Видови на флукс за лемење на алуминиум дома

Алуминиум и неговите легури имаат многу добри карактеристики, како што се висока термичка и електрична спроводливост, лесна обработка, мала тежина, заштита на животната средина. Но, овој фин метал има еден многу масен минус, исклучително е тешко да се залемени. Помага да се реши овој сериозен проблем правилно избраниот флукс за лемење на алуминиум.

Карактеристики на алуминиум

Проблемот со лемење на алуминиум се должи на неговата хемиска структура. Самиот по себе, овој метал е хемиски многу активен, реагира со речиси сите хемикалии. Ова води до фактот дека чистиот алуминиум во воздухот веднаш реагира со кислород. Како резултат на тоа, на металната површина се формира многу тенка и истовремено невообичаено силна оксидна фолија: Al2O3. Во неговите својства, алуминиумот и неговиот оксид претставуваат две екстремни спротивности обединети во една единствена целина. На пример:

• Точката на топење на чист алуминиум е 660 степени. Алумина или, како што се нарекува, корунд, се топи на температура од 2600 степени. Рефракторен корунд се користи во индустријата како огноотпорен материјал.
• Алуминиумот е многу мек и нодуларен метал. Корундот има исклучително висока механичка сила, што овозможува да се произведуваат сите видови абразивни материјали од него.

Алуминиум оксидот го претвора вообичаеното лемење во прилично комплициран процес. За успешно спроведување, неопходно е да се користат специфични методи и специјални алуминиумски приклучоци и флукс.

Лемење на метали

Значењето на лемење било кој метал е тоа што во просторот помеѓу залемени делови во стопена состојба се воведува посебна супстанца наречена лемење. По стврднување, лемењето сигурно поврзува два метални делови во една единица.

Во случај на лепење на алуминиум, оксидниот филм на неговата површина го спречува распрскувачот да не се поврзува со метал. Со други зборови, адхезијата е скршена и затоа лемењето не може да се шири преку површината на металот и да се придржува кон него. Ова го прави практично невозможно лемење на алуминиум без употреба на специјални алатки кои делумно го отстрануваат оксидот од површината на металот и го промовираат појавувањето на нормална адхезија.

Отстранување на оксид филм

Отстранувањето на оксидот од алуминиумската површина е сложен процес и никогаш не доведува до конечен резултат. Тоа е, оксидниот филм практично не може да се отстрани, бидејќи наместо новооткриениот, моментално се формира нов. Можно е само со помош на специфични средства да се ослабне неговото дејство. Ова може да се направи со користење на два различни методи:

• Хемискиот метод. Со помош на специјални алуминиумски флукс, филмот е уништен со дејство на активни киселини.
• Механички метод. Преку употреба на абразивни алатки, интегритетот на филмот е оштетен.

Во пракса, најчесто се комбинираат двата од овие методи за постигнување на најголем можен ефект.

Флукс за алуминиум

Флуксот се користи за отстранување на оксидот од металната површина и потоа спречување на формирање на нов филм. Треба да се запомни дека при лемење флуксот не треба да комуницира со леметот и да влезе во хемиски реакции со него. Флуксот може да биде во различни држави:

• Течноста.
• Тестенини.
• Прашок.

За алуминиум, најчесто користени течни флукс врз основа на ортофосфорна киселина. Постојат т.н. флюсови без флукс, чија употреба не бара последователно миење на залемени површини под проточна вода. Сепак, најчесто во составот на алуминиумските флукс се силно отровни супстанции кои се небезбедни и, од еколошки аспект, може силно да го кородираат металот на местото на лемење. Затоа, употребата на флукс бара темелно миење на местото за лемење под проточна вода. Индустријата произведува повеќе алуминиумски флукс, меѓу кои се и следниве:

• F-64. Висок активен флукс за алуминиум и неговите легури. Се смета дека е најдобриот флукс за овој метал. Високата активност се определува со голема содржина на активен флуор во состав од околу 40%. Кога се загрева, флуор го уништува оксидниот филм на површината на алуминиумот. Употребата на овој флукс бара задолжително темелно миење на површините по завршувањето на процесот.
• F-34A. Специјален алуминиумски флукс за огноотпорни приклучоци. Состав: калиум хлорид 50%, литиум хлорид 32%, натриум флуорид 10%, цинк хлорид 8%.
• F-61A. Се употребува со конвенционални приклучоци со олово-калај, се топи на температура од 150-350 степени. Состав: цинк флуороборат 10%, амониум флуороборат 8%, триетаноламин 82%. Се користи за лемење на различни метали, на пример, алуминиум и бакар. Затоа, кога се поставува прашањето како да се залепи алуминиум на бакар, одговорот е овој флукс.
• НИТИ-18 (Ф-380). Погоден за огноотпорни приклучоци со точка на топење 390 - 620 степени. Особеноста на овој флукс е тоа што, со растворање на оксидните филмови, практично нема ефект врз основниот метал. По завршувањето на лемењето, остатоците од флуксот мора веднаш да се отстранат. За ова, местото на лемење прво се мие со топла вода, а потоа студено. Како заклучок, се одржува 15 минути во воден раствор на фосфорни анхидрид.
• А-214. Универзален флукс на среден активен флукс. Температурата на апликацијата е 150-400 степени. Не содржи штетни соли на анилин, фенол или карбоксилни киселини во неговиот состав, затоа, по темелна примена, не е потребна темелна перење. Остатоците лесно се отстрануваат со хартиена крпа натопена со алкохол.

