Цинк слој на телото на автомобилот во домот

Употребата на галванизација на автомобилот

Цинк слој на телото со свои раце се врши со цел да се заштити од рѓа и ефектите на хемиските соединенија, кои се на патот во изобилство. Тоа е полесно да се изврши оваа операција еднаш отколку да се закрпи на трупот цело време.

Производителите на машини оваа постапка обично се изведува само со дното на телото (обично само на дното), како и кај најранливите места. Се применува анодна заштита - метал со понизок електрохемиски потенцијал, во споредба со главниот метал на школка.

Цинкот е најпопуларен поради неговата евтина цена и добри хемиски и физички својства.

Методи на површинска обработка со цинк

Денес постојат 3 главни видови на галванизација:

• Термички, во кој телото е спуштено во стопениот метал. Понекогаш истата се топи се нанесува на готов метален лист и се испраќа на тркалање. Овој вид на третман е подложен на автомобили Porsche, Ford, Volvo. Доволно ефикасен начин.
• Студената, кога телото се нанесува ситно дисперзиран цинк. Посигурен од другите методи. Често се користи за обработка на телата на буџетот автомобили.
• Галвански, во кој готов дел се чува во контејнер исполнет со електролитен на цинк. Под струјата, цинкот цврсто се држи до металот. Технологијата е честа меѓу големите јапонски и европски машински производители.

Првата опција веројатно нема да биде погодна за галванизација дома.

Со ладно галванизација Телото се чисти од нечистотија и `рѓа, а на неа се испрскаат ситно дисперзирани метал. Процесот потсетува на сликарство со конзерва.

Галванско цинкско обложување на телото со свои раце

Едноставен начин за обработка на одделни делови изгледа вака:

1. Земете раствор од цинк, сулфат или хлорид. Ако ова не е случај, растворот може да се подготви сам по себе, за кој метал се раствора во хлороводородна или сулфурна киселина. Состојките може да се најдат во продавниците каде што се продаваат радио компонентите. Цинк хлоридот се користи како киселина за лемење. Во продавница авто делови се продаваат сулфурна киселина, често се користи во киселински батерии како електролит.
2. Потребна е контејнер што не е киселина, кој прво го става цинкот, а потоа нежно и без брзина се полни со киселина. Приближна содржина на цинк: 400 g на 1 литар киселина. Акцијата е важна за вршење на отворено, далеку од пожари, бидејќи реакцијата ослободува водород. Едноставен начин за одредување дали има развиена киселина е да се фрли уште повеќе цинк. Ако нема меурчиња од водород, тогаш реакцијата е завршена. Чистиот раствор се одделува од течниот талог.
3. Негативна жица од тековниот извор е поврзана со галванизирачкиот дел. Плус се поврзува со цинк.
4. Делот и цинк се ставени во растворот, а напонот е вклучен. Доволно е за 12 волти од батеријата и полначот. Под дејство на струја, растворениот метал ќе се смести на деловите, а дел од метал ќе го збогати решението. Важно е дека жицата на која е поврзан цинк не доаѓа во контакт со решението! Поради ова, можна е реакција и процесот ќе тргне наопаку.
5. Со правилниот проток на процесот, формира униформа сива слој од делот. Главната работа е дека процесот не се одвива многу брзо, бидејќи металот може да се затемни или да се изгуби. За да се избегне ова, се применува струја од не повеќе од 1 А.
6. На крајот на процесот, делот се мие во раствор со храна или вода. Ова е направено за да се неутрализираат киселинските остатоци.

Галванското галванизирање не значи "капење" на телото во електролит. На овој начин се галванираат поединечните авто делови. За време на подготовката, нечистотијата и `рѓата се чистат и не може да се користи ортофосфорна киселина или отстранувач на` рѓа.

Потоа парче цинк е завиткано во крпа, по можност неколку пати. Метал може да се добие, на пример, од расклопна тркалезна батерија - чаша само од десниот метал. На чашата поврзете "плус" од батеријата, "минус" останува на масата на машината. Жиците се совршено поврзани со прицврстувачи за осветлување, главната работа е што тие не ја допираат ткаенината.

Завиткана со завој, чашата се навлажнува со дување киселина или цинк хлорид, и внимателно се водат по работното парче. Метал полека ќе се спои на површината.

На крајот од постапката, галванизиран простор измиен со раствор на сода или сода за печење.