Рачно заничување: избор и употреба на алатката
На индустриските претпријатија при производството на производи често е неопходно да се вршат операции за поврзување на разни елементи и детали. Ова може да се направи со помош на таков сигурен метод како занитвам врска. За негова помош прибегнаа во случаи кога елементите на конструкцијата не можат да се заварат. Во споредба со заварување, овој метод има голема предност. Креирајте ја истата врска користејќи специјална алатка
за занитвам навртки.Опис на инструментот и неговите типови
Zaklepochnik е вид на алатка врз основа на истиот принцип како пиштол. Се користи за поврзување на структурните елементи и нивните делови со дебелина од не повеќе од 1 см.
Кога се користи таков механички пиштол, зглобовите на деловите најчесто се создаваат одвнатре. Прирачникот за занитвам е лост варијанта на пиштол, во дизајнот на кој може да се разликуваат два главни елементи:
- Систем за лост, обезбедување на потребната сила при поврзување на елементите на производите.
- Пружината механизам е потребно за повлекување на занитвам внатре.
Производителите произведуваат два вида рачни навртки - издувни гасови и навој.
Тип на издувување
Овој тип алатка обезбедува раскрсница детали поради силата на влечење со која се фиксира занитувањето. Кога рачката на пиштолот има акција на сила, навртувачката шипка почнува да се влече во нејзиниот тубуларен дел, кршејќи ја главата на прачката. Надвор, главата на занитувањето е исто така срамнети со земја, и како резултат на тоа се добива прилично силна врска на деловите.
Навојни навртки
Zaklepochniki овој тип на работа на сличен принцип со некои исклучоци. Тука, топката се влече во работниот дел поради ротацијата на низата во цевчестата дел од занитката. Со други зборови, елементите се поврзани со помош на изврши главата со извртување на рачката. Овој начин на фиксирање на елементите на деловите е поредок, главно се користи за поврзување делови од незначителна дебелина.
Како по правило, алатката за занитвам се продава заедно со збир на млазници со различни дијаметри.
Зависно од типот на користениот диск, закрпите може да се класифицираат во неколку главни групи:
- пневмохидравлични;
- акумулатор;
- електричен;
- механички (рачно);
- пневматски.
Најчесто во сферата на домаќинствата се користат уреди со механички погон. Производителите ги произведуваат во две верзии: првиот вклучува имплементација на поврзувањето на делови со едната рака, а втората - поради сила влијанието што го имаат двете раце.
Принципот на поврзување на делови со едната рака е поставен основата на работата и рака занитвам, познат како "хармоника".
Рачни навртки може да се купат по различни цени, кои зависат од неколку фактори - тип на мотор, модел, метод за поврзување и производител. Уредите од познати брендови се поскапи за разлика од производите на непознати производители.
Батеријата, пневмохидравличните и електричните модификации на инструментот, исто така, може да се сметаат за скапи, ако се споредуваат со рачни riveters. Ова може да се објасни со користење на посложени дизајни во нив. Најчесто се користат такви уреди индустриски производство.
Уредот на издувните навртки
За да дознаете како да се работи со рачна повлекување занитвам, господар треба да биде, прв од сите, да се запознаат со елементи на уредот како навртки кои служат за поврзување на елементи на сличен начин.
Изгледа како занитвам како прицврстувач, кој се состои од два дела: шуплива цевка во форма на цилиндар, на крајот од која има глава и метална прачка. Шуплив цилиндер често се нарекува ложено тело или черупка. Секој цилиндар за занитвам има свој посебен дијаметар, што одговара на големината на затегачите.
Шупливата дупка која се наоѓа во цилиндерот поминува низ целото тело, вклучувајќи ја и главата. Металната шипка е изработена во форма конвенционален ноктите, има кружна форма на главата. Таа е инсталирана во цилиндрична дупка, каде што потоа се повлекува до стоп на главата со помош на заклучување.
За поврзување на елементите користејќи екструдирана рачна навртка, производителите произведуваат навртки за навртки кои имаат нишка внатре во цилиндричното тело. Сечење на навој е исто така присутен на шипката, која се става во цилиндарот со навртување.
