Автоматски стругови и полуавтоматски машини

Разликата помеѓу автоматите и полуавтоматските уреди

Разликата помеѓу автоматските машини и полуавтоматските машини е дека операторот ги врши следните дејства на полуавтоматски уред:

1. инсталација и фиксирање на работното парче;
2. опрема за стартување;
3. ослободување и отстранување на готовиот производ.

Структурните стругови се дизајнирани за нивна употреба во масовно производство и масовно производство. Ова се објаснува со фактот дека претпоставува уредот на таквите автоматски Употреба на прилично сложени инструментални прилагодувања кои заземаат многу време за подготовка. Нивната профитабилност се постигнува само кога треба да обработувате голем број делови.

Класификација

Автоматските стругови и полуавтоматските машини се класифицираат како што следува:

1. за режимот на мирување и работни потези;
2. според бројот и распоредот на вретеното;
3. по вид бланки;
4. со назначување.

Со назначување

1. Универзална. Тие се наменети за изведување на струг и други операции на различни елементи.
2. Специјализирани. Се користи за изведување на некои операции на одредени елементи.

Полуавтоматската машина е наменета за производство на елементи само од парчиња подготовки. Во основа, во кертриџот (полуавтоматски кертриџ), во центарот - помалку често.

Во автоматските машини, вдлабнатите шипки се вметнуваат во шупливото вретено, а во иднина за секој произведен дел се нахрани и се прицврстува автоматски.

Во продавниците со автоматско вметнување, заготовките се вчитуваат во бункер или списание, а оттаму автоматски се хранат со уредот за стегање на машината.

Со аранжманот на вретеното

1. Уреди со вертикално вретено.
2. Уред со хоризонтално вретено.

По број на вретена

1. Едно вретено. Само една ставка може да се обработи во исто време.
2. Мулти-вретено. Може да обработува повеќе елементи во исто време. Бројот на елементи е еднаков на бројот на вретена или еден помалку.

Автоматски вретено

Автоматски машини со единечно вретено имаат варијанти. Најчестите се само-вретено автоматски прачки. Тие вклучуваат:

1. автоматски машини со стругала;
2. надолжно вртење;
3. облик-сечење.

Обликувани и одвојливи

Дизајнирани машини за сечење за производство на кратки парчиња со мал дијаметар, кои имаат едноставна форма. Материјалот е фиксиран во вретено, кое ротира со помош на шалтер. На машината има 2 или 4 дебеломер, кои се движат само во попречната насока и носат пресечени и обликувани секачи. За да се добие дел од потребната должина, машината има подвижна запирка, која автоматски се инсталира по завршувањето на циклусот долж оската на вретеното. Материјалот се напојува со фидер се додека не стапи во контакт со стоп.

Главното движење на таквите машини е ротацијата на вретеното и движечкиот фидер - движењето на попречните потпори. Некои модели на опрема за сечење профили имаат надолжна поддршка која се движи долж оската на вретеното и овозможува дупки за дупчење.

Надолжно вртење

Оваа опрема е наменета за производство во голем број елементи од бунт или прачка со мал дијаметар, но долг. Таквата опрема се користи во претпријатијата на точната индустрија (изработка на инструменти, производство на часовници и други). Високи барања за површината на чистотата и прецизноста на деловите предизвика голем број на дизајн карактеристики на таквите автоматски. Во ротирачкото вретено, работното парче е обезбедено со шалтер за стегање. Главата на вретеното се движи по должината на шините за шини, пренесувајќи го движењето на погонот на работното парче во однос на фиксниот алат, кој е фиксиран во поддршката.

Поддршка на алатката за прилагодување движења за време на премин кон обработка на чекор со различен дијаметар и движење на попречно храна за време на обликувани мелење и сечење. Машината има избалансиран дебеломер и две или три вертикални дебеломер. Балансиран дебеломер носи два секачи и го прави околу оската, што е фиксирано во заградата, движење за нишање. За да се зголеми ригидноста на системот, бар (палка) се движи во черупка. Нивењето, одвивањето, тонењето, дупчењето може да се врши со помош на специјални алатки, кои се поставуваат спротивно на работното парче за машинска обработка.

Често вретените на овие уреди имаат независен диск за преносни и ротациони движења.

Струг бедем торти

Овие уреди се струговесни стругови, кои се наменети за производство на делови од сложени форми. Овие машини главно се дизајнирани да вршат работа од прачка, но некои модели можат да вршат и преработка на парчиња производи. Бар е фиксиран во ротирачкото вретено.

Бедем врши автоматски движења, кои се поврзани со хранење на надолжната, вклучувајќи и автоматски ротации за замена на алатките. Крстот се врши со две или три дебеломерки. Принципот на работа и дизајн на таква опрема се изучува во лабораторијата.

Мулти-вретено автоматски

Оваа опрема е поделена на два вида:

1. паралелно дејство;
2. секвенцијално дејство.

Распределбата на вратило е карактеристичен детал во машински машини и автоматски машини. На него се монтирани камери со различни форми и дизајни (во зависност од целта). Тие ги контролираат сите помошни и работни движења на машински алати преку систем на механички и други врски.

