Карактеристики на инвертер заварување за почетници

Инверторни правила за заварување

Инверторот за заварување стана пробив во областа на машините за заварување, бидејќи застарените трансформатори се прилично тешки и тешки за употреба. Предноста е во тоа што со заварување на инверторот, се појавува нечистотија кога се заварува од трансформаторот.

Инвертер - машина за заварување, која ви овозможува да се приклучите на метални листови со електричен испуст. Таа има посебна карактеристика: има мала тежина и максимален капацитет, благодарение на што тој може да пристапи до работа претходно извршена од тешки и сложени уреди. Тежината на уредот зависи од нејзиниот капацитет (од 3 до 7 кг).

Може да се транспортира со пенкало или појас. Ладењето се врши преку вентилационите дупки во куќиштето. Оваа единица троши електрична енергија која брза само за работа на лакот, и самиот процес на заварување го извршува.

Уредот е нечувствителен на капки на напон. При постојани флуктуации, потребно е да се обрне внимание на потребниот напон, кој е означен во пасошот на инверторот.

Површината на уредот е Рачки и индикатори за контрола:

• вклучен и исклучен со прекинувач;
• напонот и струјата се поставени од копчињата на предниот панел;
• Панелот има индикатори кои ве информираат за напојувањето и за прегревање на уредот;
• Пред панелот има излези ("+" и ";").

Дополнително во собата има 2 кабли. Едниот од нив завршува со држач за електродата, а вториот има стегалка во форма на облека за да го поправат производот. Уредот е поврзан преку конекторот кој се наоѓа на задната страна на уредот.

Принцип на работа

Инверторот е електронски уред кој работи од електричната мрежа. Кога старите апарати за заварување се вклучени, се јавува силен и огромен напон, што е причината зошто е можно исклучување на светлото.

Инверторот има кондензатори за акумулација, Тие акумулираат електрична енергија и обезбедуваат непречено функционирање на мрежата. Тие тивко го запалат лакот на инверторот.

Вреди да се обрне внимание на фактот дека потрошувачката на струја зависи од дијаметарот на електродите. Колку повеќе, толку повеќе потрошувачка. Во овој поглед, за да не се запали апарати за домаќинство, неопходно е да се пресмета максималниот можен износ на електрична енергија пред да се користи инверторот, кој ќе го потроши уредот.

Вреди да се разгледа дека за секој дијаметар на електродата е претставена минимална струја, односно, кога ќе се обидете да ја намалите струјата, гредата не работи. Кога се зголемува истата струја, тоа ќе се случи, но електродата брзо ќе гори.

Лакот доаѓа од поврзувањето на металниот дел од електродата и металот што треба да се заварува. Електрода и метален почеток се топи под влијание на лак температура. Излитите делови на своето место формираат бања. Облогата на електродата се стопи, дел од која поминува во гасовита состојба и ја блокира бањата од кислород. Друг дел од премазот (во течна состојба) го штити металот од воздухот за време на заварувањето и за време на ладењето.

По заварувањето и ладењето на металот, течниот дел е згура што го покрива споеви од надворешната страна. По ладењето, згура се отстранува со прислушување со чекан.

Електродата се топи за време на заварувањето. Така што лакот не исчезнува, Неопходно е да се задржи нејзината должина, растојанието помеѓу метал и електрода. Ова може да се направи со вметнување на електродата во местото за заварување со иста брзина и токму на спој на споеви.

Со краток лак (околу 1 милиметар), металот се загрева до мала површина ширина, а цвест излегува конвексен. На раскрсницата на споеви и метал, може да се појави дефект како што е сечењето (паралелна јама во близина на цвест). Ја намалува јачината на силата.

Долгиот лак е нестабилен, слабо заштитен од воздух, речиси не го загрева металот, а цвест е од нецелосна длабочина. Нормалната вредност на лакот - од 2 до 3 мм. Постојаниот јаз од оваа големина ќе формира нормален слој, со добра пенетрација.

Како правилно да се заварува металниот инвертер

За работа со заварување се потребни следниве заштитни елементи:

• Ракавици на груб материјал, но не и гума.
• Заварувачка маска со филтер, кој е избран во зависност од вредноста на струјата на заварување. Полесно е да се користи маската "камелеон", бидејќи филтерот инсталиран во него го детектира лакот и затемнувањата под неговите димензии. Треба да се напомене дека на ниски температури филтерот нема време да работи на време, а на температура помала од -100 степени, оваа маска нема да заштити.
• Облека која мора да биде изработена од природен, густ и незапалив материјал, покрива вратот и рацете.
• Затворени чевли направени од вистинска кожа и дебели стапала.

Потребна е подготви безбедно место за заварување:

1. Слободен простор, отсуството на сите непотребни.
2. Добро осветлување.
3. Работата се прави стоејќи на дрвен под, кој штити од електричен шок.