За да се добие силна врска, обично се користи затегнувач или завртка. Завртката од овој тип има друго име - издувниот слеп. Се разликува од нормалниот издувен гас со зголемена сила.
За да се креираат закрпите што се користат за поврзување на елементите со продолжена заковка, се користат различни материјали. Цилиндрите се направени од бакарни, алуминиумски или челични легури. Главниот услов материјалот за облогите да го задоволи не е да предизвика корозија на металот од кој се придружуваат споени елементи. Ова значи дека за време на нивниот контакт не треба да се појави катод-анод пар.
За производство на јадро, се користи челик, чија сила е неколку пати поголема од силата на телото. Цилиндарот на телото на занитвам може да се разликува и во дијаметар и во должина димензии. Ова се главните параметри на заковки, кои мора прво да се земат предвид при изборот. Важно е дека дијаметарот на цилиндричното тело одговара на дупката за прицврстување.
Принцип на работа
Како да го користите zaklepochnikom - можеби, најважното прашање што го интересира господарот. За да се создаде сигурна врска, при неговото извршување потребно е да се следи следниов алгоритам на дејства:
- Подготовка на површината.
- Обележување и дупчење дупки.
- Монтажа на прицврстувачи.
Во првата фаза, потребно е добро да се израмнат површините, така што максималниот контакт помеѓу деловите може да се обезбеди.
При бушење дупки, мора да се осигура дека тие се наоѓаат строго по линија. За правилно извршување на оваа операција, се препорачува да ја поставите површината рамен авион, на пример, дрвена работна парчина, на која треба да се фиксираат. По ова, тие продолжуваат да ја применуваат локацијата на идните дупки. Потоа, тие почнаа да прават дупки, осигурувајќи дека тие се наоѓаат токму во назначените места на секој дел.
Важна задача е да се осигура дека големината на дупката одговара на бараните параметри. За ова се препорачува да се земе малку поголем дијаметар. На пример, ако создавате дупка од 3,8 мм, треба да користите вежба со дијаметар од 4 мм.
Кога дупките се подготвени, не заборавајте да ги "пробате" подготвените прицврстувачи. Ако се направи правилно, главата за занитвам ќе се затвори до површината на површината на работ на дупката и целосно ја покрива.
Во завршна фаза, поправете занитвам, почитувајќи го следниов редослед:
- Прво, цилиндричното тело на занитвата мора да биде поставено во дупката на споени елементи.
- Со помош на занитвам, неопходно е да се сфати јадрото што минува низ целото тело и мора да биде фиксирано со усните или со занитувањето на главата на алатот директно на дното на главата на цилиндерот.
- Со примена на неопходната сила на шипката, таа мора да се влече низ телото на занитувањето, додека ја проширува со хаубата и деформирајќи го крајот на цилиндерот. Како резултат на тоа, треба да имате обратна широк занитвам во внатрешноста на поврзаните елементи.
- Со избирање на потребната сила за занитвам, деловите се безбедно поврзани, по што ќе треба само да ги откинете испакнатите делови на издолжената шипка.
Во повеќето случаи, кога користите рачна навртка, треба неколкупати да ја притиснете рачката за да го постигнете саканиот резултат. По поврзувањето на елементите од едната страна, ќе се наоѓа главата на телото на занитувањето, а од друга страна - на срамнетиот крај на цилиндерот, кој изгледа како група на ливчиња.
Препораки за избор на алатката
Денес, продавниците нудат различни рачни riveters, кои може да се купат по цена од околу 2-3 t. За да го изберете најсоодветниот модел, прво мора да разберете за која цел ви треба алатка. Ако одлучите да го купите за честа поврзување на различни делови на делови, ве советуваме да го прекинете изборот на поскапи професионални алатки. Сите останати ќе бидат сосема доволно и буџетскиот модел, кој ќе чини околу 150-500 рубли.
Ако сакате алатката да ви трае подолго време, не само што треба да знаете како да изберете рачен занит, туку и да бидете внимателни кога го користите. Инаку, тој брзо ќе се распадне во ваши раце, дури и ако тоа е скапа професионална алатка од добро познат бренд.
