Лим тркалање: Процес карактеристики

Опсег на примена

Процес на валање на лимот е метод на деформација, кој се произведува од нерамномерна ротирачка алатка. Ова е ладна печат операција, во која метал зема форма на конус. По обработката на овој начин, структурата на преформата станува погуста, нејзините основни својства се подобруваат.

Металната деформација се користи во многу случаи за различни материјали. На пример, тркалањето е подготвителна фаза за сузбивање на готовиот производ. Истата технологија се користи за примарната обработка на празнините.

Ваквата постапка може да биде подложен не само лим, но, исто така, цевки, прачки и други профили, производи од гума и пластика мешавини. Важно е материјалот да биде што е можно повеќе пластичен.

Често се користи метален метал за запечатување, притискање и изедначување на празнините, за да им даде униформен сјај и дебелина. Процесот може да се одвива и во ладна состојба и во загреана состојба. Можно е да се загреат ролните и промена на брзината на работното парче.

Денес, металното тркалање се изведува не само во производството, туку и дома, за што се користи специјална алатка со исто име. Во фабриките, ова се големи машини со електрични и хидраулични погони. За продавниците за поправки, едноставни дизајни, често произведени со рака, се посоодветни.

Технолошки процес на метална деформација Овој метод се состои од неколку фази:

1. Подготовка на опрема - ролки.
2. Ролинг бар или лист.
3. Средно annealing.
4. Преработка на бури и пукнатини.
5. Финално загревање и валање.

Отсуство на грчеви и пукнатини - еден од главните услови за квалитетно тркалање. Ваквите дефекти можат да се појават во случај на прекумерно силно стегање со валчести ролки или од нерамномерен стрес и затајување. Идентификуваат дефекти и да ги елиминираат во четвртата фаза на работа по средно annealing. Ако ова не се направи и продолжи да се тркала, пукнатините ќе се зголемат.

Елиминирање на бракот триење пукнатини nadfil и пила, гризе burrs. Потоа, за да се отстрани стресот од метал, работното парче се нанесува и се продолжува со тркалањето на метал. Формирани жлебови се порамнети.

Карактеристики на процесот на тркалање

Главната карактеристика на валање на лимови е дека процесот на деформација се одвива на целата контактна површина. Ова малку ја намалува продуктивноста, но ја зголемува издржливоста на тркалачките работни ролни. Предностите на тркалачкиот метал се:

1. Намалување на оперативните трошоци за опрема и опрема.
2. Зголемување на работниот век на алатите и машините.
3. Ефикасно користење во единечна и мала серија производство.
4. Намалување на загубите од бракот.
5. Ниска цена на машината за тркалање во споредба со хидраулични или механички преси. Трошокот за купување се исплаќа во рок од шест месеци од активната употреба.

Во процесот на тркалање, операторот може да ја промени стапката на деформација на метал. Со други операции на калапи, штавењето не е секогаш можно.

Ролинг метален лист може да се врши на неколку начини:

• во попречната насока на исхраната на работното парче;
• во надолжна насока;
• со навртување.

Првата опција се користи за добивање кратки цевки, втората долга.

Процесот на валање на лимови се карактеризира со следниве карактеристики:

1. Деформацијата се врши со вртежен момент, а не со сила. Вредноста на вртежниот момент зависи од условите на контактното триење, дијаметарот на работните ролки и физичките и математичките карактеристики на материјалот.
2. При изведување на операцијата, брзината на вртење не влијае на трошоците за енергија, напротив, кога индикаторот е зголемен, оперативната сила на процесот се намалува.
3. Триењето помеѓу ролните зависи директно од површината. Намалувањето на грубоста доведува до намалување на триењето. Затоа, при постојана употреба на машини за валање, потребно е периодично да се меле површината на алатот.

При тркалање на челичен производ до дебелина од 6 mm, почетниот метал се обработува во студена состојба. Ако работите со делови изработени од материјал со дебелина, се користи загревање. Во вакви случаи, ролерите се поставуваат во близина на печките со систем кој не оксидира. Поради тоа, процесот на формирање на површинска скала е намален.

Ако топло валаниот лист е деформиран, листот се раководи пред да се тркалаат. Ова е предвидено со техничките барања на ГОСТ.

