Карактеристики на топло валани челик

Технологија на производство на метални производи

За производство на валани метали се користат јаглеродни и легирани челици. Јаглеродот во легурата дава сила и легирачки адитиви одговорни за еластичност, кршливост, еластичност и внатрешен стрес.

Прелиминарно, металните празнини се изсипуваат од скалата и други загадувачи. Тогаш метал влегува во обработка.

Валани челик, топло валани

Ако не постои фундаментална разлика во употребата на метални тркалачки елементи - зошто преплатување? Топло валани производи се поевтини од ладно валани производи, бидејќи тие бараат помалку трошоци за производство. Оптималниот избор во овој случај ќе биде во споредба со цените со својствата од купениот метал. Но, понекогаш разликите на еден вид наем од друг се од принцип.

Топло валаниот челик се произведува по загревање на металот до температурата на пластичност на материјалот, над 920 степени. Режимот на температура се одржува низ целиот параметар до крајот на процесот на тркалање. Ова е најекономичен метод, бидејќи металот е полесен за ракување кога е топло.

Готовините топло валани производи имаат груба површина од сина сива боја. Обработката на топли обработки овозможува подлабока деформација на металот - ова овозможува да се прошири асортиманот.

Главните разлики помеѓу топло валани производи

1. Од топол метал полесно е да се добие прачка со помал дијаметар и потенки листови;
2. можноста за користење на ниско-квалитетен метал;
3. на високи температури, металот се оксидира и се покрива со скала;
4. деформацијата што произлегува по ладењето на металот значително влијае на геометријата на елементот: дебелината на производот, рабовите на листовите;
5. толеранциите на големини на готови производи со топло валани се повисоки од ладно валани производи.

Големи топловалани производи се користат во конструкции каде што е важно да издржат големи товарни носивост и во зајакнување, за да ги зајакнат бетонските структури.

Ладно валање

Неговата технологија е поскапа. Потребно е поголем напор за да се промовира ладниот метал. Работното парче постојано се пренесува под ролните, станувајќи потенки и потенки. Моќта на опремата е повисока отколку во случај на добивање топло валани шлем.

Само скап метал со високи пластични својства може ладно валани. За да се отстрани новиот внатрешен стрес во металот, готовите производи се загреваат, а потоа се ладат бавно. Сето ова води до зголемување на цената на металните тркалачки елементи.

Ладно валање ви овозможува да ја издржат точната големина на производите. Површината е совршено мазна и мазна, така што не бара понатамошна обработка или ја намалува на минимум.

Производите со овој метод на производство имаат униформа структура, силна и цврста, добро работат за напнатост, кинење и виткање.

Бидејќи процесот поминува на температури блиску до нормалата, силата на листот се зголемува за 20 проценти. Ова се нарекува стврднување на стврднување. Површината на производите е мазна, сива.

Постои ограничување на дебелината на ладно валаниот челичен лим. Ако сакате да нанесете лист потенка од 0,5 милиметри, тогаш се користи методот на топло валање.

Ако потрошувачот е значаен по изглед и подеднакво дебелина над целата површина на производот, тогаш по топла валање се користи.

Заклучок: ако цената на производот е во првите редови, ние го избереме топло валаниот метал производ, и каде што ни е потребна сила, цврстина, добар изглед, претпочитаме ладно валани.

Асортиман на топло валани производи

Топло валани производи постојат два вида:

1. тенок слој, со дебелина на лист до 3,9 mm, листот се ослободува во ролни со дебелина на лист од 1,2 mm или листови со рабови на рабовите од дебелина од 0,4 mm;
2. дебел, со дебелина од 4-160 mm, исто така се ослободува во ролни до 12 mm и листови.

Топло валани листови се легирани и структурни.

За заварени структури во градежништвото и индустријата, се користат нисколегирани листови од нискојаглероден челик. Производите се релативно евтини и се користат во лесната и тешката индустрија, каде што не постојат зголемени барања за производи. Од нив се произведуваат цевките за шиење и металните конструкции на мостните мостови.

Од легиран јаглероден челик, се произведува структурен метал, кој се користи за производство на делови од машини и конструкции каде е потребна висока одговорност.

Топло валани челик има голем асортиман, лесно заварливи, отпорен на корозија, оптимален сооднос "цена - квалитет", бара минимална обработка, има отпорност на механички оштетувања и високи температури.

Круг топло валани челик

GOST круг од челик ГОСТ 2590-2006 го одредува дијаметарот на кружен топло валани челик во опсег од 5-270 mm. Овој производ е универзален и широко се користи во многу индустрии.

Според GOST елементи се кружни метал на висока прецизност означени АО 1- прецизност - А1, А2, А3 висока точност - B1- едноставен, вообичаен точноста Б1, Б2, Б3, Б4, Б5. По должина се класифицирани како што се мери, мерење со случаен избор на должина, повеќе димензионални должина и со повеќе димензионални случаен должини, во ролни. Заоблените кружни решетки се класифицирани како I, II, III, IV.

Во градежништвото, кога се градат монолитни скелетни високи згради, во зајакнувањето на конструкциите се користи тркалезно тркало од челик.

Метални шипки се за производство на рамки, портите на изворите, се користи во бродоградба, воздушната и одбранбена индустрија, во автомобилската индустрија.

Елементите на тркалезни топло валани производи имаат форма бар со даден дијаметар. Ако дијаметарот на производот е до 9 mm, тогаш се ослободува во калеми, повеќе од 9 mm - во прачки.

Ако тркалање е направен од нискојаглероден челик на обичните квалитет или ниска легура на челик производи издаваат должина од 2 до 12 м Ако јаглерод квалитетот челик или легура, должината на производи рецепт - .. 2 до 6 метри Кога дојдов на производство на високо јаглерод должина челик прачка 1-6 м.

По барање на тркалање на купувачот може да ги споделите со случаен должини 3-13 метри, притоа овозможувајќи му на 10 отсто од производите имаат пократка должина не пократок од 75% на минимум.