По ова, потребно е прилагодете ја струјата на заварување (во зависност од дебелината на металот и деловите) и изберете ја електродата (2-5 mm). Обично моќта на оваа струја е означена на телото на уредот. Треба да се изберат електроди, фокусирајќи се на брендот на материјали за заварување. Потоа поврзете го терминалот на заземјената површина.

За да добиете сигурна и квалитетна врска пред да започнете со работа метал треба да се подготви. Металната четка ја отстранува `рѓата од рабовите, што мора да се третира со растворувач (бензин, бел дух). Важно е да не се дозволи присуство на материјали за маснотии и бои на рабовите.

Почетниците се подобро да направат спој во форма на ролери на метален лим со голема дебелина. Листот мора да се постави хоризонтално на масата. Со креда се извлекува права линија За референца во работата, на која ќе се постави ролерот. За да започнете со заварување, треба да го наместите лакот. Можете да го направите ова на 2 начини:

• twittering;
• прислушување.

Можете да го запалите и држете лакот на двата начина. Потоа следува самиот процес на заварување, се добива заварување. Скала на метал од цвест потребно е да се отстрани прислушување со мал чекан или цврст објект. Способноста да се контролира должината на лакот ќе обезбеди одличен резултат.

Убавината на цвест е под влијание на:

• агол на наклон на електродата;
• шема на попречни и надолжни движења;
• брзината на движењето на електродата.

Како да се готви вертикална бод

Заварувањето на таквите рабови (наклонети и надземни) е прилично комплициран процес. Ова се должи на фактот дека дури и стопениот метал е предмет на законот за универзална гравитација. Тој секогаш се повлекува, што предизвикува потешкотии. Новина заварувачи ќе треба да поминат многу време за да дознаете ова.

Постојат 3 технологии за готвење на вертикален спој:

1. Триаголник. Се нанесува кога поврзува делови со дебелина не повеќе од 2 mm. Заварување се случува од дното нагоре. Течниот метал е на врвот на зацврстувањето. Тоа се намалува, со што се затвора шиевиот ролери. Течната згура не се меша, бидејќи се движи низ појачаната бања, која излегува под одреден агол. Однадвор, заварената бања е како триаголник. Во овој метод, важно е правилно да се вози на електродата за целосно да се пополни зглобот.
2. Шевронен. Овој тип на заварување е погоден за празнини помеѓу работните парчиња еднакви на 2-3 mm. На работ од длабочина до себе, неопходно е да се топи металот од страна на електродата во текот на целата дебелина на работното парче и, без запирање, да се спушти електродата во јазот. По топењето се одвива, направете го тоа на друго место. Неопходно е да се продолжи од дното до врвот на заварувачкиот спој. Ова резултира со унифициран распоред на стопениот метал во просторот на јазот. Важно е да не се дозволи формирање на пресеци на пресеци и ленти од метал.
3. На скалите. Овој метод се користи кога постои голем јаз помеѓу затворите што треба да се приклучат и малиот замаглен (или негово отсуство воопшто). Заварувањето се врши цик-цак од едната до друга од долу нагоре. Електродата застанува долго време на рабовите, а транзицијата е брза. Ролерот ќе има мал пресек.

Поларитет во заварување

Топењето на металот во процесот на заварување се врши под влијание на лак топлина. Таа е формирана помеѓу метал и електродата кога тие се поврзани на спротивните терминали на уредот за заварување.

Постојат 2 опции за заварување: директно и обратно поларитет.

• Во првиот случај, електродата е поврзана со минус, а металот на плус. Спроведено е намалување на воведувањето на топлина во металот. Местото на топење е тесно и длабоко.
• Во вториот случај, електродата е поврзана со плус, а металот до негативен, има намалено воведување на топлина во производот. Местото на топење е широк, но не и длабоко.

При изборот на заварување, мора да се има предвид дека мрежниот елемент поврзан со плус се загрева повеќе. На директен поларитет, дебел метал се приготвува на температура, а на обратен - тенок.

Совети за Dummies

• Не ги занемарувајте средствата за заштита;
• Пред да работите, треба да вежбате за да ги спречите грешките;
• Заварувањето треба да се изведува со минимум препорачан износ на струја;
• не заборавајте да го победи згура;
• За да се намали деформацијата на производот, неопходно е да се поправат деловите за време на процесот на заварување;
• следете ги инструкциите и препораките.

Во прилог на фактот дека е можно да се поврзете делови со заварување, Можете исто така да ги исечете. За ова, потребно е да се зголеми струјата и да се отсече дел или агли. Само токму ова нема да функционира.

Користејќи го ова упатство, постепено може да ги подобрите вашите вештини и во иднина без проблеми да го користите инверторот заварување. Главната работа во овој бизнис е практиката.