Позлажување на бакар и electroforming дома

Општи информации

Поцинкуваниот слој може да биде технолошки или декоративен заштит. Тоа е тенок метален тенок слој, кој, во зависност од галванските клетки, може да врши естетски функции. Галванизацијата не ја зголемува силата на производот, затоа што во овој случај е потребен голем производен капацитет, но за убавина и давање "свежина" е сосема соодветно.

Галванските реакции се случуваат со помош на постојана електрична струја. Во специјален диелектричен кондензатор се раствора - електролит во кој се потопени две аноди. Аноди мора да бидат направени од метал, кој ќе биде депониран на производот за да биде обложен.

Работното парче е поврзано со негативниот терминал и се става помеѓу аноди. Делува како катода. Аноди, пак, се поврзани со позитивниот терминал на напојувањето. Тие стануваат дел од колото, проводни струја во електролитот и му даваат метални елементи. Електролитот ги поминува потребните честички на работното парче, постепено го обвива со тенок слој. Аноди над површината треба да надминува неколку пати поголема од работната површина.

Со други зборови, галванизација е пренос на молекули на раствор метал на статија во времето кога електричната струја тече низ нив.

Секој галвански процес може да се разложи во општи фази:

• Монтажа на галваничка инсталација.
• Подготовка на раствор за електролит.
• Подготовка и подготовка на примерок.
• Почеток на галванскиот процес.

Неопходна опрема

Опремата може да се подготви независно. Прво, се избира соодветен извор на енергија. Ова може да биде батерија (за обработка на мали предмети) или батерија. Соодветен напојувач за напојување кој дава постојана струја до 12 волти. Понекогаш користите инвертер од машина за заварување. Реостат е избран за прилагодување на амперажата.

Од неутрален, отпорен на хемиски агресивни супстанции, се избира широка и длабока бања. Мора да се земе во предвид дека електролитичкиот раствор може да се загрее до деведесет степени Целзиусови за време на галванскиот процес.

Се подготвуваат две плочи, кои ќе бидат проводни аноди.

За да се загрее контејнер со електролит, потребен ви е електричен апарат со можност за непречено прилагодување на температурниот режим. Најчесто користете лепење на железо или мала електрична плоча. Со нивна помош, растворот се загрева до потребната температура и реакцијата се забрзува.

Хемиските реагенси мора да се чуваат во цврсто затворени стаклени садови. Пожелно е да се потпише секоја ставка.

Ќе биде потребен баланс за прецизно мерење на масата на супстанции, бидејќи потребната точност на тежината на компонентите е еден грам. Таквите скали може да се купат, а вие можете да го направите сами, користејќи стари советски монети наместо жици. Тежината на "жолтите" монети точно одговара на нивната деноминација.

Материјална подготовка

Откако ќе се соберат потребните супстанции, се наоѓаат резервоари, се собира електрично коло со моќност и се подготвува систем за греење, можно е да се исчисти работниот дел.

Ако не е доволно да го исчистите дел, галванската обвивка нема да се стабилизира или ќе биде нерамномерна. Понекогаш е доволно едноставно одмастување на објектот. Растворот на ацетон или алкохол може добро да ја разложи површината, можете да го користите бензинот.

Некои мајстори ги чуваат производите од челик во раствор загреан до 90 степени Целзиумови натриум фосфат. Оцетните метали може да се прочистат во истиот раствор без да се загрее.

На

Ако производот има корозија или други несовршености, површината на работниот дел е изшкуркан со шкурка.

Безбедносни мерки на претпазливост

Понекогаш во врска со безбедноста на разни работи во домовите понекогаш кажуваат случајно. Но, кога изведувате галвански работи, мора строго да ја почитувате безбедноста.

Опасноста е употребата на токсични хемикалии, висока температура на греење на растворот и зголемени ризици кои ги придружуваат електрохемиските реакции.

Најдобро е да се спроведе галванична работа во гаража или работилница со потребната вентилација или вентилација на просториите. Особено внимание треба да се посвети на опрема за заземјување. Неопходно е да се почитуваат мерките за лична безбедност, имено:

• Респираторните начини треба да бидат заштитени со респиратор.
• Раката и зглобот треба да бидат скриени во високи и издржливи гумени ракавици.
• Чевлите треба да бидат заштитени од изгореници, а облеката покриена со престилка од масло.
• Секогаш носете специјални заштитни очила.

За време на работата, не се препорачува да пиете или да јадете, така што штетните и опасните супстанции не влегуваат во хранопроводот.

Сечењето на производот

Пред да започнете со работа за чистење на бакар дома, треба да ги подготвите потребните материјали и опрема. Неопходно е да се води сметка за изворот на напонот и директната струја. Постојат многу препораки во врска со тековната сила, чие ширење може да биде големо. Затоа, пожелно е да се добие реостат со можност за непречено регулирање на напонот и постепено завршување на процесот. Изворот може да биде автомобилска батерија или исправувач со излезен напон од не повеќе од 12 волти. За првите експерименти, доволна е нормална батерија од 4,5 до 9 волти.