Механичко отстранување на оксид

За да се олесни распуштањето на филмот со флукс, претходно е делумно отстранет со механички методи. Овие техники овозможуваат само мало намалување на ефектот на оксидот, бидејќи е експериментално утврдено дека новоформираниот филм, според неговите силни карактеристики, е нешто инфериорен во однос на стариот. За овие цели користете ги следниве уреди:

• Песочник.
• Датотеки и растојанија.
• Цврсти метални четки.

Процесот на механичко отстранување на површинскиот оксид може да се оптимизира со употреба на тула за ова. Местото на лемење е преливно попрскано со фини тули. Потоа:

• На трошките од тули се истура голема количина сува колона.
• Розината загреана со врв за лемење се топи и се шири рамномерно преку површината на металот.
• Железото за лемење почнува да го протрива местото на лемење со затегнат врв. Кога оваа тула деланки кожа оксид филм и стопениот колофон спречува навлегување на кислород, наместо на лепење и така се формира нова оксид филм.
• Како резултат на тоа, добиваме добро обоена површина од алуминиум.

Како абразив, со ист ефект, можете да го користите просејен речен песок или метална пилевина.

Лемење на алуминиум

Основата на секое лепење е т.н. консервирање или калај. Во овој процес, лемењето се распределува подеднакво на површината на металот. За да може да помине добро, потребни се две важни компоненти од посебен флукс и правилно селектирано залемени. Флукс што веќе го разгледавме, сега дојде крајот за војниците.

Специјални војници

Конвенционалните придружни што се користат за лемење на обоени метали содржат калај и олово во нивниот состав. Прашањето како да се залемени алуминиум со калај не е релевантно, бидејќи за алуминиум како лемење не се препорачува, бидејќи во овие метали практично не се раствора. Тие користат специјални војни кои во својот состав содржат фер количина на алуминиум, како и силикон, бакар, сребро и цинк.

• 34-А. Посебен огноотпорен лемење за алуминиум. Точката на топење е 530-550 степени. Состојки: алуминиум 66%, бакар 28%, силикон 6%. препорачуваме да се користи заедно со соодветен флукс F-34A.
• ГСЦ-40. Се однесува на категоријата линеарни цинкови. Состав: цинк 63%, калај 36%. Топењето се јавува во рамките на 300-320 степени.
• HTS 2000. Специјален лемење за алуминиум произведен во САД. Главните компоненти: цинк 97% и бакар 3%. Точката на топење е 300 степени. Обезбедува многу силна врска, споредлива со сила на заварување.

Присуството во лемење на метал, како што е цинкот, му дава висока цврста карактеристика и добра отпорност на корозија. Присуството на бакар и алуминиум ја зголемува точката на топење и го прави лемењето огноотпорен.

Употребата на овој или оној лемење е определена од задачите кои се соочуваат со деловите за лемење. Така, за големи и робустен лемење алуминиумски делови, кои подоцна ќе бидат подложени на високи оптоварувања, тоа е подобро да се користи за лемење со висок топење, нивната точка на топење е да се спореди со точка на многу топење на алуминиум. Кога се поставува прашањето, како да се залемени алуминиумска цевка, потребно е да се разбере токму она што во иднина ќе се применува оваа цевка. Огноотпорни војници имаат високо ниво на сила и голема маса делови овозможува добра топлина за време на процесот на лепење на кој ќе се спречи уништување на структурата на алуминиум, бидејќи на своите топење.

Процес карактеристики

Лемење на алуминиум не се разликува од лепењето на други обоени метали.

Дома, лепењето на алуминиум може да биде условно поделено на два вида:

• Високо температурно лежење на големи делови. Како по правило, тоа е алуминиум со дебела ѕидови со голема маса. Температурата на греењето на деловите е 550-650 степени.
• Ниска температура лемење на мали предмети за домаќинството и жици за радио-електронска инсталација. Температурата на лемење е 250-300 степени.

Високо температурното лепење претпоставува употреба на гас режач за пропан или бутан како елемент за греење. Но, кога се појави неочекувано прашање, како да се залемени алуминиум дома, исто толку лесно може да се користи и вентилатор.

Во случај на висока температура лемење, потребно е да се спроведе постојан мониторинг на температурата на загревањето на заварените површини. За таа цел, користете парче огноотпорен лемење. Штом лемење почнува да се топи ова покажува дека постигната е поставената температура и компоненти за греење мора да биде запрен, во спротивно тоа може да се случи колапс, а потоа и уништување на целата структура.

За лемење со ниска температура, се користи електрично лемење со моќност од 100 до 200 вати, во зависност од големината на залемени делови. Колку е поголем деталите, толку помоќно ќе биде потребно лепењето на железото за да се загрее. Во исто време, лепење железо со капацитет од 50 вати е исто така погоден за лемење жици.

Во двата случаи, и кај високотемпературните лемежи и во фазата на ниска температура, процесот е приближно ист и се состои од следниве последователни чекори:

• Обработка на местото на идно лепење. Се изведува со помош на сите видови абразивни средства. Цел: За да се ослабне површинскиот оксиден филм и да се направи повеќе подложно на флукс.
• Одмастување на местото на лемење со органски растворувачи како алкохол, ацетон, бензин.
• Поправање на деловите во саканата положба.
• Примена на флукс на лемење на површини. Ако се користи течен флукс, најдобро е да го нанесете со четка.
• Предзагревање на местото за лемење со електричен лемење или гас.
• Примена на стопено лемење до местото на лемење и конзервирање на метални површини (дистрибуција на лемење во рамно лежиште).
• Ги поврзуваме металните површини и ги поправаме во соодветна положба.
• После тоа. како лемење се лади и деловите се лепат, мијте го местото на лемење под проточна вода, за да ги измиете остатоците од флуксот.