Најчестите типови камери се:

1. тапан. Тие се дизајнирани да ги контролираат помошните и работните движења на машинските алати. Тоа е цилиндар, кој е опремен со надземни камери или обликувани бланширани жлебови;
2. диск. Потребно е да се придвижат работните органи на полуавтоматските машини и автоматските машини - дебеломер и кули.

Дисковите со надземни камери од лице-в-лице се користат само за активирање на помошни движења (ротирања на бедемите, стегање и движење на лентата и други). Дисковите имаат посебна скала. Најчесто тоа е поделено на стотици свиоци. Оваа скала е потребна за поставување на камери на вистинското место.

Мулти-вретено хоризонтално

Тие се потребни за обработка на елементи од калибрирани шипки од хексагонални, квадратни и кружни профили, како и од цевки за масовно и големо производство на различни инженерски индустрии.

Главните технолошки операции што се изведуваат на оваа опрема се:

1. во облик на мелење;
2. тркалање на навој;
3. сегмент;
4. прислушување;
5. распоредување;
6. дупчење;
7. мелење.

Сите потребни движења во опремата се одвиваат автоматски со помош на камери, кои се наоѓаат на брегаста осовина. Во еден ред постои комплетен комплекс на движења механизми на уредот, што е неопходно за производство на еден обработен елемент. Таквиот комплекс го одредува циклусот на обработка, а времето на циклус е периодот за кој се прави една револуција на осовината.

Во мулти-вретено хоризонтална лента, вретените се лоцирани во блок на вретено во круг. Попречните дебеломерници се наоѓаат на крајот од блокот на вретеното, а надолжниот дебеломер може да се помести на централниот ракав. Вретените на уредот се добиваат преку менувач со вртење од централната осовина. Откако ќе се исклучи готовиот производ, блокот на вретеното се ротира со агол кој одговара на бројот на вретена.

Преку цевките за водич, материјалот на лентата се вметнува во дупките на вретеното и се фиксира во шишињата на куќиштето на уредот. На секоја позиција, секој елемент се обработува секвенцијално. Сите празнини се во обработка Истовремено. На последната позиција се произведува парче готов производ. Крстот-слајд поддржува служат секоја позиција. А надолжната поддршка може да ги сервисира сите позиции. Може да биде на него држачи со независни едни на други и од надолжната потпора надолжната храна.

Па дури и на него може да се поставуваат вретена на алат за алатки за дупчење со независна брзина на ротација од работните вретена. Континуирано прилагодување на големината на ударите на попречните и надолжните дебеломер.

Вклучувањето на полу-шпинделните полуавтоматски машини се произведени на ист начин како и автоматските машини со повеќе вретено во вертикални и хоризонтални положби. Таквите полуавтоматски машини се разликуваат по тоа На нив, парче празнини се обработуваат во касети, а работното парче се вчитува со помош на уред за полнење или рачно. Во полуавтоматска мулти-вретено има хидрауличен погон, кој е потребен за стегање делови во обработка во стегачки глави. Во полуавтоматските машини со вкрстени носачи од шест и осум вретено има само пет, а на положбите за товарење, капеталите се отсутни.

Во положбите за товарење се инсталираат уреди за исклучување и за вртење на вретеното и стегање во држачот на работното парче. Во полуавтоматските машини не постои механизам за стегање на шипката и негово хранење.

Мулти-вретено вертикални полуавтоматски машини се неопходни за обработка во касети, а поретко во центри, елементи од релативно мала големина во големо производство. Вертикални полу-шпинделни полуавтоматски машини, според принципот на работа, може да се поделат во следниве типови:

1. паралелно дејство;
2. секвенцијално дејство.

Во шест-вретено полуавтоматска машина со секвенцијално дејство, колона се поставува на основата, околу која маса со шест вретена ротира периодично. Пет вретена истовремено служат пет слајдови со алатка за сечење. Завршениот дел е отстранет во положба за товарење, а наместо тоа се става нов. Вретените добиваат ротација по вртење на масата на шестиот дел од револуцијата, а готовиот дел повторно се отстранува во првобитната положба и се инсталира нов.

циклус време на таквите полу-автоматска работа се состои од времето потребно да се изврши неактивен потези и многу позиција одзема време за обработка (инсталација на нов парче, одредување делови и ротација табела).

Во полуавтоматски уреди со паралелно работење, на основата е поставена вертикална фиксна колона. Табела постојано ротира околу него, носејќи вретено и шестоаголен ракав со шест калапи, што е рингишпил - една целина. Калемерите, кога се врти ракавот, се движат долж водичите, инсталирани вертикално, од фиксираниот барабан со кој се поврзани со влечење. На секое вретено што поминува низ зоната за вчитување, обработката на работното парче е завршена во еден ред. Тука, вртењето на вретеното автоматски се исклучува, делот се ослободува од стегачот, дебеломер оди во горната положба, завршениот дел е отстранет, а новиот е вметнат.