Точка на топење на калај и олово

Подготовка и примена

Во чиста форма, елементот што се разгледува не се јавува. Тоа е дел од каситерит во форма на оксид. Пред многу векови овој метал бил ископан во отворени рудници, но денес ваквите депозити практично не се развиваат. За да се добие калај, рудата се прочистува. Концентрацијата на елементот е 1%. За да се добие 1 килограм од предметниот метал, неопходно е да се обработи околу еден центр од рудата.

Точката на топење на олово и калај е релативно ниска, кој ја одредува можноста за користење на овие материјали дома за време на лемење. Металите се продаваат во форма на мала прачка.

Фактот дека точката на топење на калај и олово е приближно иста ја одредува мешањето на овие елементи за да се произведе легура со поатрактивни перформанси. Покрај тоа, сребро, бакар и други елементи може да се додадат на калај.

Метално топење

Во калај, точката на топење во многу аспекти зависи од тоа дали има нечистотии. Температурата во која метал станува пластична или течна може да варира помеѓу 145 и 250 степени Целзиусови, во зависност од составот. Доколку е потребно, можно е да се топи голема количина на метал за да се наполни во калап.

При изборот на материјал за креирање на образец, се земаат предвид следниве точки:

1. Структурата не треба да се намотува со течен калај. Во спротивно, формата може да ја промени нејзината големина.
2. Користениот материјал мора да издржи изложеност на температури од најмалку 250 степени Целзиусови. Во спротивно, по истурање на мувла ќе ги изгуби основните перформанси.

Треба да се земе во предвид дека во течна форма, предмет на метал може да се оксидира при контакт со воздух. Солидната страна, од друга страна, има зголемена отпорност кон кислородна корозија.

Прилично голема дистрибуција во електротехниката доби трикомпонентна легура, чија основа беше водечка. Калај и сребро може да се користат како дополнителни компоненти. При производството на таква легура, вниманието се посветува на фактот дека металната концентрација не треба да биде помала од 95%. Со оваа верзија на комбинацијата на супстанции, точката на топење е околу 220 степени Целзиусови.

Производство на лемење

Со цел да се подобрат перформансите на лемењето, во неговиот состав се додава мала количина на антимон. Слична верзија на лемење се користи за лепење на различни радио компоненти, особено критични области.

При изборот на залемени, треба да се обрне внимание на легурата со сребро во составот. Неговите оперативни квалитети може да се викаат:

1. Значително го зголемува работниот век. Поради структурата на среброто станува постабилна за процесот на оксидација.
2. Со зголемување на концентрацијата на сребро, станува возможно да се користи лемење за производство на различни делови од индустриска опрема. Сепак, среброто значително ја зголемува цената на легурата, како и произведениот производ. Затоа се користат легури со висока концентрација на сребро за да се направат важни детали.

Додавање на цинк, но таквите легури се помалку популарни. Ова се должи на прилично високата хемиска активност на цинк. Поради интеракцијата со животната средина, таквата легура брзо паѓа. Врз основа на мешавина од цинк, се произведуваат пасти за брзо лемење, кои имаат релативно краток век на траење. Точка на топење во овој случај е 200 Целзиусови степени.

За многу години, чист калај, исто така, се користи како полупроводнички лемење. Точката на топење на овој елемент во чиста форма е 240 степени Целзиусови. Тие се користат исклучиво во индустријата, што е поврзано со високата цена. Во чиста форма, поради значителното зголемување на температурата, структурата на калајот е реконструирана, црни дамки се појавуваат на површината, што укажува на значително влошување на основните квалитети.