Како правилно да се залемени лемење на железо, видови работи за лемење
Лемењето е еден од најефикасните и лесни начини за поврзување на метални материјали, жици и делови. Иако работи за лемење се сметаат за едноставни, ќе ви требаат одредени знаења и вештини. Најчестиот тип на лемење е работата што ја вршат железото за лемење. За да знаете како правилно да залемени со лемење со леано железо или други видови на флукс, треба малку да се разбудите во темата.
Cодржина
Видови на лейни желези
Постојат различни видови на легури, кои се разликуваат во моќта.
- Најчести се електричните лейни за лемење, тие работат од електрична енергија.
- Гас - тие работат со гас режач.
- Воздушно ладење - прибегнува кон проток на воздух.
- Индуктивни лейни желези - нивната работа се базира на загревање на врвот од страна на магнетно поле.
Една од сортите на оваа алатка е и лемење за кристали. Се смета за еден од најчестите елементи кога работи со термостати. Технологијата на користење на оваа алатка е многу едноставна - ставаме кристал на ткаенината и го нанесуваме растопеното железо одозгора, лепилото продира во ткаенината и безбедно ги држи заедно.
Во секојдневниот живот најчесто се користат електрични лейни со различни капацитети за различни видови работа. За лемење за лемење електронски елементи се применуваат моќ до 40 W, ако делови дебелина на ѕидот помалку од 1 мм, а потоа на моќта на апаратот од 80 до 100 вати. За подебели делови, се користат лемење железо со моќност од повеќе од 100 W.
Војници и флукс
Пред да започнете со лемење, треба да одберете придружни и флукс. За лемење на електричен елемент, постојат различни видови лемење, кои се меки или тврди. До мека се легури од олово-олово, кои имаат ниска точка на топење и не се многу силни. Не се препорачува да ги користите ако температурата за време на лемење надминува 100 Целзиусови степени. Огноотпорни вклучуваат сребро и бакарни легури. Тие се совршени за оние споеви, каде што ќе има само статичко оптоварување на материјалот, бидејќи таквите легури се многу кревки.
Флуксот е одговорен за тоа како метал ќе се лее, и толку силна ќе биде врската. Неговата задача е да се отстрани оксидниот филм од метал. Како што се користат флукс: разни мешавини на розин, киселина. Мешавините на розин најчесто се користат за електроника за лемење, додека киселината се користи за поврзување на мали жици и мали контакти.
Безбедносни мерки
Организирајте го работното место, мора да биде лесен и неопходно вентилиран, бидејќи за време на процесот на лемење се ослободуваат штетни гасови. Исто така, се препорачува да носат очила за да ги заштитат очите од прскање на стопен метал или флукс.
Тендер убод
Стирката е цилиндрична прачка направена од бакар. Неговата форма може да се менува во зависност од видот на работата. На пример, може да се срамнети со земја во форма на врв од шрафцигер. Овој вид мелење се користи при лемење на масивни делови. Сепак, можно е да се шие убод во форма на пирамида, треба да се примени при лемење на мали детали.
Тединг се користи во подготвителната фаза и вклучува премачкување на врвот со тенок слој на лемење за подобар контакт со поврзената површина. Оваа операција го штити врвот од брзото абење и корозија.
Лемење на проводници
За да знаете како да ја леете жицата на контактот, само треба малку да вежбате. Пред да одите директно на лемење, темелно да се загрее на алатката за лемење, првата апликација на лепење на железо почнува да пушат - го изгори маст се користи во своето производство. Треба да му биде дозволено да се излади, а потоа да го вклучи.
Следно, првото нешто што треба да ја исчистите изолацијата, лесно се отстранува со клешти за сечење во едно движење. Прво треба да се изгорат изолацијата во облик на емајл, боја или ткаенина. Потоа одиме по жиците со шкурка или прибегнувајте кон хемиски метод - ставете ја жицата на аспиринската таблета и загревајте со рачка за лемење.
Следниот чекор е да се примени малку флукс на жица што ќе се залепи, а потоа користете рачка за лемење за да започнете со калај. Веднаш по ова, неопходно е да ги поврзете двата краја на жицата, внимателно да ја загреете контактната точка додека не се стопи леметот и остро да се отстрани лемењето, за да не се прегреат деловите.
