Како да изберете електроди за заварување

Како да одберете електроди за заварување

Прво, треба да се обрне внимание на фактот дека производите може да бидат или топење или не топење. Во првите метални прачки со посебен слој на површини, кој ги штити зраците за заварување и ја зголемува стабилноста на лакот. Тие се користат во процесот на рачно лачно заварување. Втората категорија е наменета за работа во медиум со заштитен гас (аргон), неговите карактеристики ќе се разгледуваат одделно.

При изборот, исто така, треба да ги земете предвид материјалите од кои се направени деловите. За готвење различни метали се избираат различни видови на електроди. На пример:

• Ако сакате да поврзете јаглеродни и нисколегирани челици, треба да купите јаглеродни електроди.
• За спојување легиран челик купува производи (ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75).
• Кога се планира да работиме со површини или челици од различни типови, ќе ни требаат производи чијашто јадро е изработено од високолегирани метали.
• Кога готвите леано железо, не можете да сторите без соодветните електроди - OZh-2.

Денес, еден вид рангирање на познати брендови:

• АНО. Тие се карактеризираат со добро запалување, не е потребна дополнителна калцинација. Со нив ќе можат да работат и почетници и професионалци со искуство.
• МР-3. Универзално, може да се користи за поврзување на нетретирани површини.
• МР-3С. Тие се користат кога повисоките барања се пренесуваат на рабовите.
• SSSI 13/55. Тие се користат за инсталирање на критични структури во кои рабовите мора да бидат со висок квалитет. Неискусните заварувачи не се препорачуваат да работат со нив, бидејќи се потребни искуства и одредени квалификации.

Предности на познати брендови

1. Олеснување на процесот на заварување. Тешкотиите можат да настанат само кога не е правилно избран јадрото на материјалот.
2. Високо квалитетни рабови. Овој параметар е многу важен. Тоа овозможува да се добијат силни врски и надворешни и внатрешни, конвексни и конкавни заварени делови.
3. Лесна разделба на жлебот. Ова дава можност да се види колку е добар изворот.
4. Можете да заварите елементи кои биле предмет на корозија. Се разбира, таквите постапки не се вршат многу често, но тие ќе бидат изведени на соодветно ниво.
5. Се почитуваат безбедноста на заварувачите, санитарните и хигиенските барања.

Разлики во знаци и дијаметри

Искусните заварувачи понекогаш тврдат дека користејќи машини за инвертер заварување, можете да купите било какви електроди. Таквите мислења се засноваат на нивното лично искуство кога извршуваат одредени видови работа. Предност, во случај на инвертер заварување, нема сериозни барања за запечатување на споеви, па затоа може да се користат производи со дијаметар од 0,5-2 mm.

Изберете го дијаметарот и брендот треба да се базира на металите за тоа што треба да се поврзе со дебелината. За значителна дебелина потребно е долго заварување, што значи дека електродата мора да има голем дијаметар.

Тенките електроди за заварување се уште треба да научат како да работат, затоа што брзо гори. Како по правило, тие се вршат со помош на помпарите.

Исто така, изборот на материјали за заварување зависи од видот на работата за која е планирано да се применат. Значи, кога се вршат најсложените работи на пат, ќе бидат потребни големи електроди, а конструкцијата на профилните компоненти може да се монтира со помош на електроди со дијаметар не поголем од 2 mm. Тие се користат при поврзување делови од портата, изработка на огради од брановидни плочи и цевки.

Класификација на производот

Поделбата во одделни видови е направена, пред сè, во зависност од нивната главна цел. Особено се разликуваат следниве:

• За заварување на јаглерод и нисколегирани челици.
• Овозможување на поврзување на челици отпорни на топлина со висока јачина.
• За работа со високолегирани челици ("електроди за нерѓосувачки челик").
• За готвење алуминиум и неговите легури.
• За работа со бакар и неговите легури.
• Овозможување на поврзување на елементи од леано железо.
• Оние со кои се изведува површината и се вршат поправки.
• Поврзување на челични делови од недефинирани состави и тешко заварување на челик.

Разни облоги се нанесуваат на електроди за заварување. Најчесто се користат производи со двојни премази.

Производи кои имаат основен слој, најпознат од нив - SSSI 13/55. Тие се избрани за производство на висококвалитетни завари, кои се одликува со нивната исклучителна сила на удар, еластичност и механичка сила. Покрај тоа, таквите рабови се отпорни на кристализација пукнатини, не се склони кон природно стареење.

Тие имаат некои недостатоци. Значи, со влажни обложување на компонентите што се поврзани, присуството на ознаки `рѓа или масло, скали во рабовите ќе бидат порите. Исто така, работата е можна само при директна струја и обратна поларитетност.

Друг тип е електродите со рутил слој. Таквите производи, од кои најпознатата марка е MP-3, се користат при поврзување на структурни елементи со нискоглероден челик. Тие ги имаат следните технолошки предности:

• Стабилноста на лачното согорување е константна и наизменична струја.
• Мало потиснување на материјали во текот на работата.
• Добивање квалитетни завари, без оглед на локацијата во вселената.
• Згурата е лесно одделена.
• Добар декоративни карактеристики на рабовите.
• Можете да заварите `рѓосани и нечисти површини.