Видови машини за тркалање

Се користи за тркалачка опрема Едноставност и флексибилност, така што за домашна употреба може да се направи со рака. Производните сали се опремени со сериски модели на ролни, кои денес се на пазарот во широк спектар.

Сите машини, во зависност од бројот на ролни, се поделени на четири, три и две ролни. Три ролни се симетрични и асиметрични. Машини со четири тркала имаат дополнителна осовина, што го поедноставува процесот на тркалање. Сите елементи се безбедни поврзани едни со други, со што се минимизира можноста за лизгање на лист материјал и ја зголемува брзината на обработка.

Според типот на користен диск, ролните се:

• хидрауличен;
• прирачник;
• електричен.

Ролни со рачен погон се многу едноставни во дизајнот. Таквиот уред не бара дополнителна моќност за работа и има такви предности:

• сигурност;
• компактност и мобилност;
• ниска цена;
• леснотија на одржување и работење.

Недостатоците од овој вид опрема вклучуваат:

• неможност за користење на метален производ дебел повеќе од 2 мм при валање;
• ниска продуктивност;
• За флексибилност на листот ќе треба да примени значителен физички напор.

Машините опремени со електричен погон се поефикасни. Тие можат да се справи со производи од лимови со значителна дебелина.

Ролни, кои работат од хидрауличен погон, најмоќните. Уредот од овој тип се карактеризира со големи димензии. Како по правило, таквата опрема е инсталирана во индустриските претпријатија.

Компоненти на ролни

Ролинг опрема може да биде од два вида:

• машини со притисок ролери, најчесто се наоѓа во средината;
• инсталација со алатка поставена ексцентрично.

Првиот тип се користи за валање дебел метал. Втората опција се користи кога работните парчиња се деформирани не повеќе од 2,5 mm.

Во опремата што се разгледува, значајна разлика е релативниот аранжман на ролните: симетричен или асиметричен. Повеќе универзални се асиметрични машини. Тие се користат не само за склопување на цилиндри, туку и за разновидност на ивиците.

Во пракса, често се користи шема со три симетрично лоцирани ролери, бидејќи е повеќе технолошки ефикасна при сервисирањето. Овој тип на тркалање машина со надворешен диск ги има следните јазли:

• електричниот мотор;
• Пренос или редуктор на V-појас;
• вратило со главна ролна поставена на неа;
• странични лавици со јазли на лежишта: во високобрзински валјаци се користат тркалачки лежишта, а за капацитетот на опремата - лизгање;
• два ниски погонски ролки;
• рамка со две позиции за поддршка;
• заштитно куќиште за прифаќање на полу-готов производ кога машината работи;
• ролери систем за контрола.

Технолошките параметри на опремата се приспособуваат со менување на големината на јазот помеѓу ролерите. Во рачни модели, ова се прави со помош на механизам за завртка или прескокнување, во автоматски машини - програмски.

Изработка на опрема за свиткување со сопствена рака

За да се собере машина за обработка на лим, ви требаат одредени вештини, набавки и алатки.

Првото нешто што ќе ви треба е да се состави свој или да пронајдете цртеж на Интернет. Потоа можете да започнете со подготовка на материјали и составување на компонентите, кои вклучуваат:

• рамка на ролки;
• странични лавици;
• челични ролни (нивниот дијаметар и број зависи од тоа колку енергија ќе биде уредот);
• рачката што ги движи долните ролни во движење;
• единица за возење (опрема или синџир), која обезбедува синхрона ротација на долните ролни;
• пролет тип притиснете единица.

Започнете со собранието на ролери од рамката. Може да се заварува од дебели челични заготовки според димензиите наведени во цртежите. За да се вклопи страна мислења моќни канали на нискојаглероден челик, кои се прицврстени на рамката со заварување.

На една од рамките, елементите на погонскиот уред се фиксирани, за кои се обезбедуваат посебни дупки. Откако страничните рамки се монтираат во логорите, се поставуваат ролки. Тие треба да се постават паралелно и конечно да ги фиксираат останатите јазли.

Ролинг е во голема мера на побарувачката поради своите непобитни предности. Бидејќи ова е метод на ладен вирус, За време на обработката, материјалот не е изложен на високи температури. Оваа функција ги остава својствата на материјалите непроменети. Операцијата на тркалање овозможува да се добие точен парче, комплетен дел или декоративен елемент.