неопходно е да се запре греењето со цел лемењето целосно да ја пополни јазот. Специјално, лемењето не треба да се загрева, мора да се стопи од загреаните делови од зглобот. По целосно полнење на јазот со лемење, на зглобот треба да им се дозволи да се излади. Добиениот мек спој не се смета за доволно силен, па затоа не е препорачливо да го подложите на товар во топла состојба.

Во процесот на лемење со висока температура, деловите мора да се загреат брзо и рамномерно. Кога ќе се загреат бакар над 700 ° C ќе ја промени својата боја на темна цреша, овој момент треба да се донесе во заедничкиот лемење. За подобро загревање, може да се загрее со горилник, но мора да се стопи токму од загреаните цевки. Откако јазот е целосно пополнет, врската треба да се излади природно, а потоа спојувањето може да се избрише за да се отстрани преостанатиот флукс.

Грешки при инсталацијата

Процесот на лепење на бакарни цевки може да се научи едноставно и брзо, доволно е да се практикуваат на неколку делови за обработка со цел да се разбере суштината на работата. Сепак, треба да знаете за грешки што не треба да се дозволат во инсталацијата:

1. Присуство на дефекти на работните парчиња кои можат да се појават за време на транспортот или сечењето на цевките. Ако лемете над недостатоци, врската нема да биде доволно силна.
2. Загадувањето на површината на зглобот не дава квалитативно ширење на залемени и создава неразделна врска низ интерфејсот. За да се избегне ова, празнините треба да се исчистат темелно, да се одмастуваат и да се користат соодветни флукс.
3. Ако деловите не се доволно загреани, лемењето не се шири целосно во јазот, таквата врска може да се распадне од најмало механичко влијание. Истото се случува и со прегревање, кога флуксот гори со формирање на скала.
4. Товарот на незагреаниот спој доведува до деформација на цевките и оштетување на јачината на зглобот.

Безбедносни мерки на претпазливост

И покрај фактот што процесот на инсталација е едноставен, многумина забораваат на трауматската опасност од овие дела. За да се случи ова, не игнорирајте техника на безбедност.

Значи, во процесот на лемење, бакарот е силно загреан над целата површина, па затоа допирањето на незагреаната цевка е полн со изгореници. Ако сакате да ја држите врската, користете грини и заштитни ракавици за ова.

Многу течности се токсични супстанции. Треба да се запамети за ова и да не дозволите капки на флукс да стигнат на кожата или да ја вдишат пареата и да обезбедат добра вентилација на просторијата.

Не заборавајте дека при инсталирање на електричната мрежа постојат различни барања за типот на лемење и за воените уреди што се користат. Пред да ја извршите работата, неопходно е да ги дознаете идните товари и температурата на циркулирачката течност. Ова ќе ги спречи грешките при изборот на материјали и инсталација, а добро собраниот гасовод ќе трае многу децении без потенцијални проблеми.