Цена - еден од важните фактори кои треба да се земат предвид при изборот на овој уред. Но, покрај тоа, и други карактеристики не се од мала важност:
- Материјали за навртки. За поврзување на делови од алуминиум, можете да купите било какви алатки достапни во продавниците. Ако треба да извршите прицврстување на челични делови, тогаш ве советуваме да одберете повеќе моќни riveters.
- Лесно користење. Ако планирате да користите прицврстувачи со различни дијаметри и различни материјали за поврзување, тогаш има смисла да се купи двоен модел. При изборот на алатка ве советуваме да обрнете внимание на главата. Пожелно е да биде ротирачко. Потоа можете лесно да вршите врска и во сложени области. Пред да го купите тоа не боли за да дознаете дали има збир на заменливи прилози. Ова е особено важно да се грижите за оние кои ќе користат различни сврзувачки елементи за врската.
- Важна карактеристика што мора да се земе во предвид при изборот на занитвам е присуството на контејнер за отпад. Особено тоа ќе биде неопходно за оние мајстори кои ќе подигнат ограда на територијата или ќе го постават покривот.
Најсигурно поврзување на делови
Понекогаш, поради дизајнерските карактеристики, невозможно е да се помести раскрсницата. Во овој случај, може да се користи специјален вметнувач, кој е фиксиран на страната на главата. При изборот на големината и тежината на влошката, мора да се земе предвид дебелината на спојницата, како и материјалот на заковките. По ова можете да почнете да ја потиснувате слободната страна.
Оптимално е дека поврзувачкиот метал го исполнува целиот простор на дупката, а од секоја страна има капи, кои треба да ги фиксираат деловите. Овој метод може да се користи не само за поврзување на делови едни со други, туку и за запечатување на дупки во еден лист. Овој метод често го користат занаетчиите кога е неопходно да се поправат спуштени контејнери.
Не е секогаш возможно да се заваруваат делови заедно во производството на метални конструкции. Во вакви случаи неопходно е да се прибегне кон попрецизен метод за одредување на елементите, што подразбира употреба на навртки. Со негова помош, можно е сигурно да се поправат поврзаните елементи меѓу себе. Сепак, треба да запомните дека квалитетот на врската не е толку лесно како што може да изгледа на прв поглед. Тоа зависи не само од занитувањето, кое денес производителите произведуваат во различни верзии.
Важна улога во процесот на одредување на елементите се игра од самиот себе возбудлив. Од неговиот правилен избор зависи колку долго ќе се остават врзаните делови во оваа положба.
Почетните господари се задолжителни не само за правилно да ги соберат навртките, туку и да учат како да ги поврзат деловите со овој спој. Овде е многу важно да ја одберете вистинската сила за прицврстување на поврзаните елементи, инаку, кога производот ќе се вчита, овие делови може да се олабават, поради што ќе треба да ги преработат сè.
- Како да се готви нерѓосувачки челик дома
- Како да заварите цевка
- Како да изберете електроди за заварување
- Видови и карактеристики на уредите за контактно заварување
- Термо-лепливи пиштоли: видови, достоинства, совети за избор
- Како да направите пиштол за прскање дома
- Опис на создавањето на кука за врзување на засилување од страна на сопствените раце
- Како правилно да се заваруваат полипропиленските цевки со свои раце
- Карактеристики на работа со занитвам и правејќи го тоа сами
- Што се навртки со завртки со навртки
- Терминален блок за поврзување со жица
- Класификација и карактеристики на алуминиумски навртки за навртување
- Сорти на заварени зглобови
- Пакување на бакарни цевки: процес, алатки и материјали
- Машина за заварување за цевки од полипропилен: критериуми за избор
- Опис на видовите и дизајнот и завртката на растојанието
- Издувни навртки за метал: опис и својства
- Избор на градежен пиштол за дюбели
- Употреба на пиштол за поврзување со засилување
- Видови и карактеристики на пиштоли за прскање за боја на база на вода
- Примена на аголот на фиксирање за дрва во градежната индустрија