Температура на топење на леано железо: материјални карактеристики

Карактеристики на класификацијата на материјалот

Материјалот е повеќе кршлив од челик, може да се распадне, дури и ако нема значителни деформации. Јаглеродот во составот е претставен во форма на графит или цементит, секоја супстанција може да биде претставена посебно. Посебно леано железо во видови, фокусирајќи се на обликот и количината на овие супстанции:

• Бело. Јаглерод во целост во форма на цементит. Сенката може да се види на фрактура на материјали. Се разликува во кршливост и симултана цврстина. Се обработува главно за да се обезбеди нормално фалсификување.
• Греј. Јаглеродот е пластична форма во форма на графит. Карактеризира со мекост, лесно е да се справи со ниски температури.
• Mucky. Ова означување е условено, бидејќи материјалот не се грижи за фалсификување. Разновидноста се добива со продолжено отпуштање на бело, што резултира со формирање на графит. На корисни својства негативно влијаат греењето над 900 Целзиусови степени, како и значителна стапка на ладење на самиот графит, што доведува до потешкотии во процесот на преработка и заварување.
• Висока сила. Се карактеризира со содржината на шаблонот графит, кој се добива со кристализација.

Разлики од челик

Разликата меѓу двата материјали е следна:

1. Лиено железо има помала цврстина и сила во споредба со челик.
2. Челикот тежи повеќе, има повисока точка на топење.
3. Мал процент јаглероден челик го прави податлив за разни видови обработка (фалсификување, сечење, заварување, валање). Поради оваа причина, производите од леано железо се направени со кастинг.
4. Декоративни челични производи имаат прекрасен сјај, а оние кои се направени од леано железо - мат со црна боја.
5. Леано железо се нарекува примарен производ на црна металургија, челик е конечниот.
6. Челик е појачан.
7. Производите од леано железо се произведуваат преку кастинг, челик - како резултат на фалсификување и заварување.

Топење на леано железо

Материјалот има одлични кастинг својства, има добра флуидност, а неговата температура на топење е значително помала кога се споредува со челик и ковчесто леано железо. Ваквите својства се земаат предвид при обликувањето.

Во повеќето случаи, гасниот флукс се користи за поврзување на материјалот со месинг. Исто така, може да се користат лиено железни шипки со отстапување од бакар, што добро се рефлектира во подвижноста на ивицата од металот на заварување. За прачки земаат евтектички леано железо, чиј опсег на топење е во рамките на 1050-1200 степени.

Заварување, исто така, може да се случи преку тестенини. Кога нема посебни прачки од железо или бронза, А-62, пукнатините на елементи на овој материјал може да се отстрани со помош на жица, со главна компонента - црвена електролитски бакар.

Многу повисока точка на топење, прегревање на материјалот, што доведува до растворање на суспендирани честички. Тие не секогаш се раствораат целосно, но графитот сѐ уште е формиран со тешкотии. Во некои случаи, ако се додаваат дополнителни супстанции на леано железо, кои влијаат на формирањето на дополнителни центри на графитна кристализација.

Во сурово железо одлични кастинг квалитети, ако се споредите со челик, што го прави удобно работењето. Добрата флуидност и пополнување на калапи обезбедува пониска точка на топење и конечен процес на кристализација на константни температури.

Овие предности овозможуваат да се тврди дека леано железо е вреден конструктивен материјал кој активно се користи во производството на машински делови (ако нема значителни затегнувачки и шок оптоварувања).

Полусинтетското леано железо се стопи со топење на полнежот, температурниот опсег е 1400-1450 степени. По завршувањето на топењето на полнењето, материјалот се чува во огништето на печките со мал прегревање (точката на топење не треба да се надминува за повеќе од сто степени). Што треба да направам за да создадам покривка за згура? Кога полнењето постепено се стопи, неопходно е да се достави стакло огледало или топол кварцен песок до металното огледало.

Сорти за заварување

Имплементацијата на гасно заварување се врши со рециклирање на честички од споени елементи и решетки од филер метали.

Ова заварување се користи за поврзување на метални делови, неметални компоненти и легури со нееднаква точка на топење. Нивната дебелина не треба да надминува 30 mm. Уредот не треба електрична енергија.

Широко Лак заварување исто така се користи. Електричниот лак ја промовира активната интеракција на стопениот метал со металот на електродата и формирањето на силен завар. За да се избегне оксидација, специјалниот заштитен слој се нанесува на зглобот.

Со помош на електрично лачно заварување, се поврзани делови од леано железо, структурни челици, бакар, алуминиум и други легури.