Потоа се избира резервоар за електролитски раствор, по можност од стакло отпорно на топлина. Во секој случај, сите резервоари за електролиза мора да бидат диелектрични и да издржат температура од најмалку 80 степени Целзиусови.

Два големи бакарни плочи се погодни како аноди. Тие мора да се преклопуваат со големината на работното парче. Хемиските реагенси ќе бараат:

• Бакар сулфат.
• Киселина е хлороводородна или сулфурна.
• Дестилирана вода.

Mednenie во домот е многу добро заслужена, бидејќи е многу добра и сигурно има на производи од челик. Главниот услов е правилно да ја набљудуваат технологијата на процесот.

Постојат два начини на примена на бакар на површината:

1. Ставање на палтото во растворот за електролит.
2. Бесконтактен метод. Во овој случај, производот не е потопен во растворот.

Метод на потопување

Површината на производот се подготвува и се обработува со помош на тенка ерери и четка. После тоа, дел се мие во проточна вода, обезмастено и се мие повторно.

Фазите на процесот на намалување на бакар се како што следува:

• Два бакарни аноди се поврзани на мрежата со позитивни контакти и се ставаат во стаклена тегла.
• Преработениот производ се доведува во контакт со негативна вредност на напонот и слободно се суспендира помеѓу аноди.
• Поврзете го реостат според електричната шема за можноста за регулирање на јачината на струјата.
• Растворот е подготвен во правилни пропорции. На 100 g дестилирана вода ви се потребни 20 g бакарсулфат и 2-3 g хлороводородна киселина. Наместо хлороводородна киселина, можете да користите уште еден.
• Решението се влива во садовите со бакарни плочи и делот, така што целосно исчезнуваат под површината на растворот.
• Изворот на напон е поврзан. Реостатот ја постигнува потребната ампеража од приближната пресметка од 10-15 milliamps по квадратен сантиметар од површината на делот.

Целиот процес трае околу 15-20 минути. Откако ќе се исклучи напојувањето и растворот се лади, готовиот производ со бакарен слој на површината се отстранува од конзервата.

Бакар слој без потопување

Овој метод е интересен по тоа што може да се користи за обработка на не само челични елементи, туку и од други материјали. На пример, алуминиум и цинк. Редоследот на процесот е:

• "Четка" е направена од заглавена бакарна жица. Крајот на жицата е голи. Од бакарни жици се создава еден вид четка, а потоа да се закачи на дрвениот држач за рачка.
• Вториот крај на жицата е поврзан со позитивната клема на електричното коло.
• Стандарден електролит раствор на бакар сулфат и хлороводородна киселина се истура во широк сад.
• Пред-исчистениот и измиен метал празно е прикачен на негативниот контакт и се става во празен сад.
• Импровизираната четка е потопена во растворот на електролит и ја носи по површината на работното парче без контакт. Ова дејство се повторува додека не се добие резултатот.

Кога делот е целосно покриен со слој од бакар, напојувањето е исклучено и процесот е завршен. Делот се исплакнува во вода и се исуши.

Обработка на алуминиум

Често со помош на бакарна електролиза, алатот за јадење направен од алуминиум се ажурира. Ако не постои искуство за спроведување на овој процес, тогаш е можно да се применува бакар на алуминиумски плочи. Редоследот на процесот:

• Алуминиумската плоча се чисти и обезмастена.
• Нанесете мала количина на раствор на бакарсулфат во неа.
• Поврзете го негативниот терминал од изворот на енергија до алуминиумската плоча. Успешен метод на поврзување е метал клип-крокодил.
• Позитивниот пол на напојувањето се напојува со бакарна "четка". Овој дизајн е изработен од бакарна жица, од која едниот е ослободен од плетенки, а бакарни влакна формира четка. Стегачот од напојувањето е поврзан со вториот крај на жицата. Жичниот пресек треба да биде од еден до еден и пол милиметри.
• Бакарни влакна се натопи во раствор од бакар сулфат и доведе до блиско растојание од површината на алуминиумската плоча. Притоа, треба да се обидете да не ја допирате четката со четката за да не го затворите ланецот.
• Бакарното обложување се појавува буквално пред нашите очи.
• По завршувањето на работата од плочата, извадете ги остатоците од неопределениот бакар и истријте го со алкохол.

Карактеристики на електротипот

Галванизацијата е електрохемиски метод за пренесување на одредена форма во објект со депонирање на метал. Најчесто, овој метод се користи при обработка на метални неметални предмети или при изработка на копии од накит.

Ако производот нема електропроводливи својства за време на electroforming, тоа е прелиминарно обложени со графит, понекогаш бронза. Тогаш господарот прави копија од фрлањата и го започнува галванскиот процес. Како калапи, се користи малтер, графит или лесно стопен метал.

Галванизацијата е многу интересен и когнитивен процес, но тој е поврзан со активни супстанции кои можат да му наштетат на здравјето и да го оштетат имотот или околината. Затоа, пред да започнете да се галванизирате, треба да ги преземете сите безбедносни мерки, да научите малку теорија за процесот и однесувањето на хемиските реагенси.