Современите радио-електронски уреди не обезбедуваат жици. Поврзувањето се врши со лемење на контактната површина. За вакви типови на работа користете рачка за лемење со ниска моќност, моќност 10-12 W. Пред употреба, можете да направите неколку бакарни стапови со разгранување. Тие ќе му овозможат на инструментот да се користи кога работи со LED диоди и разни радио елементи.
Работа со одборот
Пред лемење на жицата на таблата, треба да извршите одредени активности:
- Вметнете го делот во претходно подготвеното место.
- Загрејте го лемењето со лемење до местото на лемење.
- Нанесете тенок слој на лемење на контактите на плочата и на терминалите на делот.
- Брзо отстранете го алатката за лемење.
Загреаниот врв на рачката за лемење мора да дојде во контакт со таблата и контактите во исто време. Ние го отстрануваме само кога местото на лемење е покриено со тенок слој на лемење. Вишокот на лемење може да се отстрани со бакарна жица, само треба да го доведете до местото на лемење.
Индукциона лемење
Овој вид на лемење е широко користен во индустријата и ви овозможува да поврзете различни проводни метали, како што се бакар, челик, алуминиум, тврди легури и сл. За време на работењето се случува бесконтаксно греење, поради формирање на струјни струи. За заштита на делови од оксидација, индукционото лепење се изведува со користење на флукс или во вакуум.
Чести грешки
Типични грешки направени од новодојденците:
- Непаи
- Прегревање
- Хемиско уништување
- Ролинг залемени
Непаи се должи на фактот, дека лепливото железо не е доволно топло, или лемење материјали беа премногу рефракторни, и лепење железо имаше премногу малку енергија.
Прегревање е директна спротивност на непробојна. Главните причини за прегревање: употребата на премногу моќен алат за лемење, предолг неговиот ефект врз местото на лемење.
Ролериот лемење се случува поради причината поради која површината на материјалите што се врзани е слабо исчистена. Оксидирачкиот слој на нивната површина не дозволува доброто лемење да се шири, што доведува до слаб контакт на лемените компоненти.
Хемиски дефект се јавува на местото на лемење поради неправилно избраниот флукс, и ако не се измие испирање по лемење. Ова доведува до корозија и постепено уништување на местото на лемење.
Соодветна грижа
Висококвалитетното лемење за лемење е скапа алатка, и, како и секоја друга алатка, потребна е внимателна грижа. Основните правила на грижата за него:
- Не се препорачува вклучување на рачка за лемење со отстранување на врвот, бидејќи тоа доведува до прегревање на елементот и во голема мера го скратува трајноста на алатот
- Пред првата употреба неопходно е да се покрие осилото со квалитетен флукс и да се озрачи.
- По завршувањето на работата, неопходно е темелно да се исчисти врвот и да се зрачи, тоа ќе ви помогне брзо да го загреете апаратот при следната употреба.
- За лемење на лемење за време на лемење, треба периодично да го нанесувате леметот, така што нејзиниот врв ќе трае подолго.
- Како да научите како да леете: основни препораки за почетници
- Карбид чешми: како да лепат оспорува
- Како да се залепат пластични цевки за водоснабдување
- Зошто ми треба киселина за лемење?
- Процес на лемење дома
- Како правилно да користите рачка за лемење со колор: научете како да леете
- Импулсно лемење со лемење од себе: разлики од вообичаено
- Како да се направи железо за лемење сами дома
- Лемење бакарни цевки со гас режач
- Карактеристики на мек залемен по 61
- Популарни течности за лемење на радио компоненти
- Видови на флукс за лемење на алуминиум дома
- Флукс за лемење: опис и карактеристики
- Избирање на гасен рачен режач за користење на апаратот во секојдневниот живот
- Пакување на бакарни цевки: процес, алатки и материјали
- Изборот на лепење на железо за полипропилен цевки и млазници за тоа
- Лизгање на бакарни цевки со гас режач
- Точка на топење на залемени и технички податоци
- Избирање на точка за лемење со точка за монтирање на радио компоненти
- Станица за лемење: класификација, примена, методи на управување
- Флукс за лемење: сфери на примена, видови на материјали